Способ получения антимикробного целлюлозного волокна

 

Использование: изготовление ваты, нетканых материалов, белья. Сущность изобретения: вискозное волокно, содержащее 0,5-1,5% карбоксильных групп в Na-форме, обрабатывают 0.2-2,5%-ным водным раствором антимикробного азотсодержащего вещества в течение 60-100 с. Отжимают, выдерживают волокно во влажном состоянии 60-80 с. Затем промывают водой и сушат . 1 табл. 00 кэ 00 00 00 W

союз совЕтских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4852969/05 (22). 26.07.90 * (46) 23,07,93. Бюл. М 27 (71) Московский текстильный институт и Научно-производственное обьединение "Химволокно (72) А.Д.Бирник, М,А,Пененжик, И.Р. Рышкина, А.И.Белова, Л.А,Зайцева, . Г,А.Бутягин, Г.P. Мажирина (56) Гершман А.M. идр. Антимикробные волокна, полученные из вискозных растворов. содержащих биологически активный препарат. Реферативная информация. - Промышленность химических волокон, Мытищи, 1973. tk 8, с. 1.

Каминская Л.И. и др. Применение клеенных нетканых материалов для стерилизации воздуха. Химико-фармацевтическкий журнал. — M, . Медицина, 1968, с. 54-58.

Технологическая инструкция по антибактериальной обработке воздуха, используемого на технологические нужды пивоваренного производства, ТИ-18 — 6 — 04-82, М., 1983.

Paulus W, Paul О, Permanente

antimikrobielle ausrustung von amionisleztem

TextIimaterial Textilveredeung, 6(1971), М 4.

Скворцова Е.К., Нехорошева А.Г.„Гембицкий П.А. C6,научных трудов Московского НИИ вакцин и сывороток им.

И.М.Мечникова, вып. 24, М.: 1.975, с. 59, Патент Великобритании М 821113, кл. А 61 I, 1959.

ТУ 6 — 01-816 — 75 на водный раствор катамина Ab (алкилдиметилЬензиламмоний хлорид), извещение М 3 от 17.01.86 г.

Изобретение относится к способам получения энтимикробного целлюлозного волокна, которое может быть использовано для изготовления ваты, нетканных материалов, белья, „, Я) „1828883 А1 (я)ю 0 01 F 11/02; О 06 M 16/00 //. 0 06 М 101:06

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИМИКРОБНОГО ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА (57) Использование; изготовление ваты. нетканых материалов. белья. Сущность изобретения: вискозное волокно, содержащее

0,5-1,5 карбоксильных rpynn в йа-форме, обрабатывают 0.2 — 2,5 -ным водным раствором антимикробного азотсодержащего вещества в течение 60-100 с. Отжимают, выдерживают волокно во влажном состоянии 60-80 с. Затем промывают водой и су-шат. 1 табл.

Целью изобретения является повышение степени полезного использования антимикробного вещества и стабильности к

1828883 стерилизации паром антимикробного волокна.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве волокон используют вискозное волокно, содержащее 0,5-1,5 карбоксильных групп в Na-форме, а обработку раствором антимикробного вещества проводят при концентрации 0,2- 2,5% в течение 60-100 с, отжимают и дополнительно выдерживают волокно во влажном состоянии в течение 60 — 80 с.

В качестве антимикробных веществ используют, например:

1. Метацид хлоргидрат (5)

NQ(CH,),NH с-NH) и

NH ЧС1 м.м. 1--60 тыс.

2, Хлоргексидин биглюконат (6). (c1 NH-ñ-NH е-мн),(сн,, !!

NH NH

НС) СН2(СН,С!Н)„СООН

3, Катамин АБ (7)-алкилдиметипбенэи ламмонийхлорид

R(CНз)2N СНzСьН5С! где R — смесь алкильных остатков С1о — С16.

Пример 1. Для получения вискозного волокна. содержащего 0,5 карбоксильных групп в натриевой форме, на стадии измельчения щелочной целлюлозы вводят натриевую соль монохлоруксусной кислоты в количестве 3% от а -целлюлозы. Затем по стандартному режиму. осуществляют ксантоген ирование. растворение ксантогената целлюлозы в щелочи и созревание вискозы.

Вискозное волокно получают формованием . в осадительную ванну, содержащую 105 г/л

HzSQ4, 15 г/л ZnS04, 300 г!л йа2504 при

50 С. Затем волокно поступает в пластификационную ванну и далее на резку, Резаное волокно промывают водой, обрабатывают

1%-ным раствором NaOH при температуре

65 С. затем промывают водой до нейтральной реакции. Отжатое волокно (степень от-. жима 400%) обрабатывают 0,2 водным раствором катамина АБ в течение 100 с при

20 С,.отжимают, выдерживают во влажном состоя нии в течение 80 с, и ромы вают водой, обрабатывают авиважным препаратом— стеарокс — 6 при концентрации 1 г/л. отжимают и сушат. Содержание катамина АБ в готовом волокне составляет 0,64% от массы волокна. СПИ катамина составляет 80%. После 1 и 3-х стерилизаций в волокне остается соответственно 100 и 80 " катамина АБ, в % от первоначального содержания.

1% антимикробного вещества при модуле ванны 12 в течение 30 мин при 50 С и перемешивании, затем промывают водой и сушат. Степень полезного использования (степень извлечения) антимикробного веще45

50 ства составляет 60%

Результаты обработок хлопкового волокна представлены в таблице.

Формула изобретения

Способ получения антимикробного целлюлозного волокна путем обработки кар55 боксиметилированного целлюлозного волокна водным раствором соли аэотсодержащего антимикробного вещества, промывки водой и сушки. отличающийся тем, что, с целью повышения степени полезного

Пример 2. Обработку проводят ана10 .логично примеру 1. В качестве антимикробного вещества используют хлоргексидин биглюконата при концентрации 1,0%, в качестве исходного волокна -- вискозное во.локно, содержащее 1,0 COONa групп, а обработку ведут в течение 80 с с последующим выдерживанием во влажном состоянии в течение 70 с.

Пример 3. Обработку проводят аналогично примеру 1. В качестве антимикробного вещества используют метацид хлоргидрат при концентрации 2,5, в качестве исходного волокна — вискозное волокно, содержащее 1,5% COONa групп. а обработку ведут в течение 60 с с последующим выдерживанием во влажном состоянии е течение 60 с.

Пример 4. Обработку проводят аналогично примеру 1. В качестве антимикробного вещества используют катамин АБ при концентрации 2,5%, в качестве исходного волокна — вискозное волокно, содержащее

1.0% COONa групп, а обработку ведут в течение 80 с с последующим выдерживанием во влажном состоянии в течение 70 с.

35 Пример 5 (прототип). Материал из хлопкового волокна обрабатывают раствором натриевой соли монохлоруксусной кислоты, содержащим 2,5% монохлоруксусной кислоты. 5% NaOH и 0,1% смачивателя, от40 жимают. проводят термообработку при 120140 С. затем промывают водой и обрабатывают раствором азотсодежащего антимикробного вещества — дихлорбензилдиметилалкил (Сц-С14) аммоний хлорида. содержащим

1828883

Cress ь

Ис кгтдмое це ллолоэ

Номе о лоинеУсловна попученс а ачтиникооб сото е-на (псранв»мв антинсскробчпгп вевества

C дгрман»е ант» н рпеполезно

rn»cР.львова. пгсле стеомлмэацис пт пеевпначальн го нпг snРОМ НО кон цвн т Оа цма нато»

Гвпй СОР»

: сл лоОа к т ьвт н к "

onI ст огс е-еа, П РС Г ГМ в-не, Э

«lг Сн Пптт . ° тн

РОУПП В

НГПОРЬвеиество

ip sI

«» робОГО S.RR

1 рпбн,м о венест«Рл-R стегмл«зацмй

0 уме усс сто к- ти. пт эованмон длм пбгтI 3

» лпппози т тн

Рд

0,04 РО l00 00

О,S I:ата,„г.(0»с озс пе

I IО

9S 7S

ro»e

10,00.".ti1C гг с - 1.Г д» Г rnn«níRr

7,9

I 7

7,00 70 700 00

fle дцид кгс:nr лпат

qA 70.60

Р,ОО

Р0!

20 наr,ríi irl 2

9 Нпопмс soe

3. 7с

l 00

7,с. бО лпрбем - т, О

>с лане r лаР с«Рт««сии i ri кчсд прототип

Корректор Н, Милюкова

Составитель И.Девнина

Техред М.Моргентал

Редактор

Заказ. 2468 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.тужгород, ул.Гагарина, 101 использоRàния антимикробного вещества и стабильности к стерилизации паром антимикробного BotloKHB, в качестве волокна используют вискозное волокно, содержащее

0,5-1,5% карбоксильных групп в Na форме. а обработку раствором антимикробного вещес3еа проводят при концентрации 0,22;5Я, н течение 60--100 с, отжимают и дополнительно выдерживают волокно во

5 влажном состоянии в течение 60- 80 с. с пртдс и I г тл иI

» тель- с т" ь1 „

Г,> °,етчссrr; с а т н и Есе»»т» с в Есс. чни с