Способ изготовления арматурного каркаса в форме гиперболоида вращения

 

Использование: в строительстве при изготовлении каркасов для армирования железобетонных элементов Сущность изобретения: способ изготовления арматурного каркаса в форме гиперболоида вращения включает установку прямолинейных арматурных стержней концами в контур с. поворачивающимися обоймами, имеющими ячейки, причем стержни устанавливают в ячейки через один, после чего одну из обойм поворачивают на угол проектного положения стрежней по часовой, а другую - на тот же угол против часовой стрелки, затем в свободные ячейки устанавливают оставшиеся стержни, а каждую из обойм поворачивают в обратную сторона на половину угла первоначального поворота, после чего стержни в проектном положении фиксируют точечной сваркой в местах их пересечения. 2 ил. л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s Е 04 G 21/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) а

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4899217/33 (22) 03,01.91 (46) 07;07.93. Бюл. М 25 (71) Полтавский инженерно-строительный институт (72) Н.Н.Богомолова и Т.Г.Момот (56) Авторское свидетельство СССР

hL 1283325, кл. Е 04 С 5/06, 1987.

Авторское свидетельство СССР

М 111760, кл. Е 04 G 21/12, 1957. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОГО КАРКАСА В ФОРМЕ ГИПЕРБОЛОИДА ВРАЩЕНИЯ (57) Использование: в строительстве при изготовлении каркасов для армирования железобетонных элементов. Сущность

Изобретение относится к строительству, в частности к способу изготовления каркасов для армирования железобетонных элементов.

Цель изобретения — упрощение технологии изготовления каркасов е форме гиперболоида вращения.

На фиг. 1иэображено предлагаемое устройство; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит иэ контура 1, вращающихся обойм 2 и 3 с отверстиями, расположенными по окружности, трех одинаковых шестеренок 4, соединенных штангой 5. На верхнюю шестерню насажена ручка 6, может быть двигатель с редуктором, с помощью которой осуществляется поворот обоймы ня н обхолимый угол. С помощью фиксатора 7 1>иксируется величина проектного уг л». Ко юг па пт клады веется по... Ж «1825863 А1 изобретения: способ изготовления арматурного каркаса в форме гиперболоида вращения включает установку прямолинейных арматурных стержней концами е контур с, поворачивающимися обоймами, имеющими ячейки, причем стержни устанавливают в ячейки через один, после чего одну из обойм поворачивают на угол проектного положения стрежней по часовой, а другую — на тот же угол против часовой стрелки, затем в свободные ячейки устанавливают оставшиеся стержни, а каждую иэ обойм поворачивают в обратную сторона на половину угла первоначального поворота, после чего стержни в проектном положении фиксируют точечной сваркой в местах их пересечения. 2 ил, шкале 8. Для предотвращения смещения дисков 2 и 3, а также для осуществления их беспрепятственного поворота используют ролики 9, расположенные по длине окружности.

Способ осуществляют следующим образом.

В контур 1, содержащий поворачивающиеся металлические обоймы 2 и 3 с отверстиями. расположенными по окружности, устанавливают прямолинейные стержни через один. Величину проектного угла откладывают по шкале 8. нанесенной на диске 2 и фиксируют с помощью фиксатора 7. Поворот дисков 2 и 3 производится в разные стороны с помощью штанги 5. Сначала производят поворот на угол проектного положения. Затем в свободные ячейки устанавливают оставшиеся стержни. а каж1825863 дую из обойм поворачивают в обратную сторону на половину угла первоначального поворота, после чего стержни в проектном положении фиксируют точечной сваркой, Использование данного устройства позволяет изготавливать каркас в виде гиперболоида вращения с симметричной ромбической поверхностью с меньшими трудозатратами.

Ф о р м у л а. и з о б р е т е н и я

Способ изготовления арматурного каркаса в форме гиперболоида вращения, включающий установку прямолинейных арматурных стержней концами в контур с поворачивающимися обоймами. имеющими ячейки,, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления каркасов, стержни устанавливают в ячейки через один, после чего одну из обойм поворачивают на угол проектного положения стержней по часовой, а другую — на тот же угол против часовой стрелки, затем в свободные ячейки устанавливают оставшиеся

"О стержни, а каждую из обойм поворачивают в обратную сторону на половину угла первоначального поворота, после чего стержни в проектном положении фиксируют точечной сваркой в местах их пересечения.

1825863

Составитель Т.Апарина

Техред М.Моргвнтал . Корректор С.Лисина

Редактор С.Кулакова

Производственно-издательский комбинат ".Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2309 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5