Установка для абразивоструйной обработки деталей

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик ()918069

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06;05,77 (21) 2482950/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 24 С 3/10

Геа) дарстееииый кемитет

СССР (53) УДК 621.924..94 (088.8 ) ло делам иэебретеиий. и еткрмтий

Опубликовано 07.04.82. Бюллетень №13

Дата опубликования описания 17.04.82 (72) Авторы изобретения

А. P. Швандырев (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

1

Изобретение относится к области обработки деталей свободным абразивом.

Известны установки для абразивоструйной обработки деталей, содержащие рабочую камеру, абразивоструйный аппарат и средство для перемещения обрабатываемой детали (1) .

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не обеспечивает перемещения обрабатываемых деталей, имеющих приливы.

Цель изобретения — обеспечение возможности обработки деталей, имеющих приливы.

Цель достигается за счет того, что установка снабжена катками для перемещения обрабатываемых деталей по винту, при этом катки выполнены с винтовыми выступами, соответствующими канавкам винта, На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2— сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид

Б на фиг. 1.

Установка содержит абразивоструйный аппарат 1, от которого абразивная смесь подается по шлангам 2 и 3 к двум неподвижным соплам 4 и 5, рабочую 6 и загру2 зочную. 7 камеры, причем неизолированные друг от друга, три параллельных валка 8 и четыре несущих катка 9, на которые устанавливается изделие 10. На наружной цилиндрической поверхности валков имеются по всей длине винтовые канавки, а на катках — ответные винтовые выступы. Каждый из валков 8 соединен с отдельным приводом

11, состоящим из редуктора и реверсивного электродвигателя постоянного тока, кото1О рые расположены вне камеры и не подвергаются действию абразивной смеси, посредством звездочек 12 и цепи 13; На боковых стенках камер 6 и 7 установлены концевые выключатели 14 и 15 с эластичной защитной крышкой 16. Внутренняя поверх15 ность камеры и наружные поверхности валков и катков покрыты резиной для предохра нения их от действия абразивной смеси.

Предлагаемая установка работает следующим образом.

Изделие 10, поступающее на обработку, подается в загрузочную камеру 7 и устанавливается на несущих катках 9. Затем включается в работу привод 11, от которого посредством звездочек 12 и цепи 13 вращение передается на валки 8. При вращении

3 валков 8 катки 9, обкатываясь своими винтовыми выступами по винтовым канавкам валков, вращаются и одновременно перемещаются вдоль- валков. Изделие 10, находящееся на четырех несущих катках 9, также приобретает от контакта с ними вращательное и одновременно поступательное движение и перемещается из загрузочной камеры 7 в рабочую камеру 6, где происходит его обработка абразивной струей жидкости. Абразивная струя подается через шланг 2 и сопло 5 на внутреннюю поверхность изделия и одновременно на наружную поверхность через шланг 3 и сопло 4, вследствие чего обеспечивается одновременная обработка наружной и внутренней поверхностей изделий, имеющих фланцы и различные приливы. При перемещении изделия в рабочей камере 6 в крайнее правое положение (на фиг. 1 показано штрих-пунктирной линией), оно своим торцом нажимает на концевой выключатель 14 через эластичную крышку

16 (например, резиновую), и происходит реверсирование привода. Изделие начинает автоматически перемещаться в обратном направлении из рабочей 6 в загрузочную камеру 7. После выхода изделия из рабочей камеры процесс обработки его поверхности заканчивается, а при упирании торца изделия в концевой выключатель 15 привод 11 валков 8 выключается. Обработанное изделие 10 вынимается из загрузочной камеры 7, и на его место устанавливается другое. Процесс обработки повторяется.

18069

Выполнение в установке устройства для перемещения и вращения изделия в виде валков и катков с винтовыми канавками и выступами выгодно отличает изобретение от известных установок. Предлагаемая установка конструктивно проще, компактнее и имеет небольшие габаритные размеры, в ней возможна одновременная обработка наружных и внутренних поверхностей полых цилиндрических изделий, имеющих фланцы и различные приливы, а также предусмотрена автоматизация процесса очистки изделий.

Формула изобретения

Установка для абразивоструйной обработки деталей, содержащая рабочую камеру, абразивоструйный аппарат и средство для перемещения обрабатываемой детали, выполненное в виде вращающегося винта, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки деталей, имеющих приливы, установка снабжена катками для перемещения обрабатываемых деталей по винту, при этом катки выполнены с винтовыми выступами, соответствующими канавкам винта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 91707, кл. В 24 С 9/00, 1950.

: 918069 (.Составитель И. Карандеева

Редактор Н. Багирова Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Заказ 1983 18 Тираж 882 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент»;. г, Ужгород, ул. Проектная, 4