Способ поспелова изготовления гаек

 

Использование: обработка металлов давлением, в частности изготовление гаек методом холодной или горячей штамповки . Сущность изобретения: осуществляют калибровку отрезанной заготовки с продольным расположением волокна. При калибровке выполняют по меньшей мере один из торцеа заготовки наклонным по отношению к направлению волокна. При последующей осадке приложение усилия деформирования осуществляют под углом к расположению волокон калиброванной заготовки . 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 К 1/56

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4924200/27 (22) 25.02.91 (46) 07.05.93. Бюл. В 17 (71) Магнитогорский метиэно-металлургический завод (72) А.Л.Поспелов (73) А.Л.Поспелов (56) Холодная обьемная штамповка: Справочник/Под ред. Г.А.Навроцкого. — M.: Машиностроение, 1973, с. 269. (54) СПОСОБ ПОСПЕЛОВА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЕК

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении гаек методом горячей или холодной штамповки.

Цель изобретения — повышение качества гаек эа счет улучшения их эксплуатационных характеристик.

На фиг.1 изображена отрезанная от прутка заготовка; на фиг.2 — деталь после перехода; на фиг.3 — то же, после !! перехода; на фиг.4 — то же, после !!! перехода; на фиг.5- то же, nocne IV перехода; на фиг.6— то же. После Ч перехода; на фиг.7 — то же, после Vl перехода; на фиг.8- расположение детали и инструмента перед штамповкой на ! переходе; на фиг.9-то же, после штамповки на I переходе; на фиг.10- то же, перед штамповкой на II переходе; на фиг.11 — то же, после штамповки на !! переходе.

Способ осуществляется следующим образом.

На I переходе осуществляют калибровку заготовки, отрезанной от цилиндрического прутка с продольным расположением волокон, при этом торцевую поверхность

„„ Ц„„1814585 АЗ (57) Использование: обработка металлов давлением, в частности изготовление гаек методом холодной или горячей штамповки. Сущность изобретения; осуществляют калибровку отрезанной заготовки с продольным расположением волокна. При калибровке выполняют по меньшей мере один из торцев заготовки наклонным по отношению к направлению волокна. При последующей осадке приложение усилия деформирования осуществля ют под углом к расположению волокон калиброванной заготовки. 1 з.п. ф-лы, 11 ил, заготовки получают неперпендикулярной к оси заготовки, а также к волокнам металла.

На I I переходе осуществляют осадку заготовки, прикладывая усилия деформирования под у глом к направлению волокон калиброванной заготовки l перехода. Волокна металла располагаются под углом к а оси заготовки, Q0

На lll переходе осуществляют предварительное формообразование многогранника и углублений под отверстие. Усилие деформирования прикладывают вдоль оси заготовки !! перехода. ОО

На IV переходе — окончательное формо- О образование многогранника и углублений под отверстие. усипие деформироввиия яв прикладывают вдоль оси заготовки ill перехода, Волокна металла располагаются под углом к оси заготовки.

На Ч переходе производят прошивку отверстия с удалением перемычки.

На Vl переходе — образование резьбы.

После !-!! псреходов заготовка кантуется на 180 .

Отрезанную от прутка заготовку 1 с продольным расположением волокон устанав1814585

А2. 7 ливают в канал матрицы 2 перехода 1. Затем пуансоном 3, имеющим скошенную торцевую поверхность, опирая на выталкиватель

4, производят калибровку заготовки с получение торцевой поверхности заготовки 5, неперпендикулярной ее оси, а также к волокнам металла. Отштампованную заготовку выталкивают из матрицы 2 выталкивателем 4 и после поворота на 180 задают в канал матрицы 6 перехода И, после чего пуансоном 7, опирая на выталкиватель

8, осуществляют высадку заготовки 9, прикладывая усилие деформирования под углом к направлению расположения волокон заготовки 5. После деформирования волокна металла располагаются под углом к оси заготовки 9.

Пример. Проводится штамповка гаек

М20 по ГОСТ 5915-70 из стали марки 10КП по ГОСТ 10702-78 на автомате АБ823.

От цилиндрического прутка отрезают заготовку диаметром d = 23,2 мм и высотой

h = 23,6 мм. затем ее калибруют до диаметра б1 = 24,1 мм и высоты hq = 23,4 мм, при этом угол скоса торцевой поверхности к оси заготовки а= 15 . На П переходе производят осадку заготовки до диаметра dz = 28,5 мм и высоты hz = 15,6 мм. На!1! переходе производят предварительное формообразование шестигранника с диаметром описанной окружности бз =- 31,1 мм и высотой Ьз = 15,1 мм. На |V переходе осуществляют окончательное формообразование шестигранника с диаметром описанной окружности d4 =

=33,6 мм и высотой h4 = 15,9 мм. На V переходе производят прошивку отверстия диаметром dg = 17,6 мм, после чего нарезают резьбу М20-7Н, Формула изобретения

10 1. Способ изготовления гаек, включающий отрезку заготовки от прутка с продольным расположением волокон, осадку заготовки, .предварительное и окончательное формирование многогранника, сквозную прошивку отверстия и последующее образование резьбы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гаек за счет улучшения их эксплуатационных характеристик, перед осадкой осуществляют

20 калибровку заготовки с получением по меньшей мере одного из ее торцов наклонным по отношению к продольному расположению волокон заготовки, а при осадке и последующем формировании многогранника усилие деформирования прикладывают под углом к направлению расположения волокон калиброванной заготовки.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при калибровке заготовки с получе30 нием одного наклонного торца перед последующей осадкой ее кантуют на 180 .

Составитель A,Ïîñïåëîî

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Е,Папп

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1838 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5