Способ магнитографического контроля сварных швов

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю сварных соединений магнитографическим методом дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества изделий из ферромагнитных материалов , например сварных швов полотнищ газгольдеров, резервуаров, трубопроводов, цистерн и т.д. Цель изобретения - повышение чувствительности при контроле под и шлаковых включений - достигается благодаря тому, что в способе магнитографического контроля сварных швов, заключающемся в намагничивании шва совместно с размещенной на нем магнитной лентой под несколькими заданными углами р к направлению, перпендикулярному продольной оси шва и последующем считывании магнитограммы, согласно изобретению, намагничивание осуществляют последовательно под углами , - /%, , выбранными из соотношения I I : I /% I : I Дз I 1:0.6:0,3, где # 90° - arcsln () , где b - ширина валика шва; с - высота валика шва. 1 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G О1 N 27/85

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4815221/28 (22) 16.04.90 (46) 30.03.93. Бюл. № 12 (75) В.А.Новиков и В.А.Романов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1769106, кл. G 01 N 27/85. 1989. (54) СПОСОБ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО

КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю сварных соединений магнитографическим методом дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества изделий иэ ферромагнитных материалов, например сварных швов полотнищ газгольдеров, резервуаров, трубопроводов, цистерн и т,д. Цель изобретения — повышение чувствительности при контроле под

Изобретение относится к неразрушающему контролю сварных соединений магнитографическим методом дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества изделий из ферромагнитных материалов, например, сварных швов полотнищ газгольдеров, резервуаров, трубопроводов, цистерн и т.д.

Цель изобретения — повышение чувствительности при контроле пор и шлаковых включений, Это достигается тем, что в способе магнитографического контроля сварных швов, заключающимся в намагничивании шва совместно с размещенной на нем магнитной лентой под несколькими заданными углами . P к направлению, перпендикулярному продольной оси шва, и последующем считываd

„„. Ж „„1805376 А1 и шлаковых включений — достигается благодаря тому, что в способе магнитографического контроля сварных швов, заключающемся в намагничивании шва совместно с размещенной на нем магнитной лентой под несколькими заданными углами Pi к направлению, перпендикулярному продольной оси шва и последующем считывании магнитограммы, согласно изобретению, намагничивание осуществляют последова- . тельно под углами Р1, — jb, фз, выбранными из соотношения I P1 !: I Pz I: фз =

«1;0,6:0,3, где Рг =90 — srcsln г ), где о Ь (18c

Ь вЂ” ширина валика шва; с — высота валика шва. 1 ил. нии магнитограммы, согласно изобретению, намагничивание осуществляют последова.тельно под углами Р1, -Д,фз, выбранными из соотношения Р1 !: jb !I: Pg I =.1:06:03 где Pi =90 — arcsln (— ) . где Ь вЂ” ширине о Ь (18c валика шва; с — высота валика шва.

На чертеже изображен вид магнитного отпечатка, обусловленного локальным дефектом, при повторном намагничивании соединения под другим углом к поперечной оси .шва.

При намагничивании сварного соединения под некоторым углом Рн к поперечной оси шва размагничивающий фактор валика усиления шва уменьшается, т.к. ширина шва

Ь, вдоль которой осуществляется намагничивание, возрастает. Так. при намагничива1805376 нии поперек шва коэффициент формы усиления шва составляет ф - Ыс, а при намагничивании под углом P =9(P — a

Q = Ь/с sin а. Следовательно, размагничивающее поле валика усиления шва уменьшается, а результирующее поле в шве— возрастает. Из литературы известно, что при ф > 18 амплитуда сигнала от дефекта уже практически не будет зависеть от ф Следовательно, одним из условий при вы, боре угла Р будет ф> 18.

Ипи и ЗГСЗ!П „, т. е. P> —

b z

18 с

-arcsln —, где Р- угол между поперечЬ

18c ной осью шва и направлением намагничивания.

При намагнйчивании под углом к поперечной оси шва значительно повышается намагничивающее поле в сварном шве, и как следствие, индукция в шве и чувстви-. тельность контроля сварных соединений на наличие локальных дефектов. Однако вследствие того, что направление остаточной на-. магниченности на ленте совпадает с направлением намагничивания и не совпадает с направлением считывания (современные дефектоскопы не предназначены для считывания записи под произвольным углом), происходит уменьшение амплитуды сигнала, обусловленного локальными дефектами. Поле дефекта имеет вид эллипса, большая ось которого перпендикулярна вектору намагничивающего поля, Направление остаточной намагниченности ленты в месте дефекта можно частично изменить, если, например, повторно намагничивать сварное соединение совместно с магнитной лентой, однако под другим углом ф(фиг.1), по стрелке Б. При этом домены в местах воздействия полей дефектов частично дезориентируются, и некоторая их часть будет ориентирована под меньшим углом к поперечной оси шва или вдоль оси 0-0>. Экспериментально можно подобрать такие углы . повторного намагничивания, при которых амплитуда сигнала от дефекта вследствие . более выгодной ориентации магнитных доменов на ленте (а следовательно, большего изменения магнитного потока, пересекающего витки обмотки магнитной головки) Gyдет значительно большей.

Пример 1. Контролировали сварной образец из стали Ст.3 размерами 200х300х6

Формула изобретения

Способ магнитографического контроля сварных швов, заключающийся в намагничивании шва совместно с размещенной Йа нем магнитной лентой под несколькими заданными углами Pi к направлению, перпендикулярному продольной оси шва, и последующем считывании магнитограммы, о т п и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения чувствительности при контроле пор и шлаковых включений, намагничивание осуществляют последовательно под углами

P>, — j4, Pa — выбранными иэ соотношения где фг-90 -егее1е (— ), о О

18 С

b — ширина валика шва; с — высота валика шва, 55 мм, содержащий валик усиления шва шириной 10,4 мм и высотой усиления 2,0 мм. 8 корне шва было эасверлено углубление имитировавшее дефект в виде поры величиной

100 от толщины. При традиционном способе магнитографического контроля (намагничивание поперек шва) дефект не был обнаружен.

Пример 2. Тот же образец комтроли10 ровали, намагнитив его под углом к поперечной оси шва. Считывание записи осуществляли поперек шва. Амплитуда сигнала от дефекта составила 11 мВ..

Пример 3. Описанный выше образец

"5 контролировали, намагнитив вначале под углом Р< -63 к поперечной оси, а затем под углом jb, причемД изменяли через 5О.

Максимальнаея амплитуда сигнала составила 20 мВ.

20: Пример 4. Описанный выше образец контролировали, намагнитив вначале под углом Р1-63 кпоперечнойоси,аэатемпод углами-jb и jb, причем Pz u jb изменяли через 5 . При постоянном значении jb эна25 чения Р составляли от 0 до 80 к поперечной оси шва. Наибольшая амплитуда сигнала от дефекта составила 24 мВ при соотношении углов P<:Pz: jb= 1:0,6:0,3:.

Примейение предлагаемого способа

30 магнитографического контроля позволит повысить чувствительность контроля сварных соединений на наличие пор и шлаковых включений, 1805376

Составитель В. Романов .Редактор Л. Народная Техред M. Моргентал. Корректор С.Пекарь

Заказ 938 Тираж Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101