Клиновой пресс

 

Использование: при производстве строительных материалов, в частности для производства строительных блоков, кирпича, облицовочной плитки, для прессования изделий из порошков, обработки материалов давлением. Сущность изобретения: на станине клинового пресса установлены основной (распорный) клин и ползуны. Их рабочие поверхности выполнены прямолинейными. В пространстве между этими рабочими поверхностями установлены подвижные обоймы с телами качения. Ползуны связаны со станиной шарнирными тягами. Одним концом тяги закреплены в центрах масс ползунов , а другим - на станине. Точки крепления тяг на станине разнесены относительно линии действия основного (распорного) клина. Для силового замыкания ползунов упругий элемент вынесен из зоны взаимодействия основного (распорного) клина с ползунами и установлен на тягах. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. / w ё

фФ %ф,, СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 30 В 1/40

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4924451/27 (22) 03.04,91 (46) 30.04,93. Бюл, М 16 (71) Научно-исследовательский институт строительных материалов при Томском инженерно-строительном институте (72) В.А.Воропаев, П.А,Иванников, Ф, Ф.Кириллов, А.П,Кошин и А.Д.Руднев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1263540, кл, В 30 В 1/40, 1985.

Авторское свидетельство СССР

N 1214477, кл. В 30 В 1/40, 1984.

Авторское свидетельство СССР

hL 1318423, кл. В 30 В 1/40, 1986. (54) КЛИНОВОЙ ПРЕСС (57) Использование: при производстве строительных материалов, в частности для производства строительных блоков, кирпича, Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции прессов для производства строительных материалов, в частности для производства строительных блоков, кирпича, облицовочной плитки.

Цель изобретения — повышение КПД, увеличение долговечности и производительности.

Указанная цель достигается тем, что в клиновом прессе, содержащем станину, основной (распорный) клин, ползуны, выполненные в виде односторонних клиньев, упругое звено и тяги, рабочие поверхности основного (распорного) клина и ползунов, связанных шарнирными тягами со стани- ной, выполнены прямолинейными, а в пространстве между рабочими поверхностями

„„ „„1812131 Аl облицовочной плитки, для прессования иэделий из порошков, обработки материалов давлением. Сущность изобретения; на станине клинового пресса установлены основной (распорный) клин и ползуны. Их рабочие поверхности выполнены прямолинейными.

В пространстве между этими рабочими поверхностями установлены подвижные обоймы с телами качения. Ползуны связаны со станиной шарнирными тягами. Одним концом тяги закреплены в центрах масс ползунов, а другим — на станине, Точки крепления тяг на станине разнесены относительно линии действия основного (распорного) клина.

Для силового замыкания ползунов упругий элемент вынесен из эоны взаимодействия основного (распорного) клина с ползунами и установлен на тягах. 1 з.п. ф-лы, 1 ил, . клина и ползуном размещены с возможностью перемещения обоймы с телами качения, причем шарнирные тяги одним концом закреплены в центре масс ползунов и другим на станине, где точки крепления тяг разнесены относительно линии действия основного (распорного) клина. При этом длина шарнирных тяг, а также расстояние междуточками крепления последних на станине и полный зазор между ползуном и матрицей определяются, исходя из условия отсутствия перемещения пуансонов в направлении, параллельном оси приложения нагрузки. Кроме того, упругое звено, осуществляющее силовое замыкание ползунов, вынесено из зоны взаимодействия основного (распорного) клина с ползунами и установлено на шарнирных тягах.

1812131

Во время рабочего и холостого ходов 45

Va чертеже показан общий вид пресса.

Клиновой пресс содержит станину 1, основной {распорный) клин 2, сопряженный по прямолинейным плоскостям через тела качения 3 и 4, заключенные в подвижные обоймы 5 и 6 с ползунами 7 и 8, имеющими также прямолинейные поверхности. При этом прлзуны 7 и 8 связаны со станиной 1 шарнирными тягами 9 и 10, которые одним концом закреплены в центрах масс ползунов 7 и 8, а другим на станине 1, где точки крепления тяг 9 и 10 разнесены относительно линии действия основного (распорного) клина 2. Для силового замыкания ползунов

7 и 8 на тягах 9 и 10 установлен упругий элемент 11.

Для создания усилия может служить любой привод, например гидропривод (не показан).

Пресс работает следующим образом. С приложением усилия на клин 2 в исходном положении последний, взаимодействуя через тела качения 3 и 4 подвижных обойм 5 и

6, заставляет ползуны 7 и 8 перемещаться в стороны и совершать рабочий ход. При этом происходит перекатывание тел качения 3 и

4 по рабочим поверхностям основного (расйорного) клина 2 и поверхностям ползунов

7 и 8. Применение тел качения 3 и 4 позволяет значительно уменьшить силы трения в прессе и более рационально использовать затраченную на сжатие мощность, Одновременно с полэунами 7 и 8 с началом рабочего хода расходятся и тяги 9 и 10, сжимающие упругий элемент 11, который при этом запасает энергию.

При обратном ходе клина 2 упругий элемент 11 высвобождает запасенную энергию для силового замыкания ползунов таким образом, что тела качения 3 и 4 постоянно находятся под нагрузкой, Это позволяет без проскальзывания перекатить тела качения назад, то есть вернуть подвижные обоймы 5 и 6 в исходное положение. Цикл закончен. ползуны 7 и 8 движутся в стороны по радиусу. равному длине тяг 9 и 10, Однако, поскольку длина тяг 9 и 10, равная I, расстояние I< между точками крепления шарниров на станине 1, величина хода сжати . Iz ползунов 7 и 8, а также полный зазор

2 Л между ползунами 7 и 8 и станиной 1 вэа5

40 имозависимы и определяются, исходя из требований наличия гарантированного зазора в паре полэун-матрица, силы трения ползунов 7 и 8 о боковые поверхности матрицы (станины 1) определяются лишь количеством прессуемого материала, находящегося в зазорах. В целом снижение сил трения скольжения во всех движущихся частях пресса позволяет повысить его общий КПД, уменьшить износ, увеличить срок службы рабочих и силовых деталей пресса, снизить мощность привода. Применение прямолинейных рабочих поверхностей основного клина 2 и ползунов 7 и 8 позволяет при их изготовлении применить более простые операции. а также снизить технические требования к обрабатываемой поверхности и материалу, из которого изго-, товлены клин 2 и ползуны 7 и 8.

Формула изобретения

1. Клиновой пресс, содержащий станину, приводной двусторонний клин с одной плоской рабочей поверхностью, два ползуна, установленные с возможностью силового взаимодействия с соответствующими рабочими поверхностями клина, и узел связи ползунов со станиной в виде шарнирно закрепленной своим концом на одном из ползунов тяги и пружины, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения КПД, долговечности и производительности, пресс снабжен двумя обоймами с телами качения, каждая из которых размещена с возможностью перемещения между обеими рабочими;поверхностями клина и обращенными к ним поверхностями ползунов, другая поверхность клина и взаимодействующая с ней поверхность ползуна выполнены плоскими, узел связи ползунов со станиной снабжен второй тягой, шарнирно закрепленной своим концом на другом ползуне, каждый из шарниров, крепящих концы тяг к ползунам, расположен в центре масс соответствующего ползуна, тяги расположены вдоль линии перемещения клина по бокам от него, шарнирно закреп-. лены другими концами на станине и подпружинены друг к другу пружиной .

2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что пружина, установленная на тягах, расположена вне зоны взаимодействия клина с полэунами, l 812131

Составитель В. Воропаев

Техред М.Моргентал

Редактор С. Кулакова

Корректор С. Юско

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1555 Тираж .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5