Загрузочное устройство

 

Использование: загрузка деталей в роторно-конвейерные линии. Сущность изобретения: устройство содержит бункер 1, две тяговые цепи с грузоносителями 5 и механизм ориентирования деталей 9, выполненный в виде ползуна 10 с поворотными толкателями 11, опрокидывателя 12 в виде пластины с направляющими 19 и перегородки 17 с упругими фиксаторами 18. Ползун 10 и опрокидыватель 12 кинематически связаны с тяговыми цепями. Детали 9 между направляющими 2 перемещаются в сторону направляющих втулок. Детали, расположенные стержнем вниз, перемещаются через направляющие втулки в гнезда 24 грузоносителей 5, а детали со стержнем вверх задерживаются перегородкой 17, фиксируются упругими.фиксаторами 18 и переносятся толкателями 11 к опрокидывателю 12, который при повороте разворачивает деталь стержнем вниз в направляющую втулку . 2 з.п.ф-лы, 8 ил. 6-8

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 23 О 7/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4930354/08 . (22) 26.03.91 (46) 30.03.93. Бюл. N. 12 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро "Градиент" (72) И.Д.Телявский и В.АЯнченко (56) Авторское свидетельство СССР

М 135743, кл. В 23 0 7/16, 1987. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: загрузка деталей в роторно-конвейерные линии. Сущность изобретения: устройство содержит бункер 1, две тяговые цепи с груэоносителями 5 и механизм ориентирования деталей 9, выполненный в виде ползуна 10 с поворотны-

„„5U „„18О5004 А1 ми толкателями 11, опрокидывателя 12 в виде пластины с направляющими 19 и перегородки 17 с упругими фиксаторами 18. Ползун 10 и опрокидыватель 12 кинематически связаны с тяговыми цепями. Детали 9 между направляющими 2 перемещаются в сторону направляющих втулок. Детали, расположенные стержнем вниз, перемещаются через направляющие втулки в гнезда 24 грузоносителей 5, а детали со стержнем вверх задерживаются перегородкой 17, фиксируются упругими. фиксаторами 18 и переносятся толкателями 11 к опрокидывателю 12, который при повороте разворачивает деталь стержнем вниз в направляющую втулку. 2 з.п.ф-лы, 8 ил.

8-В

1805004

35

50

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при загрузке деталей в роторно-конвейерные линии.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей загрузочного устройства путем ориентирования деталей в виде фланца со стержнем.

На фиг.1 показано загрузочное устройство, общий вид; на фиг.2 — узел! на фиг.1; на фиг.3 — вид по стрелке А на фиг,2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 — разрез В-В на фиг,2; на фиг.6 — разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.7 — вид по стрелке Д на фиг.2; на фиг,8 — разрез Е-Е на фиг,7.

Загрузочное устройство содержит бункер 1 с направляющими 2 и перекрытием 3, две параллельные тяговые цепи 4, пластинчатые грузоносители 5, прикрепленные к звеньям обеих цепей 4 осями 6, натяжные 7 и ведущие 8 звездочки, механизм ориентирования деталей 9 в виде ползуна 10 с поворотными толкателями 11, установленными с возможностью их возвратно-поступательного перемещения, опрокидывателя 12, связанного с ползуном 10 пружиной 13 и тросом 14, огибающим блоки 15. При этом ось 16 поворота опрокидывателя 12 параллельна направлению перемещения ползуна

10, а направляющие 2 бункера 1 обращены в сторону. загрузки деталей 9 в груэоносители 5. Ползун 10 с поворотными толкателями

11, опрокидыватель 12 и перегородка 17 размещены под перекрытием 3 бункера 1, Перегородка 17 снабжена упругими фиксаторами 18, размещенными между направляющими 2 бункера 1, Опрокидыватель 12 выполнен в виде пластины с направляющими 19, Ползун 10 с поворотными толкателями 11 и опрокидывателем 12 кинематически связаны с тяговыми цепями 4 и пластинчатыми грузоносителями 5 с помощью эксцентрикового механизма 20, с эксцентриситетом I, со звездочкой 21, соединенной кинематической цепью 22 со звездочкой 23, размещенной на одном валу со звездочкой 7 тяговой цепи 4, с целью точной загрузки детали 9 с опрокиды вателя 12 в гнездо 24 груэоносителя 5.

На чертежах изображены плита 25 с направляющими втулками 26 и 27, поворотными предохранительными пластинами 28, привод 29, рама 30, кинематические цепи 31 и 32. Цепь 32 размещена снаружи рамы 30.

Поворотные предохранительные пластины

28 подвешены петлей 33 на осях 34 с возможностью поворота пластины 28 в гнездо

24 грузоносителя 5, С целью дистанционной выгрузки деталей 9 из грузоносителей 5, с расстоянием друг от друга, между грузоносителями 5 расположены траки 35, которые предотвращают поворот пластин 28 между грузоносителями 5. Деталь 9 выполнена в виде фланца с запрессованным керном (стержнем), при этом диаметр фланца D в три и более раз больше диаметра стержня d и длины L.

Загрузочное устройство работает следующим образом, В бункер 1 засыпаются насыпью детали

9, включается вибрирующее устройство (не показано) и привод 29, который перемещает тяговые цепи 4 с грузоносителями 5. Детали

9 перемещают по дну бункера 1 между направляющими 2 в сторону направляющих втулок 26, при.этом детали 9 расположенные керном вниз перемещаются друг за другом во втулки 26, откуда загружаются в гнезда 24 грузоносителей 5, а при наличии в гнездах 24 загруженных деталей 9, накапливаются в направляющих втулках 26 до останова их перемещения вдоль направляющих 2. Детали 9, расположенные в бункере

1 керном вверх, задерживаются перегородкой 17, фиксируются упругими фиксаторами

18. При перемещении полэуна 10 эксцентриковым механизмом 20 в направлении опрокидывателя 12 поворотные толкатели 11 захватывают детали 9 за керн и перемещают к следующему упругому фиксатору 18, которые отгибаются при перемещении детали 9, а крайний поворотный толкатель 11, расположенный ближе других к опрокидывателю 12 сбрасывает деталь 9 на опрокидыватель 12. Ход ползуна 10 зависит от эксцентриситета I.

При перемещении полэуна 10 в обратном направлении на такое же расстояние в сторону эксцентрикового механизма 20 onрокидыватель 12 поворачивается на оси 16 и опрокидывает деталь 9 керном вниз через направляющую втулку 27 в гнездо 24 с помощью поворотной предохранительной пластины 28, при этом поворотные толкатели 11, поворачиваясь на своих осях, перемещаются вместе с полэуном 10, а при движении вперед захватывают следующие детали 9, расположенные керном вверх, при этом детали 9 расположенные керном вниз под действием вибрации перемещаются во втулки 26. Таким образом образуются два перпендикулярные друг другу направления перемещения деталей 9. Опрокидыватель 12 загружает детали 9 через один груэоноситель 5 и один трак 35. Незаполненные деталями 9 грузоносители 5 загружаются из втулок 26 последовательно в направлении от опрокидывателя 12 к эксцентриковому механизму 20. При движении тяговых цепей 4, предохранительные пла1805004 стины 28 предохраняют детали 9 от истирания покрытия, задевания деталей 9 друг об друга, об грузоносители 5 и траки 35, а также обеспечивают плавную загрузку деталей

9 из втулок 26 в гнезда 24 грузоносителей 5.

Загруженые в гнезда 24 грузоносителей 5 детали 9 перемещаются по горизонтальному участку тяговых цепей 4, а затем вверх по наклонному участку в зону выгрузки в накопитель (не показан). При периодической засыпке деталей 9 в бункер 1 загрузочное устройство может работать непрерывно или с выдержкой времени для разгрузки нако пителя от деталей 9. При необходимости двойной производительности без требования к дистанции при выгрузке деталей 9 траки 35 могут быть заменены на грузоносители 5.

Формула изобретения

1. Загрузочное устройство, содержащее бункер, две параллельные тяговые цепи с закрепленными на них пластинчатыми грузоносителями, натяжные и ведущие звездочки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможно5 стей путем ориентирования деталей типа фланца со стержнем, оно снабжено механизмом ориентирования деталей, выполненным в виде ползуна с шарнирно закрепленными на нем толкателями, уста10 новленного на оси с возможностью поворота опрокидывателя, подпружиненного относительно ползуна, и перегородки с упругими фиксаторами, при этом ось поворота опрокидывателя параллельна продольной

15 оси ползуна, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что опрокидыватель выполнен в виде пластины с направляющими.

3, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е20 с я тем, что ползун и опрокидывэтель кинематически связаны с тяговыми цепями.

1805004

1805004

Г-Г

1805004

Составитель И. Телявский

Техред M,Ìîðãåìòàë Корректор А. Мотыль

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 920 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5