Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

 

Использование: холодная обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит размещенный на основании направляющий элемент, сопряженную с направляющим элементом с возможностью возвратно-поступательного перемещения подвижную каретку с захватными органами, смонтированную на основании тормозную каретку с захватными органами, привод подвижной каретки в виде силового цилиндра, корпус которого жестко закреплен на основании, а шток связан с подвижной кареткой, регулируемый узел для ограничения перемещения подвижной каретки с датчиком, проводку для материала , выполненную в виде цилиндрической скалки с продольным пазом, ширина которого меньше ширины прямоугольного канала . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 21 D 43/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) БИЬ. 1и :Э ; Х

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4898269/27 (22) 02,01.91

{46) 23,04.93, Бюл, N. 15 (71) Производственное объединение "Харь- . ковский завод электроаппаратуры" (72) П.П. Козар, В.А. Горбачев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1342568, кл. В 21 0 43/10. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Использование: холодная обработка металлов давлением, Сущность изобретения: устройство содержит размещенный на ос.новании направляющий элемент, сопряИзобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи нежесткого длинномерного полосового и ленточного материала в зону обработки.

Целью изобретения является расширение функциональных воэможностей путем обеспечения перемещения.в зону обработки легкодеформируемых нежестких лент, На фиг, 1 изображено устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, вид сбоку в разрезе по проводке для материала; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1, на котором горизонтально смонтирован силовой цилиндр 2. На конце его штока закреплена подвижная каретка 3, выполненная в аиде траверсы и поперечно установленная посредством своих горизонтальных отверстий на цилиндрических скалках 4.5, кото„„Я „„1 8 1 01 92A1 женную с направляющим элементом с возможностью возвратно-поступательного перемещения подвижную каретку с захватными органами, смонтированную на основании тормозную каретку с захватными органами, привод подвижной каретки в виде силового цилиндра, корпус которого жестко закреплен на основании, а шток связан с подвижной кареткой, регулируемый узел для ограничения перемещения подвижной каретки с датчиком, проводку для материала, выполненную в виде цилиндрической скалки с продольным пазом, ширина которого меньше ширины прямоугольного канаha. 2 ил. рые закреплены на основании 1. Цилиндрическая скалка 4 выполнена из двух составных элементов, нап ример, верхней и нижней полуцилиндрических планок 6,7 и еВ является проводкой для материала 8, По всей длине цилиндрической скалки 4 выполнен канал прямоугольного сечения, соответствующего профилю подаваемого а материала 8. Кроме того, скалка 4 имеет О сквозной продольный паз 9, который предназначен для размещения в нем захватного органа подвижной каретки 3. Ширина паза

9 меньше ширины упомянутого выше продольного канала прямоугольного сечения.

Закрепленная на основании 1 дополнительная скалка 5 является направляющим элементом для каретки 3, На подвижной каретке 3, над скалкой 4, вертикально установлен цилиндр 10. в одной оси с которым, под цилиндрической

1810192 скалкой 4, установлен регулируемый упор в . виде винта 11. Гайка 12 предназначена для фиксации положения винта 11. Шток цилиндра 10 и винт 11 снабжены захватным органом, выполненным в виде зажимных губок

13 и 14, которые размещены в сквозном продольном пазу 9 скалки 4, Тормозная головка представляет собой цилиндр 15, вертикально установленный на корпусе 1 над скалкой 4, Шток цилиндра 15, снабженный захватным органом в виде зажимной губки 16, размещен в отверстии, выполненном в верхней полуцилиндрической планке 6 скалки 4, А под зажимной губкой 16 в нижней полуцилиндрической планке 7 закреплена каленая пластина 17, которая предназначена для прижатия к ней подаваемого материала 8.

Регулируемый узел для ограничения перемещения подвижной каретки выполнен в виде двух упорных элементов, один из которых в виде каленой пластины 18 установлен на подвижной каретке 3. Другой упорный элемент выполнен регулируемым и представляет собой винт 19, установленный на основании 1 и предназначенный для взаимодействия с пластиной 18, Гайка 20 размещена на винте 19 и предназначена для фиксации его положения, На основании 1 установлены также конечные выключатели 21 и 22, связанные с системой управления (не показана) и предназначенные для взаимодействия с подвижной кареткой 3. Силовой цилиндр 2, а также цилиндры 10 и 16 связаны с системой подачи рабочей среды (не показана).

Устройство работает следующим образом.

8 исходном положении подвижная каретка 3 занимает крайнее левое положение, при котором штоки цилиндров 2, 10 и 15 втянуты, Необходимый шаг подачи материала 8 устанавливается перемещением винта

19 с последующей его фиксацией гайкой 20, . Материал 8 заправляется в продольный канал прямоугольного сечения, выполненный в скалке 4, и доводится в зону расположения зажимных губок 13 и 14. Расположенная под материалом 8 зэжимная губка 14 посредством винта 11 выставляется таким образом, чтобы она контактировала с материалом 8.

Положение винта 11 с зажимной губкой 14 фиксируется гайкой 12.

По команде системы управления (не показана) в цилиндр 10 подается рабочее тело и материал 8 зажимается между губками 13, 14. Затем рабочее тело подается в силовой цилиндр 2 и закрепленная на его штоке подвижная каретка 3 перемещается по цилиндрическим скалкам 4,5 вправо. увлекая за зажимными губками 13 и 14, Каретка 3 вместе с материалом 8 движется вправо до контактирования с винтом 19 через закрепленную на каретке 3 пластину 18. При этом срабатывает конечный выключатель

22, который через электрораспределители (не показаны) включают цилиндр 15 тормозной головки, выключают цилиндр 10, размещенный на подвижной каретке 3 и дает команду на перемещение влево каретки 3 с разжатыми губками 13 и 14. Таким образом материал 8 зажимается между зажимной губкой 16 и пластиной 17, шток пневмоци"5 линдра 10 втягивается, зажимная губка 13 отходит от материала 8, шток силового цилиндра 2 втягивается и подвижная каретка

3 возвращается в исходное левое положе- ние. При этом происходит воздействие на конечный выключатель 21, который дает команду на срабатывание цилиндра 10, материал 8 зажимается между губками 13,14, каретка 3 перемещается аправо и цикл повторяется.

Заявляемое нами устройство по сравнению с известными позволяет в процессе обработки металлов давлением осуществлять подачу длинномерного, легкодеформируемого, нежесткого полосового и ленточного

30 материала в зону обработки.

50 собой при этом материал 8, зажатый между

Формула изобретения

Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее размещенный на основании управляющий элемент, сопряженную с направляющйм элементом с возможностью возвратно-поступательного перемещения подвижную каретку с захватными органами, смонтированную на основании тормозную каретку с захватными органами, привод подвижной каретки в виде силового цилиндра, корпус которого жестко закреплен на основании, а шток связан с подвижной кареткой, регулируемый узел для ограничения перемещения подвижной каретки с датчиками и систему управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения перемещения в зону обработки легкодеформируемых нежестких лент, оно снабжено проводкой для материала, выполненной в виде цилиндрической скалки с продольным каналом прямоугольного сечения и со сквозным продольным пазом, ширина которого меньше ширины прямоугольного канала, направляющий элемент выполнен в виде дополни ельней скалки, закрепленной на основании. каретка

1810192

Составитель П,Козарь

Техред М.Моргентал

Редактор Т.Куркова

Корректор О.Кравцова

Заказ 1411 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 .

Производственно-издательский комбинат Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 выполнена в виде поперечно расположенной траверсы с двумя горизонтальными отверстиями, установленной посредством указанных отверстий на скалках, причем захватный орган подвижной каретки расположен в продольном пазу скалки,