Захватное устройство для изделий с отверстием

 

Использование: относится к подъемнотранспортной технике и касается захватных устройств для изделий с отверстием. Сущность изобретения; устройство содержит соединяемый с подъемной машиной корпус

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИ4ЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 B 66 С 1/66

ГОСУДАРСТВЕННОЕ П4ТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСП4ТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг/ (21) 4811857/11 (22) 09.04.90 (46) 23.06,93. Бюл. М 23 (71) Украинский заочный политехнический институт (72) К.И.Трунов, А.И.Куценко, В.А.Романов, Ю.М.Добровенский и В.Д. Софие н ко (56) Авторское свидетельство СССР

763237, кл, В 66 С, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 918242, кл. В 66 С, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 1131816, кл, В 66 С 1/66, 1982, (54) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЕМ (57) Использование: относится к подьемнотранспортной технике и касается захватных устройств для изделий с отверстием. Сущность изобретения; устройство содержит

» 50 „1822857 Al соединяемый с подьемной машиной корпус (1), направля ющую трубку(4), подо ружиненный стержень (5), охватывающий корпус (1) диск (11). На наружной поверхности корпуса (1) выполнена шкала отсчета захваченных деталей. При использовании стержень (5) перемещают вверх. Вводят корпус (1) в отверстия пакета груза. При этом диск (11) перемещается относительно корпуса (1) вверх. При выходе нижнего конца корпуса за нижний торец груза стержень (5) опускается вниз и своим концом (6) препятствует сходу груза с корпуса (1) при подьеме устройства. Отсчет количества захваченных изделий обеспечивается за счет совпадения торца диска (11) с одной из рисок шкалы.

Для освобождения деталей от захвата стержень(5) перемещают вверх и извлекают корпус (1) из отверстия груза. 4 ил.

1822857

Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, в частности к захватным устройствам для иэделий с отверстием, имеющим фаски или галтели.

Цель изобретения — повышение удобства при эксплуатации и расширение технологических воэможностей устройства.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства в разрезе в момент, когда несущий стержень находится в рабочем положении 10 при транспортировке груза; на фиг. 2 — устройство с группой деталей и отсчетным диском; на фиг. 3 — Т-образный паз в рабочем стержне, в который входит ограничитель, и его расположения в различных рабочих по- 15 ложениях; на фиг. 4 — сечение А-А по пазу, ограничивающему перемещение диска вниз, Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде тонкостенного цилиндра с 20 элементом 2 в верхней части для соединения с грузоподъемным механизмом. Внутри корпуса под углом. определяемым высотой группы деталей 3. приварена направляющая 4 в виде трубки, внутри которой пере- 25 мещается несущий стержень 5. Нижний конец 6 стержня, соприкасающийся с транспортируемыми деталями, упрочнен закалкой. В верхнем конце стержня 5 выполнен

Т-образный паз 7, в который входит ограни- 30 читель перемещения 8. Внутри стержня 5 расположена пружина сжатия 9, которая одним торцом упирается в конец 6 стержня, а другим — в ограничитель 8. Перемещение стержня 5 осуществляется при помощи ры- 35 чага управления 10. На наружной поверхности корпуса 1 расположен с зазором диск

11, перемещающийся параллельно продольной оси корпуса. Размеры диска (толщи н а, диаметр) on ределя ются 40 конструктивна и зависят от величины транспортируемых деталей. Для предотвращения выпадания диска при отсутствии деталей на диске закреплен штифт 12, перемещающийся в пазу 13. выполненном на боковой по- 45 верхности корпуса.

На наружной поверхности корпуса 1 нанесены риски 14 с шагом, равным. высоте одной детали плюс толщина диска. Риски пронумерованы от !до К, где К вЂ” максималь- 50 но возможное количество деталей, размещающихся на устройстве. Рядом с каждой риской указано число, соответствующее количеству деталей, находящихся на устройстве в момент установки диска против данной 55 риски. На различных образующих боковой поверхности корпуса нанесены группы рисок. каждая из которых выполнена с шагом, соответствующим высотам транспортируемых деталей плюс толщина диска. Паэ 13 имеет длину, равную расстоянию от самой нижней до верхней рисок. устройство работает следующим образом.

Перед установкой устройства в отверстие детали 3 несущий стержень 5 при помощи рычага 10 перемещают в верхнее положение до упора. Поворотом рычага влево или вправо фиксируют стержень 5 ограничителем 8, упирающимся в заплечики

Т-образного паза. Затем устройство устанавливают в отверстие транспортируемой детали, поворачивают рычаг 10 и стержень

5 под действием пружины 9 возвратится в крайнее нижнее положение. При подъеме устройства за элемент 2 деталь нижним торцом упрется в выступающий конец 6 стержня 5 и будет удерживаться на корпусе 1. Для снятия детали достаточно стержень 5 вновь переместить в верхнее положение.

При необходимости захватить точно определенное количество деталей, сложенных, например, в штабели, следует переместить и зафиксировать стержень 5 в верхнем положении, опустить устройство в отверстия деталей и при помощи 11 по соответствующей высоте деталей группе рисок

14 захватить нужное количество деталей.

Диск с рисками позволяют также отсчитывать и выдаваЧь с устройства заданное количество деталей.

Таким образом, по сравнению с прототипом, использование для отсчета подвижного диска и размещенного в наклонном отверстии с возможностью фиксированного поворота относительно своей оси несущего стержня позволяет сразу захватывать и транспортировать требуемое количество деталей, что расширяет его технологические возможности и повышает удобство при эксплуатации, Формула изобретения

Захватное устройство для изделий с отверстием. содержащее корпус, выполненный с наклонным отверстием и имеющий элемент для соединения с подьемной машиной, размещенный в наклонном отверстии корпуса с возможностью осевого перемещения и взаимодействия своим нижним концом с нижним торцом изделия и подпружиненный относительно корпуса стержень с рукояткой. о тл и ч а ю щ ее с я тем. что, с целью повышения удобства при эксплуатации и расширения технологических возможностей путем обеспечения отсчета количества захваченных иэделий. стержень размещен в наклонном отверстии с возможностью фиксированного поворота относительно продольной оси последнего, корпус выполнен на наружной поверхности с вер1822857

1!

Т-образныц па g несущен стержне омжение ограничителя д мЗу ври /усюуд мщек несушек с,тержие 12

0ояоже це ргра— ниюлв 1 м зу

РР Мжап еииак Я и Зйфвлс юЯууwar стери р

Составитель К.Трунов

Техред М.Моргентал

Редактор

Корректор С.Лисина

Заказ 2172 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4 5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тикальной шкалой отсчета количества захваченных иэделий, а устройство снабжено охватывающим корпус горизонтальным диском, соединенным с корпусом с возможностью вертикального перемещения относительно последнего, взаимодействия своим нижним торцом с верхним торцом изделия и дискретного размещения вдоль шк