Штемпель брикетного пресса

 

Использование: в прессах для брикетирования сыпучих материалов. Сущность изобретения: штемпель выполнен с выступающим в осевом направлении прессующим элементом гиперболоида вращения с вогнутой образующей. Размеры основания элемента меньше, чем размеры торца штемпеля. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 30 В 15/02, 11/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ ( г (21) 5007167/27 (22) 16,07,91 (46) 30.05.93. Бюл. N 20 (71) Кировский научно-исследовательский и проектный институт лесной промышленности (72) А.А.Перевалов и В.В.Москвин (73) Кировский научно-исследовательский и проектный институт лесной промышленности (56) Авторское свидетельство СССР

N. 975452, кл, В 30 В 11/00. 1932.

Заявка ФРГ М 3837714. кл. В 30 В 11/02, 1989, Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в штемйельных брикетных прессах для брикетирования сыпучих материалов.

Цель — повышение качества брикетов, путем увеличения их плотности, На чертеже изображен штемпель брикетного пресса.

Штемпель 1 брикетного пресса выполНен с расположенным íà его торцевой повврхности выступающим в осевом йаправлении прессующим элементом 2 в

Виде тела вращения, имеющим размеры осйования меньше, чем размеры торца штемйвля (а < о). Прессующий элемент 2 выполнен в виде гиперболоида вращения с вогнутой образующей 3. Штемпель 1 взаимг задействует с матричным каналом 4 брикетйзго пресса.

Штемпель брикетного пресса работает еяедующим образом.

При каждом рабочем ходе штемпеля 1 материал 5, заполняющий загрузочную камвру, перемещается в направлении матРичного канала 4, образуя брикет 6 с. Я2 l819227 АЗ (54) ШТЕМПЕЛЬ БРИКЕТНОГО ПРЕССА (57) Использование: в прессах для брикетирования сыпучих материалов. Сущность изобретения: штемпель выполнен с выступающим в осевом направлении прессующим элементом в ° виде гиперболоида вращения с вогнутой образующей. Размеры основания элемента меньше. чем размеры торца штемпеля. 1 ил. полостью 7. Полость 7 образуется прессующим элементом 2, создавая в брикете в радиальном направлении дополнительное давление. При последующих ходах штемпеля ранее образованный брикет продвигается по матричному каналу 4, полость 7 заполняется материалом.

Предложенная форма прессующего элемента штемпеля обеспечивает плавное возрастание давления в прессуемом материале и способствует лучшему выходу воздуха из пор материала, что снижает ударные нагрузки на механизм пресса и снижает уровень шума.

Формула изобретения

Штемпель брикетного пресса, выполненный с расположенным на его торцовой поверхности выступающим в осевом направлении прессующим элементом в виде тела вращения, имеющим размеры основания меньше, чем размеры торца штемпеля, отличающийся тем, что прессующий элемент выполнен в виде гиперболоида вращения с вогнутой образующей.

1819227

Составитель И.Москвин

Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Редактор Н.Егорова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1948 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушскэя наб„4/5