Камерная электропечь

 

Изобретение относится к термической обработке изделий в форме диска (Д).. Камерная электропечь содержит рабочую камеру с дверцей и с размещенными на ее боковых стенках Электронагревателями и устройство для удержания Д. Рабочая камера выполнена по форме поперечного сечения , повторяет форму осевого сечения Д, а устройство для установки Д выполнено в виде двух приводных роликов с ручьями, размещенных над подом, и двух параллельно установленных тросов, одни концы которых прикреплены к дверце, а другие выведены наружу через противоположную торцевую стенку и на них закреплены грузы. Это обеспечивает равномерный нагрев Д, Для повышения ремонтопригодности в печи камера выполнена со съемным сводом и с одной подвижной боковой стенкой. 1 з,п: ф-лы, 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4954949/02 (22) 20,06,91 (46) 30.03.93. Бюл, N 12 (71) Кабардино-Балкарский заводалмазного инструмента им. Ленинского комсомола (72) В.Б,Балкаров, А.Д,Буэдов, А.А.Гоов и

С,Х,Афаунов (73) Терский завод алмазного инструмента, (56) Стародубов К.Ф. Образование термиче- ских цехов металлургических и машиностроительных заводов. M,: 1948, с. 176.

Справочник "Электротермическое оборудование". / Под ред. А.П.Альетгаузена. М.;

1967, с. 158, рис. 5-115. (54) КАМЕРНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ (57) Изобретение относится к термической обраЬотке изделий в форме диска (Д).. КаИзобретение относится к термообработке металлических изделий и предназначено для закалки стальных изделий дисковой формы, в частности корпусов дисковых пил для камнеобработки и деревообработки.

Целью изобретения является обеспечение равномерного нагрева изделий в форме дисков, На фиг, 1 изображена печь, вид спереди в разрезе; на фиг, 2 — то же, вид сверху.

Печь состоит иэ корпуса 1, включающую под 2, боковую стенку 3, две торцевые стены

4 и 5, боковую подвижную стенку 6 и съемный свод 7. Под 2, стены и крыша образуют рабочую камеру,в которой помещают диск 8 для термообработки, Т.к. расстояние между боковыми стенами печи, по-существу, представляет собой щель. форма поперечного

„, БЦ„„1806320 АЗ (н)з Р 27 В 3/08, С 21 0 9/40

Ф мерная электропечь содержит рабочую камеру с дверцей и с размещенными на ее боковых стенках электронагревателями и устройство для удержания Д, Рабочая камера выполнена по форме поперечного сечения, повторяет форму осевого сечения Д, а устройство для установки Д выполнено в виде двух приводных роликов с ручьями, размещенных над подом, и двух параллельно установленных тросов, одни концы которых прикреплены к дверце, à другие выведены наружу через противоположную торцевую стенку и на них закреплены грузы, Это обеспечивает равномерный нагрев.Д, Для повышения ремонтопригодности в печи камера выполнена со съемным сводом и с одной подвижной боковой стенкой. 1 з,п . ф-лы, 2 ил, сечения камеры повторяет форму поперечного сечения изделия. Подвижная боковая стена 6 приводится в движение с помощью ходового винта 9 с ручкой 10 выведенной наружу. Стена 6 и кроша 7 выполняются разъемными для обеспечения ремонта, монтажа и демонтажа печи, На боковых стенах 6 и 3 расположены нагреватели 11, в нижней части печи над подом 2 на осях 12, проходящих сквозь отверстия 13 -в станках 6 и 3, установлены ролики 14 с ручьями для установки нагреваемого иэделия — диска 8.

Оси 12 приводятся в движение от двигателя 15, расположенного с наружной стороны печи, с помощью передаточного механизма 16, В передней стенке 4 выполнен дверной проем 17, закрываемый дверцей 18, приводимой в движение

1806320 механизмом 19. В этой же стенке 4 закреплены троссы 20, проходящие в камере параллельно друг другу выше уровня середины диска 8 и выведенные сквозь отверстия в задней спинке 5 наружу. Здесь на концах троссов укреплены грузы 21, служащие для обеспечения постоянного натяжения троссов в процессе работы печи.

Печь работает следующим образом.

Включаются нагреватели 11, размещенные на стенках 3 и 6 печи, От двигателя 15 через механизм 16 и оси 12 ролики 14 приводятся во вращение. Когда печь выходит на режим посредством механизма 19 дверца

18 отодвигается в сторону и в стенке 4 от- 15 крывается дверной проем 17. С помощью загрузочного механизма диск 8 диаметром

i 1000-1500 мм и толщиной 5-15 мм — через проем 7 устанавливается на ролики 14 между троссами 20 и начинает вращаться. После 20 этого дверца 18 закрывается. По истечении времени, необходимого для нагрева иэде-. лия, дверца 1С вновь открывается, загрузочный механизм вводится в камеру печи, снимает диск, подхватывая его эа централь- 25 ное отверстие, вынимает диск из печи и .направляет на дальнейшую технологическую обработку. После этого на обработку поступает следующий диск и цикл работы повторяется. Печь работает непрерывно. 30В случае остановки печи на оемонт или профилактику для удобства замены нагревателей 11, ремонта футеровки печи, смены троссов 20, роликов 14 и т.д., подвижную стенку 6 отодвигают от корпуса 1, вращая ручку 10 ходового винта 9, снимают крышку

7, отодвигают дверцу 18 и в освобожденном пространстве производят необходимые работы.

При монтаже печи подвижную стенку 6 40 присоединяют к корпусу 1, устанавливают . крышу 7 и закрывают дверцу 18.

Достоинствами электропечи является небольшие габариты относительно эагружаемых корпусов, удобство в эксплуатации.

При монтаже, демонтаже эти рабоыт можно проводить эа короткие сроки, т.к. печь состоит иэ четырех составных частей: корпуса, стенки подвижной, крышки и дверцы.

Футеровка, установка нагревателей, натяжного устройства электропечи проводится по этим частям раздельно.

Кожух выполнен из листового материала сталь Ст. 3.

В футеровке зл. печи используется кирпич огнеупорный (футеровка), кирпич теплоизоляционный (боковой), плиты перлитоцементные.

Нагреватель — нихром марки Х20Н80-Н

ГОСТ 12766.4-77, Натяжное устройство — трос марки

Х20Н80-Н ГОСТ 12766.4-77410 мм.

Вальцы — жаростойкая, жаропрочная сталь марки ХН77710Р ГОСТ 5632-72.

Формула изобретения

1. Камерная электропечь, содержащая рабочую камеру с дверцей и с расположенными на ее боковых стенках нагревателями, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерности нагрева изделий в форме дисков, она снабжена устройством удержания иэделия, выполненным. в аиде расположенных в камере перпендикулярно ее продольной оси приводных роликов с ручьями, грузов и установлейных над роликами параллельных тросов, одни концы которых прикреплены к дверце, а другие выведены через торцовую стенку наружу.ка- ., меры и к ним прикреплены грузы, при этом рабочее пространство камеры выполнено с формой поперечного сечения, повторяющей форму поперечного сечения изделия.

2. Электропечь по п,1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения ремойтопригодности, свод камеры выполнен съемным, а одна из боковых стенок выполнена с возможностью перемещения вдоль поперечной оси камеры.

1806320

Составитель Т.Кугель

Техред M,Моргентал

Корректор О.Густи

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 972 Тираж Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., 4/5

Камерная электропечь Камерная электропечь Камерная электропечь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам, применяемым в цветной металлургии для обеднения шлаков, для снижения потерь цветных металлов со шлаками и экономии материалов

Изобретение относится к термообработке термоусадочных лент, наносимых в качестве защитного покрытия на трубы

Изобретение относится к металлургии, а именно к установке металлургической ем// // yZ .7/Z,/// .///..//У W-..W Y /#-- - &-4&U 22 20 X Я фиг-

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термообработке деталей

Изобретение относится к устройствам для нагрева кольцевых деталей методом контактного теплообмена

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в термических цехах для термообработки крупногабаритных кольцевых заготовок и обечаек из легких сплавов

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для закалки кольцевых изделий ,в частности, колец подшипников

Изобретение относится к термической обработке и может быть применено при закалке деталей типа колец, в частности пружинных разрезных упорных колец

Изобретение относится к металлургии , конкретно к способам закалки подшипниковых колец

Изобретение относится к термической обработке, в частности к термофиксации поршневых колец и может быть использовано для получения равномерного распределения радиального давления и необходимости упругости при изготовлении разрезанных круглых поршневых и уплотнительных колец с непараллельными торцевыми поверхностями
Наверх