Способ изготовления фильтрующего элемента

 

Использование: очистка различных сред от загрязнений. Сущность изобретения: способ изготовления фильтрующего элемента с расчетным фильтрующим зазором между смежными витками фильтрующей спирали состоит в укладке опорных стержней спирально на опорном каркасе и закреплении их концов в торцевых муфтах, навивки фильтрующей спирали на опорные стержни, плотно виток к витку в том же направлении , что и опорные стержни, с последующим разворотом спиральных опорных стержней в обратном направлении от угла альфа, под которым они уложены, до нуля. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (яу В 01 О 39/ОС

К ПАТЕНТУ

Q Q

ЬЭ

С>

СО фм

О сд

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4896332/26

{22) 11,11,90 (46) 07.06.93. Бюл; М 21 (71) Производственное обьединение "Томский нефтехимический комбинат" (72) Г.Л,Глазырин (73) Г.Л.Глазырин (56) Заявка Японии М 61-55 409 кл. В 01 О

29/48, 1986. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА (57) Использование: очистка различных сред от загрязнений. Сущность изобретения:

Изобретение относится к машиностроению. а именно к способам изготовления фильтровальной техники. . Целью предложенного способа является повышение эффективности процесса изготовления фильтрующего элемента за счет его упрощения.

На фиг.1 показаны опорные кольца с уложенными спиральными стержнями; на фиг.2 — фильтрующий элемент в состоянии намотки фильтрующей спирали; на фиг.З— фильтрующий элемент после разворота спиральных опорных стержней.

Фильтрующий элемент, способ изготовления которого предлагается, состоит из опорного каркаса, состоящего из колец, вокруг которых уложены продольные спиральные стержни 2, закрепленные в торцевых муфтах 3 и охватываемые навиваемой фильтрующей спиралью 4. При навивке фильтрующий элемент устанавливают в трехкулачковом па роне 5 токарного станка

6 и поджимают с другой стороны вращающимся центром 7 задней бабки станка. НаЯ2, 1820849 АЗ способ изготовления фильтрующего элемента с расчетным фильтрующим зазором между смежными витками фильтрующей спирали состоит в укладке опорных стержней спирально на опорном каркасе и закреплении их концов в торцевых муфтах, навивки фильтрующей спирали на опорные стержни, плотно виток к витку в том же направлении. что и опорные стержни, с последующим разворотом спиральных опорных стержней в обратном направлении от угла альфа, под которым они уложены, до нуля. 3 ил. виваемая проволока 4 подается с барабана

8. установленного на каретке 9 станка.

Способ осуществляется следующим об.разом.

Пример, На опорной оправке устанавливают опорные кольца 1, на которые по периметру укладываются спиральные опорные стержйи 2, которые закрепляются а торцевых муфтах 3, одна из которых з;...ата в патроне 5 токарного станка 6 вместе с концом фильтрующей спирали 4, а вторая "хвостовая муфта" крепится к опорной оправке и поджимается вращающимся центром 7 задней бабки станка. Включают продольную подачу каретки 9 и приводят во вращение патрон 5 станка. Фипьтрующая спираль 4 подается из барабана 8 и навивается на спиральные стержни с прилеганием соседних витков друг к другу в том же направлении. в котором уложены спиральные стержни. По окончании навивки последний виток фипьтрующей спирали закрепляется в

"хвостовой муфте". Последняя стопорится от проворота известным способом относительно станины станка и открепляется от

1820849 опорной оправки. Задав патрону 5 станка вращательное движение в том же направлении, производят распрямление опорных спиральных стержней 2. "Хвостовая муфта"

3 при этом, не проворачиваясь, подвигается 5 по опорной оправке к задней ее опоре на расстояние. равное сумме зазоров фильтрующей спирали. Опорные кольца 1 провернутся и переместятся на определенный заданный угол и расстояние, каждое в от- 1О дельности и все вместе, таким образом, что . опорные стержни распрямляются, Фильтрующэя спираль фиксируется к опорным стержням. После чего фильтрующий элемент снимается с опорной оправки и "хво- 15 стовая муфта" заглушается, Использование предложенного способа изготовления фильтрующего элемента позволит: упростить конструкцию фильтрующего 2о элемента; изготавливать фильтрующий элемент с расчетн ым фильтрую щим зазором между смежными витками фильтрующей hposonoки.

Формула изобретения

Способ изготовления фильтрующего элемента, включающий укладку опорных стержней по периметру каркаса и навивку на них фильтрующей спирали без зазоров между соседними витками,от л и ч à ю щ ийс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса изготовления фильтрующего элемента за счет его упрощения, опорные стержни укладывают спирально в том же направлении, что и фильтрующую спираль подуглома к оси каркаса, равным следующему соотношению: о а- arcos d+ где d — диаметр проволоки фильтрующей спирали, мм; д — величина фильтрующего зазора, MM а после навивки фильтрующей спирали опорные стержни разворачивают от угла а до нуля.

1820849

РОСЛИ ,оаЗЬP0Nk

6 00 иуля.

Сесчаювтель Г. Гиазырин

Техред M.Mîðãeíòàë Корректор С . Патрушева

Редактор

Производственно-иэдетельскид комбинат "Патент", г. ужгород, ул.гегврине. ГОГ

Заказ 2037 Тираж Подпйсное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ, СССР

113035, Москва, Ж 36, Раушская наб„4/S.

Способ изготовления фильтрующего элемента Способ изготовления фильтрующего элемента Способ изготовления фильтрующего элемента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к фильтрующим материалам, используемым при очистке горячих, в т.ч

Изобретение относится к получению пористых фильтрующих материалов, применяемых для очистки рабочих жидкостей и газов и может быть использовано в химической, газодобывающей, нефтехимической машиностроительной, автомобильной промышленности

Изобретение относится к техническим тканям, предназначенным для изготовления специальных изделий, и может быть использовано в качестве фильтровальной ткани, например, при фильтрации сахарных сиропов, соков и растворов в производстве сахара

Изобретение относится к охране окружающей среды, и может быть использовано для создания очистных сооружений в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности, а также для ликвидации последствий аварий, сопровождающихся сильным загрязнением водного бассейна

Изобретение относится к устройствам для очистки паров серной кислоты от инородных включений, адсорбции паров серной кислоты

Изобретение относится к технике очистки воздуха от взвешенных в них жидких и твердых частиц (аэрозолей), в частности к производству высокоэффективных фильтрующих материалов, применяемых в респираторах, промышленных фильтрах тонкой очистки воздуха и т.д

Изобретение относится к очистке воздуха и газов от взвешенных в них жидких и твердых частиц и может быть использовано в производстве фильтрующих материалов из растворов и расплавов полимеров

Изобретение относится к фильтрующему элементу, содержащему обладающее собственной стабильностью пористое несущее тело и имеющее по сравнению с несущим телом более мелкие поры волокнистое покрытие несущего тела на его поверхности натекания для фильтруемой жидкой среды, причем волокнистое покрытие связано частично с несущим телом связью волокно/волокно, а частично - связью волокно/несущее тело
Наверх