Способ дробеструйного упрочнения пружин

 

Использование: в автоматических устройствах для поверхностного упрочнения и очистки цилиндрических винтовых пружин дробью на предприятиях машиностроения и приборостроения. Сущность: устройство содержит цилиндрические валки с параллельными осями, установленными в проходной рабочей камере с возможностью одностороннего вращения. Между валками симметрично расположен транспортер, а 2 над валками закреплены три сопловые головки дробеструйного аппарата: одна перпендикулярно к обрабатываемой поверхности пружины, две по разные стороны оси пружины и под углом к вертикальной плоскости,, проходящей через продольную ось пружины , равным углу навивки обрабатываемых пружин, а также под углом сек горизонтальной оси, проходящей через указанную ось, определяемым следующей зависимостью: Н OJarccosTsr-г н гДе Н расстояние между 2 (г + R) продольными осями валков, градиус валков , R - радиус наружной поверхности обрабатываемых пружин. Осевое перемещение обрабатываемых пружин осуществляется транспортером; в проходной рабочей камере валками приводят пружины за счет сил трения во вращательное движение, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 С 1/00, 3/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4929240/08 (22) 19,04,91 (46) 23,05,93. Бюл. N 19 (71) Воронежский инженерно-строительный институт (72) (O,Ã,Ñåðãååâ, В.А,Муравьев, Н,И,Жалдак и В,Н.Камышанов (56) Авторское свидетельство СССР

N 1500468, кл, В 24 С 3/14, 1987. (54) СПОСОБ ДРОБЕСТРУЙНОГО УПРОЧНЕНИЯ ПРУЖИН (57) Использование: в автоматических устройствах для поверхностного упрочнения и очистки цилиндрических винтовых пружин дробью на предприятиях машиностроения и приборостроения. Сущность: устройство содержит цилиндрические валки с параллельными осями, установленными в проходной рабочей камере с возмо>кностью одностороннего вращения. Между валками симметрично расположен транспортер, а

Изобретение относится к автоматическим устройствам для поверхностного упрочнения и очистки цилиндрических винтовых пружин дробью на предприятиях машиностроения и приборостроения, Целью изобретения является повьииение качества обработки.

На фиг.1 изображена схема предложенного устройства реализующего данный способ; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1, Устройство имеет транспортер 1, предназначенный для перемещения обрабатываемых пружин 2 относительно сопловых головок двухкамерного дробеструйного аппарата 3 с автоматической пересыпкой дроби, Имеются также цилиндрические валки 4 с горизонтальными осями, установленные с возможностью одностороннего вращения и предназначенные для вращения перемеща„„ „„1816676 А1 над валками закреплены три сопловые головки дробеструйного аппарата: одна перпендикулярно к обрабатываемой поверхности пружины, две по разные стороны оси пружины и под углом к вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось пружины, равным углу навивки обрабатываемых пружин, а также под углом а к горизонтальной оси, проходящей через указанную ось, определяемым следующей зависимостью, Н аагссоз +, где Н вЂ” расстояние между

2 r+R продольными осями валков, r — радиус валков, R — радиус наружной поверхности обрабатываемых пружин. Осевое перемещение обрабатываемых пружин осуществляется транспортером; в проходной рабочей камере валками приводят пружины за счет сил трения во вращательное движение, 3 ил..-.Ъ емых по ним пружин 2. Стрелками (фиг,2) показано направление вращения валков 4 и пружин 2, а также направление осевого поступательного перемещения пружин 2 (фиг.1). Три сопловых головки 5, 6, 7, соединены с дробеструйным аппаратом 3, например, резиновыми рукавами 8 и расположены над валками 4. Средняя сопловая головка 6 закреплена перпендикулярно обрабатываемой поверхности пружины, а крайние сопловые головки 5 и 7 (см. фиг,3) размещены по разные стороны от нее под углом у к вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось пружины, равном углу навивки обрабатываемых пружин, то есть сопловые головки 5 и 7 закреплены перпендикулярно обрабатываемым боковым поверхностям витков пружин и под углом а к горизонтальной плоскости, проходящую через указанную ось и опреде1816676 ляемого следующей зависимостью: а =arccos 2 +,, где Н вЂ” расстояние

Н

2г+й между осями валков; r —; R— радиус наружной поверхности пружины.

Транспортер 1 расположен вне зоны обработки пружин 2. Валки 4 установлены над перепускным клапаном 9, верхней камеры дробеструйного аппарата 3 (см. фиг.1).

Устройство работает следующим образом.

Из специального-загрузочного устройства (на чертежах не показано) автоматически обрабатываемые пружины 2 укладываются на гибкий тяговый орган транспортера 1 (например, на цепь), который перемещает их к зоне обработки поверхностей пружин и по направляющим устанавливает на валки 4. Направление вращения валков 4 совпадает (см. фиг.2). За счет сил трения, вращений от валков 4 передается обрабатываемым-:пружинам 2, которые, контактируя друг с другом торцевыми поверхностями, под действием усилия от гибкого тягового органа транспортера 1, расположенного вне зоны обработки пружин, осуществляет поступательное осевое перемещение относительно сопловых отверстий дробеструйного аппарата 3. В зоне обработки под струями дроби, направляемыми сопловыми головками 5, 6, 7, пружины

2 находятся одновременно в поступательном осевом и вращательном движениях.

Под действием ударов дроби происходит упрочнение поверхностей пружин 2, Под действием силы тяжести дробь после обработки поверхностей пружин падает в бункер дробеструйного аппарата 3, располагаясь над перепускным клапаном 9 его верхней камеры. Управление перепускными клапанами, подающими дробь в верхнюю и нижнюю камеры, приготовление нужной смеси дроби с воздухом и подача этой смеси к сопловым головкам 5, 6 и 7, по рукавам 8 осуществляется в автоматическом режиме.

5 За пределами зоны обработки обрабатываемые-пружины 2 с валков 1 по направляющим попадают в емкость, не изображенную на чертежах.

За счет предложенной оптимальной

"0 ориентации сопловых готовок относительно к обрабатываемым поверхностям витков пружин улучшается качество обработки на

30-40 .

Формула изобретения

15 Способ дробеструйного упрочнения пружин, расположенных на двух горизон- тальных с параллельными осями валках, установленных на одном уровне с возможностью одностороннего вращения, 20 включающий подачу дроби сопловыми головками, одна из которых установлена перпендикулярно обрабатываемой оси пружины, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, обработку ве25 дут тремя сопловыми головками, две из ко- . торых располагают по разные стороны от обрабатываемой пружины под углом к вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось пружины, соответствую30 щим углу навивки пружины, и под углом а к горизонтальной плоскости, проходящей через указанную ось, который определяют по формуле

Н а= агссов -р — -, где Н вЂ” расстояние между осями валков;

r — радиус валков;

R — радиус наружной поверхности пру40 жины.

1816676

1816676

02.

Составитель Р, Кондратьева

Техред М.Моргентал Корректор С, Юско

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уп.Гагарина 101

Заказ 1702 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5