Способ получения элементов реечной косозубой передачи

 

Применение: изобретение относится к станкостроению. Сущность изобретения: косозубая реечная передача состоит из рейки 1 и колеса 2, имеющих одинаковый угол наклона. Колесо 2 имеет форму глобоида, а зубья рейки 1 выполнены на цилиндрической поверхности радиуса, равного радиусу делительной окружности колеса. Изготовление рейки 1 производят инструментом обкатного типа, причем заготовки реек размещают равномерно по окружности цилиндрической оправки вдоль ее оси. Изготовление рейки производят при согласованном движении оправки и инструмента . Нарезание колеса 2 производят в условиях обката червячной фрезой, имеющей радиус, равный радиусу цилиндрической поверхности рейки. Одному из элементов сообщают радиальную подачу, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК (51)5 В 23 F 17/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

1» О

Ф

Ф ° (21) 4866249/08 с (22) 24.07.90 (46) 15.04.93. Бюл, hh 14 (75) Б.В.Яковлев (56) Патент США М 4588336, кл. В 23 F 1/06, 1986. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ

РЕЕЧНОЙ КОСОЗУБОЙ ПЕРЕДАЧИ

{57) Применение: изобретение относйтся к станкостроению. Сущность изобретения: косозубая реечная передача состоит из рейки 1 и колеса 2, имеющих одинаковый угол наклона. Колесо 2 имеет форму глобоида, а зубья рейки 1 выполнены на цилиндриче,,5U„, 1808536 А1

I ской поверхности радиуса> равного радиусу делительной окружности колеса. Изготовление рейки 1 производят инструментом обкатного типа, причем заготовки реек размещают равномерно по окружности цилиндрической оправки вдоль ее оси. Изготовление рейки производят при согласованном движении оправки и инструмента. Нарезание колеса 2 производят в условиях обката червячной фрезой, имеющей радиус, равный радиусу цилиндрической поверхности рейки, Одному из элементов сообщают радиальную подачу. 3 ил.

1808536

Изобретение относится к станкостроению, Целью изобретения является повышение несущей способности передачи.

На фиг. 1 показана реечная передача; на фиг, 2 — схема нарезания рейки; на фиг.

3 — схема нарезания колеса.

Косозубая реечная передача состоит из рейки 1 и реечного колеса 2. Оба элемента имеют одинаковый наклон зубьев. Зубчатое колесо 2 имеет форму глобоида, а зубья рейки выполнены на цилиндрической поверхности радиуса Р, равного радиусуделительной окружности колеса 2.

Изготовление рейки производят инструментом обкатного типа, например, шлифовальным кругом 3. Предварительно заготовки реек размещают равномерно по наружной поверхности цилиндрической оправки 4 и вдоль ее оси и сообщают оправке вращение вокруг ее оси, согласованное с вращением шлифовального круга 3 вокруг своей оси (оси на чертеже не обозначены), установленной под углом коси оправки. Нарезание колеса 2 производят червячной фрезой 5, радиус которой R1 равен радиусу

R цилиндрической поверхности рейки 1. Нарезание производят в условиях обката (вращение фрезы по стрелке А вокруг своей оси и вращение колеса по стрелке В вокруг своей оси) и радиальной подачи одного из элементов, Реечная передача работает следующим образом.

Рейка 1 крепится винтами к станине станка (токарного), а на фартуке станка крепится реечное колесо 2 с возможностью поворота вокруг своей оси по стрелке. При вращении реечного колеса (вручную), фартук вместе с суппортом перемещается по направляющим станка по стрелке S, при этом вследствие высокой точности по шагу рейки и глобоидного зацепления с большим коэффициентом перекрытия, перемещением суппорта достигается высокая точ locTb, можно нарезать точную резьбу, отпадает надобность в ходовом винте станка, предназначенном именно для нарезания резьб.

Следует иметь в виду, что передача должна быть самотормозящей, т.е, угол подъема

"О витка резьбы должен быть меньше угла трения.

У такой реечной передачи коэффициент перекрытия в два и более раза больше, чем у обычной реечной передачи, что позволяет

"5 снизить контактные напряжения в передаче и повысить надежность и сохранность точности передачи.

Формула изобретения

20 Способ получения элементов реечной косозубой передачи, при котором нарезание зубчатой рейки производят инструментом обкатного типа при сообщении ему вращения вокруг своей оси, о т л и ч а ю25 шийся тем, что, с целью повышения несущей способности передачи, у которой колесо имеет форму глобоида, а зубья рейки выполнены на цилиндрической поверхности с радиусом, равным радиусу 3o делительной окружности колеса, при изготовлении рейки используют цилиндрическую оправку, равномерно по наружной поверхности которой вдоль ее оси размещают заготовки рейки и сообщают ей враще35 ние, согласованное с вращением обкатного инструмента, установленного к оси оправки под углом наклона зубьев рейки, при этом нарезание колеса производят в условиях обката с радиальной подачей червячной фре-, 4О зой радиуса, равного радиусу цилиндрической поверхности рейки.

1808536

Составитель Г.Прокопенко

Техред M.Moðãåíòàë Корректор С.Шекмар .

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1241 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 .

Способ получения элементов реечной косозубой передачи Способ получения элементов реечной косозубой передачи Способ получения элементов реечной косозубой передачи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частности к зубофрезерованию шевронных зубчатых колес с зацеплением Новикова

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металло-.режущих станках при нарезании циклоидального профиля зубчатых изделий

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении зубчатых реек для портальных роботов и для другого оборудования, где требуются сборные рейки большой длины Целью изобретения является расширение технологических возможностей

Изобретение относится к машиностроению и может применяться при производстве зубообрабатывающего оборудования

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении зубчатых звеньев зубчатого механизма с циклическим винтовым движением

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к металлообработке , и может найти применение при обработке сферических зубчатых колес с меридиональными зубьями

Изобретение относится к области изготовления зубчатых колес различных типов с зубьями различной формы

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению фланков на зубчатых колесах

Изобретение относится к области машино-, приборостроения и предназначено для использования при производстве различного рода приводных механизмов вращательных движений между валами с параллельными осями, в состав которых входят прямозубые зубчатые изделия (ЗИ), полученные электроэрозионным вырезанием (ЭЭВ)

Изобретение относится к машиностроению, а именно к зубообрабатывающим станкам, и может быть использовано для обработки циклоидальных зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению , в частности к черновой обработке зубчатых колес среднего модуля

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на зубофрезерных станках для нарезания цилиндрических колес с круговыми зубьями
Наверх