Фильтрующее устройство

 

Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в доильных установках. Сущность изобретения: фильтрующее устройство содержит корпус 1 с подводящим 2 и отводящим 3 патрубками , установленный в нем каркас с надетым на негр фильтрующим элементом в виде рукава 4 с глухим концом 5. Каркас образует в нижней своей части сборную камеру 6, сообщенную с отводящим патрубком 3. Внутри корпуса коаксиально расположены с зазором 7 трубчатые элементы 8 и 9. Трубчатый элемент 8 выполнен с поперечной перегородкой 10, разделяющей его полость на две равновеликие полости 11 и 12. Рукав 4 открытым концом идет на каркас и закреплен на стенке сборной камеры 6 посредством фиксирующего кольца 14. Глухой конец 5 рукава вывернут, перегнут через торец каркаса, введен внутрь полости 12. Молоко, попадая в корпус 1, разделяется на два потока , один из которых попадает в зазор между корпусом 1 и трубчатым элементом 9 и далее в полость 11, а другой - в зазор между цилиндром 15 и стенкой полости 12 и также поступает в полость 11. Объединенный фильтрат поступает на полости 11 в сборную камеру 6 и далее выводится из нее через отводящий патрубок в охладитель. 1 э.п.ф-лы, 2 ил. И

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 А 01 J 7/ОО

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

>„а а

К ПАТЕНТУ (21) 4928014/15 (22) 15.04.91 (46) 23.05.93. Бюл. М 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных. проблем машиностроения для животноводства и кормопроизводства (72) Ю.B. Краснокутский, Б.А. Гелястанов, А.M. Биттиров, В.Б. Иванов, В.М,Дуденков.

Е.С. Шкаров, В.P. Рубинский и Г.П. Рогозин

P3) Всесоюзный научно-исследовательский институт. комплексных проблем машиностроения для животноводства и кормопроизводства, Производственное объединение

"Поток" (56) Авторское свидетельство СССР

N 1630716, кл. А 01 J 7/00, 1988. (54) ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в доильных установках. Сущность изобретения: фильтрующее устройство содержит корпус

1 с подводящим 2 и отводящим 3 патрубками, установленный в нем каркас с надетым

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости, преимущественно молока, и может быть использовано в комплекте оборудования для очистки молока от механических примесей и его охлаждения в потоке на животноводческих комплексах и фермах, а также на молокоприемных пунктах, молочных и сыродельных заводах.

Целью изобретения является повышение пропускной способности фильтрующего устройства.

На фиг.1 изображено фильтрующее устройство, продольный разрез: на фиг.2 — то же, с вращающимся цилиндром; на фиг,3

„„5U,, 1817675 АЗ на него фильтрующим элементом в виде рукава 4 с глухим концом 5. Каркас образует в нижней своей части сборную камеру 6, сообщенную с отводящим патрубком 3. Внутри корпуса коаксиально расположены с зазором 7 трубчатые элементы 8 и 9. Трубчатый элемент 8 выполнен с поперечной перегородкой 10. разделяющей его полость на две равновеликие полости 11 и 12. Рукав

4 открытым концом идет на каркас и закреплен на стенке сборной камеры 6 посредством фиксирующего кольца 14. Глухой конец

5 рукава вывернут, перегнут через торец каркаса, введен внутрь полости 12. Молоко, попадая в корпус 1, разделяется на два потока, один из которых попадает в зазор между корпусом 1 и трубчатым элементом 9 и далее в полость 11, а другой — в зазор между цилиндром 15 и стенкой полости 12 и также поступает в полость 11. Объединенный фильтрат поступает на полости 11 в сборную камеру 6 и далее выводится из нее через отводящий патрубок в охладитель. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. изображен цилиндр с лопастями, общий вид.

Фильтрующее устройство содержит цилиндрический корпус 1 с подводящим 2 и отводящим 3 патрубками и установленный в нем каркас с надетым на него фильтрующим элементом в виде рукава 4 с глухим концом б. Каркас образует в нижней своей части сборную камеру 6 для очищенного молока, сообщающуюся с отводящим патрубком 3, и образован двумя коаксиально расположенными с кольцевым зазором 7 относительно друг друга трубчатыми элементами 8 и 9.

При этом трубчатый элемент 8 выполнен с

1817675 поперечной перегородкой 10, разделяющей

его внутреннюю полость на две разновеликие полости 11 и 12, меньшая 11 из которых соединена со сборной камерой 6. Стенки трубчатых элементов 8 и 9 и перегородки 10 имеют отверстия 13 для прохождения молока, например круглой, овальной, щелевидной или иной формы. Рукав 4 открытым концом одет на каркас и закреплен на стенке сборной камеры 6 посредством фиксирующего кольца 14. Глухой конец 5 рукава 4 вывернут, перегнут через торец каркаса, введен внутрь полости 12 трубчатого элемента 8 и выложен по внутренней поверхности каркаса (трубчатого элемента 8) и по поверхности поперечной перегородки 10.

В полости 12 трубчатого элемента 8 установлен коаксиально с зазором относительно стенок полости t2 и перегородки 10 формирователь т, олщины слоя потока молока, выполненный в виде цилиндра 15, Цилиндр 15 коаксиально прикреплен, например при помощи болтов 16 к корпусу

1, а величина зазора между цилиндром 15 и соответственно стенками полости 12 и перегородкой 10 в 2-3 раза превышает величину кольцевого зазора 7.

Цилиндр 15 может быть прикреплен к. корпусу посредством оси 17. В этом случае цилиндр 15 устанавливается на оси 17 с возможностью вращения и имеет на цилиндрической поверхности лопасти 18, Фильтрующее устройство используют следующим образом, Молоко, текущее по молокопроводу, поступает, например, тангенциально через подводящий патрубок 2 в корпус 1 фильтрующего-устройства и, омывая каркас, разде: ляется на два потока, один из которых поступает в зазор между корпусом 1 и трубчатым элементом 9 и, омывая поверхность рукава 4, просачивается через поры фильтра (рукава) и отверстия 13 трубчатого элемента 9 в кольцевой зазор 7, оставляя частицы загрязнений на поверхности рукава 4. Далее фильтрат поступает через отверстия 13 трубчатого элемента 8 в полость 11, Другой поток молока поступает в зазор между цилиндром 15 и стенкой. полости 12 (трубчатым элементом 8) и, омывая поверхность рукава 4 и его глухого конца 5, просачивается

13 трубчатого элемента 8 и перегородки 10 непосредственно в полость 11 и частично через кольцевой зазор 7 также в полость 11.

Расстояние между цилиндром 15 и соответственно стенками полости 12 и перегородкой 10 подобрано экспериментально таким образом, чтобы при прекращении подачи молока в фильтрующее устройство, а следовательно и резком замедлении процесса фильтрования (безнапорная система фильтрации) в полости каркаса оставались по существу следы молока, При дальнейшей промывке эти следы молока вытесняются из фильтрующего устройства минимальным количеством воды, по существу не приводящим к разбавлению молока, При выполнении цилиндра с лопастями

"0 и поступлении потока молока по лопасти 18 цилиндр 15 начинает вращаться на оси 17, в результате чего молоко по лопастям 18 равномерно поступает и распределяется по поверхности рукава 4 и его глухого конца 5 и просачивается через поры фильтра (рукава) и отверстия l3 в полость 11, При прекращении подачи молока в фильтрующее устройство цилиндр 15 в течение определенного времени продолжает

20 вращаться за счет сил инерции и лопастями

18 нагнетает (направляет) остатки молока к фильтрующему рукаву 4, способствуя полному выводу остатков молока из зазора между цилиндром 15 и соответственно стенками полости 12 и перегородкой 10 в полость 11;

Обьединенный фильтрат из полости 11 поступает в сборную камеру 6 и далее выводится из нее через отводящий патрубок 3, 30 например в охладитель, Формула изобретения

35 1,Фильтрующее устройство, содержащее корпус с патрубками для подвода и отвода молока, в полости которого установлен каркас, выполненный в виде коаксиально расположенных вертикальных перфориро40 ванных трубчатых элементов и снабженный .размещенной в.полости внутреннего трубчатого элемента перфорированной горизонтально расположенной поперечной перегородкой, закрепленной в нижней ее

45 части, фильтрующий элемент, глухой конец которого установлен в полости внутреннего трубчатого элемента и размещен на перфорированной перегородке, о т л и ч а ю щ е ес я с тем, что, с целью повышения пропуск50 ной способности, оно снабжено формирователем толщины слоя потока молока, выполненным B виде цилиндра и установленным в полости внутреннего трубчатого элемента коаксиально с образованием зазоров относительно его стенок и поперечной перегородки, величина которых в 2-3 раза превышает расстояние между внутренним и наружным трубчатыми элементами, причем цилиндр консольно прикреплен к корпусу, 1817675

2.Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что цилиндр прикреплен к корпусу посредством оси, установлен с возможно.стью вращения и снабжен закрепленными на его поверхности лопастями.

1817675

Составитель !О. Краснокутский

Техред M. Моргентал Корректор М. Керецман

Редактор

- .. Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1732 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5