Центробежный сепаратор для разделения трехкомпонентной суспензии

 

Использование: изобретение относится к центробежным жидкостным сепараторам преимущественно для плодоовощных соков и может быть использовано в мзсложировой и других отраслях промышленности. Сущность изобретения центробежный сепаратор для разделения трехкомпонентной суспензии, преимущественно плодоовощного сока, включает барабан, состоящий из основания и крышки, расположенный в барабане тарелкодержатель с пакетом конических тарелок, имеющий разделительную тарелку средства вывода тяжелой жидкой фракции и легкой жидкой фракции.устройство для отвода осадка из шламового пространства барабана и отводные каналы тяжелой жидкой фракции, образованные поверхностями крышки барабана, разделительной тарелки и укрепленными на ней по образующим ребрами На периферийной части илру;- и поверхности разделительной тарелки к ее ребрам прикреплены накладки трапециевидной или треугольной формы с образованием между ними накопительных камер для тяжелой жидкой фракции , при этом основания накладок образуют между собой проходные отверстия, 6 ил. (/) С

СОВХОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 04 В 1/08, 11/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 4йиу у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4911646/13 (22) 15.02.91 (46) 30.06.93. Бюл. N . 24 (75) В.А.Старокожев (56) Патент СССР

N 577946, кл. В 04 В 11/04, 1977.

Патент СССР N.. 1088652, кл. В 04 В

1 I/06, 1984. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫИ СЕПАРАТОР ДЛЯ

РАЗДЕЛЕНИЯ ТРЕХКОМПОНЕНТНОЙ

СУСПЕНЗИИ (57) Использование: изобретение относится к центробежным жидкостным сепараторам преимущественно для плодоовощных соков и может быть использовано в масло>кировой и других отраслях промышленности, Сущность изобретения: центробежный сепаратор для разделения трехкомпонентной суспензии, преимущественно плодоовощИзобретение относится к центробежным жидкостным сепараторам преимущественно для плодоовощных соков и может быть использовано в масложировой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения заключается в повышении производительности сепаратора и уменьшении потерь жидких фракций.

На фиг.1 схематично изображен сепаратор, продольный разрез: нэ фиг.2 — разделительная тарелка пакета; на фиг.3 — вид по стрелке А нэ фиг.2, вариант I: на фиг,4 — то же, что и на фиг.2, вариант; на фиг.5, 6 — вид по стрелке А нэ фиг.4, варианты II и III, Центробежный сепаратор для разделения трехкомпонентной суспензии, преимущественно плодоовощного сока, включает барабан. состоящий иэ основания 1 и крыш„, 50, „1824241 А1 ного сока, включает барабан, состоящий из основания и крышки, расположенный в барабане тарелкодержатель с пакетом конических тарелок, имеющий разделительную тарелку, средства вывода тяжелой жидкой фракции и легкой жидкой фракции, устройство для отвода осадка из шламового пространства барабана и отводные каналы тяжелой жидкой фракции, образованные поверхностями крышки барабана, разделительной тарелки и укрепленными на ней по образующим ребрами. На периферийной части нару>:« эй поверхности разделительной тарелки к ее ребрам прикреплены накладки трапециевидной или треугольной формы: образованием между ними накопительных камер для тяжелой жидкой фракции, и ри этом основания накладок образуют между собой проходные отверстия, 6 ил. ки 2, скрепленных кольцевой гайкой 3, расположенный в барабане тарелкодержатель

4 с пакетом конических тарелок 5, имеющий разделительную тарелку 6, средство вывода тяжелой жидкой фракции, содержащее напорную камеру 7 и напорный диск 8, средство вывода легкой жидкой фракции, содержащее напорную камеру 9 и напорный диск 10, устройство для отвода осадка из шламового пространства барабана, содержащее кольцевой поршень 11, буферную камеру 12, расположенную под последним, укрепляющую камеру l3 и трубопровод 14 для подвода в укаэанную камеру управляющей жидкости, питающую трубу 15 и отводные каналы 16 тяжелой жидкой фракции, образованныа поверхностями крышки барабана, разделительной тарелки и укреп1824241 ленными на ней по образующим ребрами

17. Иа периферийной части наружной поверхности разделительной тарелки 6 к ее ребрам 17 прикреплены накладки 18 трапециевидной или треугольной формы с образованием между ними накопительных камер 19 для тяжелой жидкой фракции, при этом основания накладок образуют между собой проходные отверстия 20., Разделительная тарелка в нижней части может иметь отбортовку 21 (фиг.4) при выполнении ее из листового материала, На крышке 2 барабана в зоне выгрузки осадка установлено уплотнительное кольцо

22, взаимодействующее с кольцевым поршнем 11, Барабан сепаратора установлен на вертикальном валу 23. Основание 1 барабана имеет разгрузочные окна 24.

Управляющая камера 13 образована внутренней поверхностью кольцевого поршня 1". и кольцевым днищем 25, расположенным внутри поршня. Накладки 18 образуют с поверхностью разделительной тарелки угол Р. равный или больший угла а наклона пакета конических тарелок.

Сепаратор работает следующим образом, Исходный продукт, например гидратированное растительное масло или плодоовощной сок, по питающей трубе 15 подается в полость тарелкодержателя 4 и из нее поступает в пакет конических тарелок 5, где разделяется на фракции, Очищенный продукт (легкая фракция) поступает в приемную камеру 9 и выводится напорным диском 10. Тя>келые астицы осадка скапливаю" сг. в шламовом пространстве, а тяжелая жидкая фракция (плодоовощное пюре или гидрофуз) через отверстия 20 поступае в накопительные каплеры 19 и далее в напорную камеру 7, откуда напорным диском 8 выводится из барабана, При этом концентрация плодоовощного и;оре или гидрофуза регулируется дросселем, расположенным на отводящем патоубке (не показан).

По заданной программе через трубопровод 14 в барабан подается управляющая жидкость (вода), которая гидрат;татическим давлением перемещает поршень 11 вниз, открывая разгрузочные окна 24, через которые уплотненная часть осадка выбрасывается в шламовый сборник сепаратора (не показана), При центробежной выгрузке осадка происходит почти мгновенный радиальный сдвиг свпарируемой жидкости к периферии барабана и часть легкой фракции смешивается с тяжелой фракцией из-за турбулиза5

55 ции потоков, однако эта смесь не может проникнуть через отверстия 20 в накопительные камеры 19, так как плотность смеси меньше плотности- плодоовощного пюре и гидрофуза, который создает большее давление сверху у отверстий 20, поэтому в момент центробежной разгрузки уплотненной части осадка происходит переток тяжелой жидкой фракции через отверстия 20 в шламовое пространство до выравнивания давлений (после закрытия поршня), Но в связи с тем, что общее проходное сечение отверстий 20 позволяет перетечь только меньшей части плодоовощного пюре или гидрофуза в шламовое пространство, в буферных накопительных камерах всегда остается значительная часть пюре или гидрофуза, препятствующая проникновению легкой фракции или ее смеси через отверстия в накопительные камеры 19, что способствует и сокращению потерь легкой фракции.

В предложенной конструкции сепаратора процесс сепарации непрерывный, а следовательно. его производительность повышается так как нет необходимости прекращать подачу сепарируемой жидкости, подавать в барабан тяжелую фракцию с выдержками времени между каждой операцией и затратами времени на саму операцию.

В сепараторе также сохраняется отрегулированная требуемая концентрация тяжелой жидкой фракции, например плодоовощного пюре.

Формула изобретения

Центробежный сепаратор для разделения -трехкомпонентной суспензии, преимущественно плодоовощного сока, включающий барабан, состоящий из основания и крышки, расположенный в барабане тарелкодержатель с пакетом конических тарелок, имеющий разделительную тарелку, средства вывода тяжелой жидкой фракции и легкой жидкой фракции, устройство для отвода осадка иэ шлмлового пространства барабана и отводные каналы тяжелой жидкой фракции, образованные поверхностями крышки барабана, разделительной тарелки и укрепленными на ней по образующим ребрами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения потерь жидких фракций, на периферийной части наружной поверхности разделительной тарелки к ее ребрам прикреплены накладки трапециевидной или треугольной формы с образованием между ними накопительных камер для тяжелой жидкОЙ фракции, при этом Основания накладок образуют между собой проходные отверстия.

1824241

1824241

Оиг3

Составитель Г.Лошкарева

Техред М.Моргентал Корректор В.Петраш

Редактор

Заказ 2206 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж Збраушская íаб. 4/5

Производсгвенно-издлтслнскии комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101