Устройство для неразрешенного отвинчивания матюшина

 

Использование: в машиностроении, в резьбовых крепежных средствах. Сущность изобретения: в полости головки 7 крепежного элемента 1 установлен с возможностью вращения цилиндрический замок 2. Замок 2 имеет подвижные в радиальном направлении выступы 16. В головке 7 имеются два диаметрально-противоположных продольных паза под выступы 16 замка. Втулка 4 установлена на головке 7 и шестиграннике 8 под ключ крепежного элемента с возможностью вращения и аксиального перемещения . Фиксатор 5 осевого положения втулки 4 выполнен в виде шарика, под который в головке 7 крепежного элемента 1 выполнено радиальное отверстие с фаской, а во втулке - кольцевая канавка 15. Замок 2 выполнен с лыской 11 и фиксирующим выступом 12, который контактируют с упорами 11 при двух диаметрально противоположных положениях. В прорези замка размещен ключ 3. 2 з. п. ф-лы, 7 ил.

СОГОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ,БЛИК

1808110 АЗ (19) (11) (51)5 F 16 В 41/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4914991/27 (22) 08.01.91 (46) 07.04.93. Бюл. ¹ 13 (76) А, М. Матюшин (56) Авторское свидетельство СССР № 721586, кл. F 16 В 41/00, 07,01.67..

Авторское свидетельство СССР

¹ 1434153, кл. F 16 B 41/00, 30.10.88.

Патент США № 2534446, НКИ 70-231, 19.12,50. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕРАЗРЕШЕННОГО ОТВИНЧИВАНИЯ МАТЮШИНА (57) Использование: в машиностроении, в резьбовых крепежных средствах. Сущность изобретения: в полости головки 7 крепежного элемента 1 установлен с возможностью вращения цилиндрический замок 2. Замок 2 имеет подвижные в радиальном направлении выступы 16. В головке 7 имеются два диаметрально-противоположных продольных паза под выступы 16 замка. Втулка 4 установлена на головке 7 и шестиграннике

8 под ключ крепежного элемента с возможностью вращения и аксиального перемещения. Фиксатор 5 осевого положения втулки

4 выполнен в виде шарика. под который в головке 7 крепежного элемента 1 выполнено радиальное отверстие с фаской, а во втулке — кольцевая канавка 15. Замок 2 выполнен с лыской 11 и фиксирующим выступом 12, который контактируют с упорами

11 при двух диаметрально противоположных поло)кениях. В прорези замка размещен ключ 3. 2 з. и. ф-лы, 7 ил.

1808110

Изобретение относится к машиностроению, а именно к резьбовым крепежным средствам. . Цель изобретения — упрощение устройства.

Отличительными признаками заявляемого устройства является; выполнение фиксатора осевого положения втулки в виде шарика; выполнение лыски на боковой поверхности замка; наличие отверстия с фаской, обращенной к замку; наличие кольцевой проточки на внутренней поверхности; головки крепежного элемента у торца и двух упоров; наличие фиксирующего выступа на замке.

Данная совокупность признаков позволяет уменьшить количество элементов устройства по сравнению с прототипом и, разместив запирающий элемент-шарик в глубине крепежного элемента, повысить скрытность его расположения.

На фиг. 1 изображено устройство для неразрешенного отвинчивания; на фиг. 2— соединения деталей с помощью предлагаемого устройства; на фиг. 3 и 4 — замок и шарик, смонтированные в головке крепежного элемента; на фиг. 5 и 6 — внутреннее устройство головки крепежного элемента; на фиг. 7 — устройство с разрезом А-А (B . закрытом и открытом положениях).

Устройство состоит из крепежного элемента 1, вращающегося замка 2, ключа 3, втулки 4, шарика 5. Крепежный элемент 1 имеет нарезную часть 6 на одном конце и головку 7 с полостью на противоположном, в которой помещается вращающийся замок

2. Головка 7 имеет шестигранник 8 под стандартный ключ и внутренние продольные пазы 9 и упоры 10 для выступа 12 замка 2, цилиндрическая часть которого имеет лыску

11, Втулка 4 выполнейа с ребрами 13 и 14 жесткости, а также имеет внутреннюю кольцевую проточку 15, Подвижные выступы 16 замка 2 входят в продольные пазы 9, не позволяя повернуть замок 2. На фиг. 2 показано соединение деталей 17 и 18 с помощью устройства для неразрешенного отвинчивания. Внутренний выступ 19 закрывает замок и стык замка с головкой крепежного элемента, Проточки 20 и 21 внутри головки крепежного элемента предназначены для размещения замка 2 и обеспечения возможности его перемещения вокруг оси с упором в фиксаторы 10. Фаска 22 предназначена для размещения запирающего шарика, В рабочем состоянии. замок 2 помещен в полости 7 головки и зафиксирован завальцованным краем с возможностью вращения, Шарик размещен в и ространст40

Формула изобретения

Устройство для неразрешенного отвинчивания, содержащее крепежный элемент, выполненный с резьбой на одном конце, головкой с полостью на другом и шестигранником между ними, цилиндрический замок, установленный в полости головки с.возможностью вращения и выполненный с подвижными в радиальном направлении выступами на его боковой поверхности, втулку, охватывающую головку и шестигранник крепежного элемента с возможностью вращения и аксиального перемещения, фиксатор осевого положения втулки, а также ключа, размещенный в прорези замка, при этом головка крепежного элемента выполнена с двумя диаметрально противоположными продольными пазами под выступы замка, втулка выполнена со ступенчатым отверстием, в ступени меньшего диаметра которого расположена головка, а большего — шестигранник крепежного элемента, фиксатор осевого положения втулки установлен в выемке на боковой поверхности ве между лыской 11 замка 2 и внутренней поверхностью полости в объеме фаски 22.

Устройство работает следующйм образом.

5 Для получения доступа к шестиграннику 8 вставляют ключ 3 в замок 2. При этом подвижные выступы 16 замка утапливаются, создавая возможность для поворота замка на 180 . При повороте замка шарик выпадает из отверстия благодаря наклонной поверхности фаски 22 в пространство зазора между лыской 11 и внутренней поверхности полости головки 7. В этом пространстве шарик не мешает свободному

15 снятию втулки и освобождению доступа к шестиграннику. В закрытом положении замка втулка вращается без воэможности снятия ее с головки, поскольку выступающий в Ьтверстии шарик входит в канавку

20 15, затрудняя осевое перемещение втулки, Кольцевые выступы 13 и 14 на внешней поверхности втулки повышают прочность ее.

Большая простота конструкции по сравнению с и рототипом обусловлена использованием еще одного стандартного (кроме замка) изделия-шарика, а также уменьшением количества деталей (не нужна ось вращения для шарика).

Предлагаемое устройство может быть использовано также против отпирания и отвинчивания дорогостоящих деталей и устройств, для запирания люков, крышек и дверей во многих отраслях техники и народного хозяйства.

1808110

Фиг. 5

20 2 головки с возможностью размещения его части в кольцевой канавке втулки. о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, фиксатор ocesoco положения втулки выполнен в виде шарика, а выемка в головке крепежного элемента под него — в виде радиального отверстия с феской, обращенной к замку, на боковой поверхности которого выполнена лыска, на боковой поверхности полости головки крепежного элемента, у ее торца, выполнена кольцевая проточка и два упора, а замок со стороны лыски выполнен с фиксирующим выступом с воэможностью его контакта с упомянутыми упорами при двух диаметрально противоположных положениях.

5 2. Устройство по и. 1, от л и ч а ю щее с я тем, что втулка выполнена с внутренним кольцевым выступом со стороны головки, 3. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е е10 с я тем, что втулка выполнена с внешними кольцевыми ребрами жесткости со стороны торцов.

Г Т

А-а

I аженсе "omvpeimo" Стакан 4 снап

duz. 7

Составитель А. Матюшин

Редактор С. Кулакова Техред М.Моргентал Корректор А, Мотыль

Заказ 1399 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-излательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101