Диск делительного ролика

 

Использование: оборудование прокатных цехов , агрегаты продольной резки. Сущность изобретения: в диске делительного ролика выполнены сквозные прорези. Шаг между сквозными прорезями равен 1/12-1/8 длины окружности диска, длина каждой прорези 1/20-1/15 длины прорези. Конец каждой предыдущей прорези расположен с перекрытием начала каждой последующей прорези. При этом сечение периферийной части диска выполнено в форме равностороннего треугольника. 2 ил.

, ФФ

СAi<13 СО111 ТСКИХ

ГО11 чАлис1и

РЕС11УГ)11ИК

1с11 В 23 D ЗЗ/02

ГОСУДАРСТВЕ1Ч! К1Г ПАТЕ11Т11ОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОсг1Ате нт сссР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4853844/27 (22) 31.05.90 (46) 15.05.93. Бюл. Мг 18 (71) Московский институт стали и сплавов (72) В.Н.Бринэа, Ю.С.Тумаков, В.В.Курылев, Е.П.Потоцкий и В.А.Муравьев (56) Авторское свидетельство

М 1551576,кл. В 23 D 33/00, 1990, (54) ДИСК ДЕЛИТЕЛЬНОГО РОЛИКА (57) Использование: оборудование прокатных цехов, агрегаты продольной резки.

Изобретение относится к оборудованию прокатных цехов для использования на агрегатах продольной резки.

Цель изобретения — сн1лжение шума агрегатной продольной резки в области высоких звуковых частот и улучшение за счет этого условий труда.

На фиг.1 представлен эскиз стального диска делительного ролика 1, краевая часть которого в сечении выполнена в виде равностороннего треугольника 2. Сквозные прорези 3 располагаются в зависимости от соотношения внутреннего и внешнего радиусов, а также длины окружности диска делительного ролика. Расстояние между внешними концами прорезей равно 1/12—

1/8 длины окружности диска с одинаковым угловым шагом. Длина прорезей определяется внутренним и внешним радиусами и составляет 1/20 — 1/15 длины окружности диска, а ширина — 1/200-1/150 длины прорези. Непременным условием является выполнение сквозных прорезей таким образом, чтобы между началом последующей прорези и концом предыдущей обеспе„„5Ц„„1815О16 Al

Сущность изобретения: в диске делительного ролика выполнены сквозные прорези.

Шаг между сквозными прорезями равен

1/12-1/8 длины окружности диска, длина каждой прорези 1/20 — 1/15 длины прорези.

Конец каждой предыдущей прорези расположен с перекрытием начала каждой последующей прорези. При этом сечение периферийной части диска выполнено в форме равностороннего треугольника, 2 ил. чивался перехват равный 0,02-0,05 длины прорези. При указанных соотношениях угол наклона прорези к радиусу диска составляет 30-45 градусов и зависит от соотношения внутреннего и внешнего радиусов диска.

Прорези в диске практически не снижа1от

его прочностных характеристик; напряжение изгиба в опасных сечениях существенно не изменяется, Выг1олнение сквозных отверстий В диске обеспечивает демпфирование звуковых колебаний, которые возникают в результате взаимодействия между боковой поверхностью диска и кромкой транспортируемой полосы проката, устройство работает следующим образом.

Диски делительного ролика устанавливают на свободновращающемся валу. Число устанавливаемых дисков зависит от количества полос. на которые делится прокат. В результате поверхностей деформации сегмента диска делительного ролика генерируется звуковая энергия колебаний, На

Высоких частотах, для K0T0pblx длина ЗВуковой волны соизмерима с размерами дели1815016 боО OOOO гОСО 4ОС0 ВООК, Фиг. 2

Ф

Составитель Е.Потоцкий

Texpep, M.Моргентал

Корректор G.Густи

Редактор

Заказ 1605 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР i13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тельного диска, благодаря прорезям, происходит акустическое демпфирование звуковой энергии. На фиг.2 показаны результаты опытно-промышленных испытаний, Уровни звукового давления снизились на 10-14 дБ 5 в спектральной области высоких звуковых частот, Практически не наблюдался износ поверхности диска, Формула изобретения 10

Диск делительного ролика, выполненный с двухсторонней заточкой по периферийной его части, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий руда. в диске выполнены сквсзные прорези с одинаковым угловым шагом между ними, расстояние между внешними концами прорезей составляет 1/12-1/8 длины окружности диска, длина каждой прорези

1/20-1/15 длины окружности диска, ширина 1/200-1/150 длины прорези, при этом конец каждой предыдущей прорези расположен с перекрытием начала каждой последующей прорези, а сечение периферийной части диска выполнено в форме равностороннего треугольника.

Диск делительного ролика Диск делительного ролика 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному оборудованию, а точнее к машинам для порезки листового проката в горячем состоянии , и наиболее эффективно может быть использовано в линиях порезки скрапа и проб на листовых прокатных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения пруткового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при резке листового материала в заготовительных цехах машиностроительных предприятий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для подачи листового материала в рабочую зону обрабатывающей машины, преимущественно гильотинных ножниц

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прокатном производстве для резки листов и плит

Изобретение относится к режущему оборудованию и может быть использовано для резки тонколистового материала, преимущественно медной фольги

Изобретение относится к приспособлениям для механических ножниц, в частности к гильотинным ножницам с задним упором, и предназначено для удерживания, направления и подачи листового материала во время резки, в частности при резке листов большой длины

Изобретение относится к устройствам для резки труб и проката маятниковой пилой в плоскости, перпендикулярной или не перпендикулярной к оси трубы, а также к приспособлениям для удержания, направления и подачи заготовки во время обработки

Изобретение относится к способу и устройству для ведения и поддержки сравнительно тонкого листа или металлической ленты при транспортировке по транспортеру типа рольганг и/или во время, до или после процесса резания при прохождении через ножницы, причем лист или ленту нагружают, по меньшей мере, с нижней стороны сильными пучками струй жидкой или газообразной среды, при этом поддерживают и направляют посредством импульсной энергии, среду под давлением направляют по подающим каналам внутри транспортных и/или ножевых барабанов к соплам на их периферии, и она вытекает из них перед и/или за несущими зонами барабанов или как можно ближе к ножам ножевых барабанов наискось или приблизительно под прямым углом к листу или ленте в виде замкнутой струи

Изобретение относится к устройствам для поперечной резки катаной полосы с использованием ножниц, в частности барабанных

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве горячекатаных труб

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам и устройствам резки блока губчатого титана, который получают магниетермическим восстановлением тетрахлорида титана

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделении проб у катаной ленты, намотанной в рулоны

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов резкой, в частности к устройствам для приведения в действие машин с взаимосвязанным действием режущего элемента и механизма подачи обрабатываемого изделия, и может быть использовано для резки длинномерных материалов в любых отраслях народного хозяйства
Наверх