Головка для контактной шовной наплавки

 

Использование: машиностроение и ремонтное производство, для контактной шовной наплавки деталей. Сущность изобретения: головка для контактной шовной наплавки содержит ось 1 с выступом 17 и каналами для подвода и отвода воды. На оси с возможностью вращения установлены ступица 2 со сварочным роликом 4 и навинченная на ступицу накидная гайка 5. В оси и ее выступе выполнены каналы для подвода сжатого воздуха, сообщающиеся с конической проточкой гайки. В бурте 16 гайки выполнено торцевое отверстие для выхода сжатого воздуха. Работоспособность головки в условиях наплавки порошка обеспечивается благодаря защите ее подвижного сопряжения от попадания в него частиц порошка . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ шовной наплавки деталей. Сущность изобретения: головка для контактной шовной наплавки содержит ось 1 с выступом 17 и каналами для подвода и отвода воды. На оси с возможностью вращения установлены ступица 2 со сварочным роликом 4 и навинченная на ступицу накидная гайка 5. В оси и ее выступе выполнены каналы для подвода сжатого воздуха, сообщающиеся с конической проточкой гайки. В бурте 16 гайки выполнено торцевое отверстие для выхода сжатого воздуха. Работоспособность головки в условиях наплавки порошка обеспечивается благодаря защите ее подвижного сопряжения от попадания в него частиц порошка. 2 ил.

8,00

mme, 00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЫУГВУ (21) 4885199/08 (22) 26,11.90 (46) 30.05.93. Бюл. hh 20 (71) Всесоюзное научно-производственноЕ объединение восстановления деталей "Ремдеталь" ("72) С.Ф.Андронов (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1388229, кл. В 23 К 11/06, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N. 492134, кл. В 23 К 11/06, 1971. (54) ГОЛОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ШОВНОЙ HAAflABKN (57) Использование: машиностроение и ремонтное производство, для контактной Ы 1818185 А1

1818185

Изобретение относится к области машиностроения и ремонтного производства, конкретно к сварочному производству, и может быть использовано при проведении контактной наплавки деталей.

Целью изобретения является повышение производительности головки в случае наплавки порошков.

На фиг.1 изображена предлагаемая головка; на фиг,2 — вид по стрелке А на фиг.1.

Головка имев ось 1, установленную с воэможностью вращения, ступицу 2, на которой с одной стороны винтами 3 закреплен сварочный ролик 4, а с другой стороны навинчена накидная гайка 5, закрепленная на ступице стопорным винтом 6. Сопряжения деталей уплотнены резиновыми кольцами 7, 8 и 9.

В оси имеется три канала, выходящих на свободный торец и заканчивающихся штуцерами 10, 11, 12. Один из каналов пред. назначен для подачи сжатого воздуха в коническую проточку накидной гайки 5 и имеет продольный 13 и радиальный 14 участки. Отверстие 15 выполнено в бурте 16 накидной гайки, Бурт своей внутренней поверхностью контактирует с боковой поверхностью выступа 17 оси.

Устройство работает следующим образом, Головку устанавливают так, чтобы ось ее вращения располагалась горизонтально.

Пневмоприводом установки для наплавки головку перемещают в направлении детали до тех пор, пока сварочный ролик 4 не прижмется к наплавляемой поверхности детали, деталь приводят во вращение.

Порошковый материал подают под сварочный ролик так, чтобы он зажимался между поверхностями ролика и детали, затем через них пропускают импульс тока, порция порошка наплавляется на поверхность детали, Во время наплавки сварочный ролик 4, благодаря контакту с поверхностью детали вращается вокруг оси 1 вместе со ступицей

2 и накидной гайкой 5. Детали сварочной головки охлаждают водой, подаваемой через штуцер 10 и сливаемой через штуцер 11.

Сжатый воздух через штуцер 12 подается в полость накидной гайки 5. Из этой полости сжатый воздух вытекает во внешнее пространство двумя путями; через отверстие 15 в бурте 16 накидной гайки; через зазоры между буртом 16 нвкидной гайки и выступом 17 оси, Этими же путями только в обратном направлении в полость сварочной головки могут проникнуть частицы порошковых материалов, которые затягивает туда имта производили по формуле:

Э=N ЛС, 40

45 где Л вЂ” годовая производительность наплавки деталей;

С вЂ” снижение себестоимости наплавки деталей при использовании предлагаемой головки вместо известной: и=ф, Т

50 где Ф вЂ” годовой фонд работы оборудования; .

Т вЂ” трудоемкость наплавки. лс = с(кг — к1), где С вЂ” себестоимость наплавки детали (одной) без учета операции наладки;

К1 и Кг — коэффициенты повышения себестоимости за счет операций наладки оборудования при наплавке известной и предлагаемой головками.

55 пульсное магнитное поле сварочного тока.

Воэможность применения данной сварочной головки для наплавки порошков определяется защищенностью ее опоры скольжения от попадания частиц порошко-, вых материалов и последующего заклинивания.

Первым препятствием на путях проникновения частиц порошковых материалов яв"0 ляется противоток сжатого воздуха, Однако, через зазор между буртом накидной гайки и выступом в оси имеется возможность проникновения частиц благодаря эажатию последних между назван15 ными поверхностями, В этом случае, частицы проникшие в результате вращения накидной гайки, перекатываются по конической поверхности и располагаются в ее нижней части, а в пери20 од нахождения в нижнем положении отверстия в бурте накидной гайки выбрасываются через него наружу потоком воздуха. Кроме того, наличие избыточного давления воздуха в полости накидной гайки препятствует

25 протечкам воды из охлаждаемой полости при ослаблении уплотнения резиновым кольцом подвижного сопряжения ось — ступица.

Экономический эффект от применения

30 предлагаемого устройства вместо известного образуется за счет устранения простоев наплавочного оборудования, связанных с отказами сварочных головок rio причине попадания в их подвижные сопряжения час35 тиц порошковых материалов.

Расчет годового экономического эффек1818185

ВидА

Составитель С. Андронов

Техред М. Моргентал Корректор H. Король

Редактор Л. Народная

Заказ 1918 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет производить контактную шовную наплавку порошковых материалов с обеспечением более высокой загрузки наплавочного оборудования за счет сокращения простоев, связанных с ликвидацией отказов головок для наплавки. Это позволяет увеличить производительность, сократить затраты ручного труда, повысить качество наплавки деталей и стойкость наплавочных роликов.

Формула изобретения

Головка для контактной шовной наплавки, содержащая корпус, сварочный ролик, а также ось с выступом и каналами для подвода и отвода воды,отл ича ющаяся тем„ что, с целью повышения производительности в случае нагтлавки порошковых материалов, она снабжена установленными на оси с возможностью вращения и неподвижно связанными между собой ступицей и накидной гайкой, свободный конец ступицы не5 подвижно соединен со сварочным роликом, места сопряжения ступицы со сварочным роликом и накидной гайкой снабжены уплотнениями, свободный конец оси неподвижно закреплен в корпусе, выступ оси

10 расположен в полости гайки, ось и ее выступ выполнены с каналами для подвода сжатого воздуха в полость гайки, при этом бурт гайки выполнен с отверстием для выхода сжатого воздуха, а ее внутренняя поверхность вы15 полнена с кольцевой проточкой в виде усеченного конуса. большее основание которого примыкает к внутренней поверхности бурта.