Способ импульсного уплотнения формовочной смеси

 

Использование; в литейном производстве , в частности в способах изготовления литейных форм. Сущность изобретения: предложенный способ реализуется следующим образом: воздушный поток оказывает импульсное воздействие на смесь, вертикальное и одновременно боковое через отверстия в стенках наполнительной рамки, Боковое воздействие осуществляется под углом 10-90° к вертикальному импульсному воздействию. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 22 С 15/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

QO

-С !

СЭ бд (Я (21) 4946669/02 (22) 17,06,91 (46) 30.03.93. Бюл. 5Ф 12 (71) Карагандинский завод отопительного оборудования им, 50-летия СССР и Карагандинский политехнический институт (72} А.!l, Ботов, Л, С. Кипнис, А, 3. Исагулов, С. Б. Кузембаев и В. А, Левинсон (73) Акционерное общество "Теплоприбор" (56) Заявка Ф РГ М 3701438, кл. В 22 С 9/22; опубл, 1988.

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к способам изготовления литейных форм, Цель изобретения — уменьшение расхода воздуха и повышение качества формы в эа счет лучшего сцепления кома смеси со стенками опоки.

На фиг, 1 показана схема реализации заявляемого способа; на фиг..2 — момент, уплотнения формы.

Наполнительная рамка 1 и опока 2 устанавливаются на модельную плиту 3 с моделями и заполняются смесью 4, Затем с помощью механизма 5 они поджимаются к импульсной головке 6, состоящей из ресивера 7 и переходной камеры 8, разделенных вЪздушным клапаном 9, причем наполнительная рамка оказывается внутри переходной камеры, а опока — снаружи (за счет разной толщины смежных фланцев опоки и рамки). Стенки рамки снабжены отверстиями 10. Ресивер 7 заполняется сжатым воздухом, Г! о дости же ни и н еоб ходи ма го

„„5Q„„1896035 АЗ (54) СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ (57) Использование; в литейном производст ве, в частности в способах изготовления литейных форм. Сущность изобретения: предложенный способ реализуется следую. щим образом: воздушный поток оказывает импульсное воздействие на смесь, вертикальное и одновременно боковое через отверстия в стенках наполнительной рамки, Боковое воздействие осуществляется под углом 10-90 к вертикальному импульсному воздействию. 1 з. и. ф-лы, 2 ил. рабочего давления клапан 9 открывается, и воздух из ресивера устремляется в камеру 8 и оказывает импульсное воздействие на смесь, вертикальное и одновременно боковое через отверстия в стенках рамки. Таким образом, волна давления действует на свободную поверхность смеси в рамке и дополнительно на боковую поверхность кома через отверстия, Смесь в рамке подвергается воздействию, аналогичному пескострельному воздействию в гильзе пескострельной машины.

В рамке формируется пакет смеси, который впрессовывается в опоку под воздействием вертикального давления. При этом трение пакета смеси о стенки рамки отсутствует, что увеличивает скорость перемещения смеси и тем самым увеличивает силы инерции, поддействием которых уплотняется смесь при импульсной формовке, Благодаря наличию отверстий в стенках рамки некоторая часть воздуха проникает вдоль стенки опоки, поскольку смесь в рам1806035

Юиг. ке отходит от стенок. Тем самым формируется и воздушная прослойка в опоке, аналогичная прототипу.

Все положительные явления, отмеченные в способе-прототипе, сохраняются устранения зоны переуплотненной перемычки между опокой и моделью и зоны недоуплотнения под ней. Воздушная прослойка меньшй, чем при использовании известного способа, действует меньше время, и пакет смеси ударяется с большой силой о модель и растекается во все стороны при уплотнении (принцип пескострельной формовки), то обеспечивается хорошее сцепление кома .смеси с опокой,что исключает опасность разрушения формы при транспортировке и заливке.

Качество формы выше, расход воздуха меньше, цикл уплотнения также короче (т.к. не нужна продувка воздухом), не нужны венты, компрессор и другие дополнительные устройства. Силу сцепления кома смеси с опокой можно регулировать, изменяя соотношение доли воздуха, идущей на дополнительное воздействие на смесь и на создание прослойки. Для этого надо менять угол (воздействия) истечения струй воздуха через отверстия в стенках рамки относительно вертикальной составляющей в пределах 1090

Установлено, что если а < 10, то дополнительный поток воздуха движется фактически по направлению основного и не будет оказывать дополнительного воздействия на формовочную смесь при уплотнении. Если а > 90О, то произойдет выброс смеси вверх из наполнительной рамки. В этом случае дополнительный поток воздуха направляется навстречу основному и снижается эффек10 тивность импульсного воздействия.

При применении заявляемого способа обеспечивается лучшее сцепление кома формовочной смеси с опокой, из-за чего исключается разрушение формы. Твердость и плотность формы составляют соответственно 87-89 ед„1,66-1,68 г/см .

Формула изобретения

1. Способ импульсного уплотнения формовочной смеси, включающий заполнение

20 опоки и наполнительной рамки смесью и уплотненйе ее кратковременным воздействием импульса сжатого воздуха,о т л и ч а юшийся тем, что на смесь в наполнительной рамке с боковых сторон воздействуют импульсом сжатого воздуха одновременно с основным воздействием.

2. Способ по и. 1, о тл и ча ю щи и с я тем, что дополнительное воздействие оказывают под углом 10 — 90 к основному импульсному воздействию.

1806035

Составитель Н.Ромашова

Техред М.Моргентал . Корректор .О;Кравцова

Редактор 3.Ходакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", к. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 958 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5