Трубчатый реактор

 

Изобретение относится к аппаратам для проведения коррозионных химических процессов . Сущность изобретения: реактор включает корпус с крышкой и трубной доской , состоящей из наружного кольца, охватывающего центральную съемную пробку, поджатую нажимным силовым элементом и уплотненную прокладкой, установленной на буртиках. К наружной стороне пробки приварен коллектор с нижней и верхней распределительными камерами. Концы наружных трубок Фильда приварены к нерабочей поверхности коррозионно-стойкой футеровки наружного кольца, а концы внутренних трубок - к перегородке нижней камеры. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 J 19/24

ГОСУДАРСТВЕН.ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /, К ПАТЕНТУ ( (21) 4805»6/26 (22) 21.03.90 (46) 30.05.93. Бюл. hh 20 (71) Иркутский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения (72) Я.В.Перегудов, С.П.Золотенина, В.Г.Зорин (73) Иркутский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 11117711008855,, к л, В 01 J 10/00, 1985.

2; Чертеж М СН 13606, 1967, Итальянская фирма Монтекатини-Эдисон, для Кировоканского химзавода.

Изобретение относится к аппаратам для проведения коррозионных процессов в химической, нефтехимической и др. отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности реактора при обеспечении удобства изготовления и ремонта.

Ка фиг.1 представлен вертикальный разрез общего вида предлагаемого реактора; на фиг. 2 — узел I на.фиг.1.

Трубчатый реактор включает цилиндрический корпус 1, уплотненные с ним прокладками 2 крышку 3 и трубную доску, состоящую из наружного кольца 4 и центральной съемной пробки 5. Все внутренние поверхности реактора покрыты корроэионно-стойкой футвровкой 6,которая,в частности, прикреплена к кольцу 4 сварным швом

Я2 1819157 А3 (54) ТРУБЧАТЫЙ РЕАКТОР (57) Изобретение относится к аппаратам для проведения коррозионных химических процессов, Сущность изобретения: реактор включает корпус с крышкой и трубной доской, состоящей из наружного кольца, охватывающего центральную съемную пробку, поджатую нажимным силовым элементом и уплотненную прокладкой, установленной на буртиках. К наружной стороне пробки приварен коллектор с нижней и верхней распределительными камерами, Концы наружных трубок Фильда приварены к нерабочей поверхности корроэионно-стойкой футеровки наружного кольца, а концы внутренних трубок — к перегородке нижней камеры. 2 ил.

7. Центральная пробка 5 прикреплена к наружному кольцу 4 нажимным силовым элементом 8 и уплотнена прокладкой 9, установленной на буртиках 10, К наружной стороне пробки сварными швами 11 приварен двухкамерный коллектор 12 с нижней 13 и верхней 14 распределительными камерами. Во внутреннюю полость реактора введены наружные трубки Фильда 15 с внутренними трубками 16. Открытые концы наружных трубок Фильда 15 приварены с тыльной нерабочей стороны футеровки на всю ее толщину кольцевыми сварными швами 17. Концы внутренних трубок приварены к перегородке нижней камеры 13. Для ввода и вывода рабочей среды предусмотрены соответственно штуцера 18 и 19, а для ввода и вывода теплоносителя — штуцера 20 и 21.

1819157

Трубчатый реактор работает следующим образом.

Через штуцер 18, прикрепленный к трубной доске и проходящий через пробку

5, в реактор снизу подается смесь рабочих сред. Одновременно через штуцер 20 в нижнюю распределительную камеру 13 коллектора подается высокотемпературный теплоноситель для поддержания в зоне реакции оптимальной температуры. По внутренним трубкам Фильда 16 теплоноситель поднимается вверх и переходит в зазор между ними и наружными трубками Фильда

15, опускается по нему вниз в верхнюю камеру 14 коллектора 12 и выводится через штуцер 21.

Таким образом, реакционная смесь идет внутри корпуса 1 реактора снизу вверх, а теплоноситель по наружным трубкам

Фильда 15 сверху вниз, создавая оптимальный процесс теплопередачи в противотоке.

Прореагировавшие рабочие среды выводятся через штуцер 19, расположенный в верхней крышке 3.

Заявляемый трубчатый реактор по сравнению с прототипо(ч обладает следующими технико-зкономическими преимуществами: свободный доступ к сварным швам 17 на нерабочей поверхности футеровки для их заварки при изготовлении или подварки и восстановления при ремонте узла трубной доски благодаря удалению п робки 5 иэ кол ьца 4 трубной доски; повышенное удобство многократной сборки и разборки наиболве нагруженного и подверженного коррозии узла сварки наружных трубок Фильда с нерабочей стороны футеровки трубной доски; повышение надежности реактора в целом за счет улучшения качества и надежности наиболее ответственных узлов аппарата, Формула изобретения

Трубчатый реактор для проведения хи15 мических коррозионных процессов, включающий корпус с внутренним пучком трубок

Фильда, наружные из которых присоединены к футеровке трубной доски посредством сварки, и двухкамерный коллектор, о т л и20 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности при обеспечении удобства изготовления и ремонта реактора, трубная доска выполнена составной в виде наружного кольца с прилегающей к его торцу футеровкой и съемной центральной пробки с нажимным элементом, а сварные швы концов наружных трубок Фильда расположены на внутренней нерабочей поверхности футеровки.

1819157

Составитель Л.Перегудов

Техред М.Моргентал Корректор Н.Гунько

Редактор А.Горячева

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101

Заказ 1Q45 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Трубчатый реактор Трубчатый реактор Трубчатый реактор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратам для проведения коррозионных процессов в химической и др

Изобретение относится к конструкции приборов для исследования кинетики реакции , позволяет увеличить диапазон скоростей изучаемых реакций

Изобретение относится к конструкциям пленочных реакторов при получении присадок к смазочным маслам и позволяет резко ускорить протекание химической реакции, Реактор содержит вертикальный корпус и установленный по его оси реактор для идеального вытеснения, выполненный в виде трубы с распределительными желобами, смонтированными в верхней части, с обеих сторон которых наклонно установлены пленкообразователи в виде четырехугольников

Изобретение относится к конструкции трубчатого реактора для высокотемпературной обработки бокситов и позволяет повысить надежность его работы

Изобретение относится к усовершенствованию реакторов для проведения процессов жидкофазного гидрирования, в частности для гидрирования о-нитрофенола в о-аминофенол на Ni-Re-катализаторе, и позволяет повысить производительность и эффективность реактора

Изобретение относится к конструкции установки для проведения реакций газ-жидкость и массообменных процессов , таках как абсорбция, ректификация и т.п

Изобретение относится к конструкции устройств для проведения массообменных процессов, таких как абсорбция , ректификация и т.п., может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и позволяет повысить производительность процесса

Изобретение относится к области химической технологии получения шестифтористой серы (элегаза), преимущественно к области химического аппаратостроения

Изобретение относится к конструкции аппаратов, применяемых в химической промышленности для получения дихлорэтана путем хлорирования газообразного этилена в среде жидкого дихлорэтана (ДХЭ)

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к технологии получения высокооктанового компонента моторных топлив - алкилбензина - алкилированием изопарафинов олефинами в присутствии серной кислоты

Изобретение относится к аппаратам для переработки радиоактивных отходов

Изобретение относится к устройству для осуществления химических реакций, требующих по крайней мере для запуска подвода тепла

Изобретение относится к области химической технологии, связанной с проведением сильно экзотермических реакций с адиабатическими разогревами 500-2500°С, например гидрирования, окисления, и может быть использовано также в энергетике для получения горячей воды или пара

Изобретение относится к расположенному вертикально полимеризационному реактору
Наверх