Иглопробивная машина

 

Использование: изобретение относится к текстильному производству, а именно к иглопробивным машинам, предназначенным для индивидуального производства как нетканых материалов, так и ковровых изделий , путем соединения пряжи с тканевым материалом трубчатыми иглами. Сущность изобретения: в машине игольная доска закреплена на двух колонках, установленных в стаканах с буртом, которые смонтированы с возможностью вертикального перемещения на подкладочном столе, состоящего из двух планок, переставляемых как в вертикальной , так и в горизонтальной плоскостях относительно друг друга при помощи средства регулировки, очистительная доска также выполнена из двух разъемных планок, очистительный стол снабжен регулировочными винтами, верхний валок механизма приемки снабжен обгонной муфтой, привод установлен под досками и связан через вал с двумя кривошипно-кулисными механизмами , установленными по краям досок и на кулисах которых смонтирован одноплечий рычаг с роликом, взаимодействующий с игольной доской.6 ил. со с

CO(03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 D 04 Н 18/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ (21) 5018298/12 (22) 12.11.91 (46) 23.07.93, Бюл. М 27 (76) О.С. Фищенко. С,М, Падалкин и

С.В, Висич (56) Авторское свидетельство СССР

hh 130б995, кл, 0 04 Н 18/00, 1987. (54) ИГЛОПРОБИВНАЯ МАШИНА (57) Использование: изобретение относится к текстильному производству, а именно к иглопробивным машинам, предназначенным для индивидуального производства как нетканых материалов, так и ковровых изделий, путем соединения пряжи с тканевым материалом трубчатыми иглами. Сущность изобретения: в машине игольная доска закреплена на двух колонках. установленных

Изобретение относится к текстильному производству, в частности к иглопробивным машинам, предназначенным для индивидуального производства как нетканых материалов, так и ковровых изделий, путем соединения пряжи с тканевым материалом трубчатыми иглами, Цель изобретения — расширение технологических возможностей машины при одновременном улучшении качества изделий для индивидуального производства.

На фиг,1 изображена иглопробивная машина, вид сбоку; на фиг.2 — поперечный разрез по А — А фиг.1; на фиг.З вЂ” разрез по

Б-6 фиг.1; на фиг.4 — разрез по B — В фиг.3; на фиг,5. а и б — разрез по Г-Г фиг.2 соответственно при наладке машины на изготовление нетканых материалов и ковровых иэделий; на фиг.б — место Д фиг.2 в разрезе.

5U 1830089 А3 в стаканах с буртом, которые смонтированы с возможностью вертикального перемещения на подкладочном столе, состоящего иэ двух планок, переставляемых как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях относительно друг друга при помощи средства регулировки, очистительная доска также выполнена из двух разъемных планок, очистительный стол снабжен регулировочными винтами, верхний валок механизма приемки снабжен обгонной муфтой, привод установлен под досками и связан через вал с двумя кривошипно-кулисными механизмами, установленными по краям досок и на кулисах которых смонтирован одноплечий рычаг с роликом, взаимодействующий с игольной доской. 6 ил.

Иглопробивная машина содержит питающее устройство 1 (конструкция не рассматривается), установленные на остове QQ игольную доску 2 с вертикально располо- () женными иглами 3, очистительный 4 и подкладочный 5 столы, установленные под игольной доской 2, механизм приемки с двумя валками 6 и 7, а также привод 8.

1К)

» (л) Подкладочный стол 5 установлен непосредственно на остове при помощи опор 9 и состоит из двух планок 10 и 11, при этом на планке 10 смонтировано средство регулировки положения, содержащее кронштейн

12, на котором при помощи вертикально установленных винтовых соединений 13 закреплена с возможностью как горизонтальной,так и вертикальной перестановки планка 11, 1830089

20

50

Игольная доска 2 закреплена на двух колонках 14 вставлейных в стаканы 15 с опорным буртом 16, которые смонтированы с возможностью вертикального перемещения относительно подкладочного стола 5.

Очистительная доска 4 выполнена сборной иэ трех планок — двух крайних 17 и 18 и съемной средней планки 19, связанной с крайними при помощи П-образных направляющих 20. Планки 17 и 18 соединены с игольной доской 2 при помощи средства крепления, содержащего закрепленные на планках натяжные шпильки 21 и упругие элементы 22 (пружины) взаимодействующие с траверсой 23, смонтированной на колонке 14 над игольной доской 2, На планке 10 установлены также регулировочные винты 24, взаимодействующие с буртом 16 стакана 15.

Верхний валок 6 механизма приемки снабжен обгонной муфтой 25, осуществляющей односторонний поворот валка, при этом обойма 26 муфты снабжена рычагом

27.

Привод 8 оснащен валом 28, на концах которого установлены кривошипы 29, взаимодействующие с кулисой 30 кривошипношатунного механизма, шарнирное соединение 31 которой смонтировано на основании 32 остова. На каждой кулисе 30 шарнирно установлен одноплечий рычаг 33, на конце которого размещен ролик 34 взаимодействующий с игольной доской 2 и конец тяги 35, перекрещенной с кулисой 30, а другой конец которой может быть шарнирно закреплен с опорой Зб, смещенной относительно шарнирного соединения

31 кулисы 30 и также смонтированной на основании 32. Расстыкованная с опорой Зб тяга 35 может быть также соединена с одним иэ ряда отверстий 37, размещенных на кулисе 30, посредством фиксатора 38. Верхний конец одной иэ кулис 30 связан с рычагом 27 муфты 25 через паз 39 шатуна 40, а на средней части обеих кулис установлен кулачок 41 с регулировочным упорным аинтом 42, воздействующим на дно стакана 15 для поднятия последнего.

При изготовлении нетканых материалов вставляется в направляющие 20 крайних планок 17 и 18 очистительного стола 4 средняя съемная планка 19, устанавливается широкополосная игольная доска 2 (фиг.5а), при этом иглы 3 должны быть вставлены в отверсгия сборного очистительного стола 4.

Планки 10 и 11 подкладочного стола 5 переставляются с образованием одной рабочей плоскости и крепятся винтовыми соединениями 13. Тяги 35, расстыкованные с опорами 36, соединяются с равнорасположенными на обеих кулисах 30, необходимыми для данного вида работы отверстиями 37 при помощи фиксатора 38, обеспечивая нужный ход игольной доски 2 (фиг.1). Регулировочными винтами 24 (фиг.6) устанавливается необходимый зазор между столиками 4,5. В этот зазор вводится волокнистый холст по питающему устройству I к приемным валкам 6 и 7. При включенном приводе 8, качательные движения двух кулис 30 преобразуются роликами 34 а периодические возвратно-поступательные вертикальные движения игольной доски 2 с иглами 3, которые своими зазубринами скрепляют холст в нетканный материал. При этом, каждый ролик 34 совершает холостой ход при угле поворота а кулисы 30 (иглы 3 не вводятся в зазор из очистительного стола

4), и рабочий ход при угле поворота а1, когда иглы 3 пробивают холст, Длина паза

39 шатуна 40 равна рабочему ходу h> кулисы 30, поэтому при повороте последней против часовой стрелки, рычаг 27 поворачивает без поворота валика 6 обойму 26 обгонной муфты 25 на угол Р, соответствующий холостому повороту кулисы на угол а, при обратном повороте обеих кулис 30 на угол а1, ; концы игл 3 вводятся в очистительный стол

4, освобождая зазор между столами, шатун

40 пазом 33 захватывает рычаг 27 и, при дальнейшем повороте кулисы 30 на угол а, заклиненная обойма 26 поворачивает валик

6 на угол Р, осуществляя подачу холста на необходимый шаг и вывод последнего иэ валков 6 и 7.

Во время работы привода 8, кулачки 41 периодически приподнимают стаканы 15, которые, в свою очередь, приподнимая через бурты 16 винтами 24 очистительный стол 4, освобождают холст (угол поворота кулисы а), или опускают стаканы 15, прижимая холст при помощи пружин 22 во время воздействия роликов 34 на игольную доску (угол поворота кулисы а ), При изготовлении ковровых изделий путем соединения пряжи с тканевым материалом, средняя планка 19 (фиг.5 б) вынимается из очистительного стола 4, планки 10 и 11 подкладочного стола 5 разводятся, образуя зазор, необходимый для прохода трубчатых игл 3, а между планками 10 и 17 устанавливается зазор, необходимый для прижима коврового изделия с учетом зазора между планками 11 и 18. зажимающих тканевый материал — основу коврового изделия, при этом также используются для дополнительной регулировки винты 24 .и шпильки 21 пружин 22. Тяга 35 стыкуется с опорой 36, приподнимая ролик 34 в положение II на

1830089

40 величину йа над узкополосной игольчатой доской 2, с трубчатыми иглами 3, установленной взамен широкополосной доски 2 и свободно проходящей сквозь зазор между планками 17 и 18 очистительного стола 4. В трубчатые иглы 3 вводится пряжа из раэмоточного устройства (не показано) и включается привод 8, Работает машина также как и при производстве нетканных материалов, но при этом при повороте кулисы 30 тяга 35 сообщает дополнительный поворот рычагу 33 и ролику 34 относительно кулисы 30, сообщая игольной доске 2 увеличенный ход, необходимый при производстве .ковровых изделий, а угол поворота Р валика 6 соответствует перемещению изделия на шаг 2t между иглами 3 (при двухрядной игольной доске).

Изобретение позволяет расширить технологические возможности иглопробивной машины при одновременном улучшении качества за счет взаимосвязанного привода валков и игольной доски, что в свою очередь позволяет упростить конструкцию, позволяющую ее применение в индивидуальном производстве из-за низкой стоимости (стоимость .машины для изготовления изделий шириной 90 см — 5000 руб при единичном изготовлении).

Формула изобретения

Иглопробивная машина. содержащая смонтированные на остове игольную доску с вертикально располОженными иглами, очистительный и подкладочный столы, установленные под игольной доской, питающее устройство, механизм приемки с двумя валками, привод, средство регулировки положения подкладочного стола. средство крепления очистительного стола, включающее упругие элементы, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что игольная доска закреплена на

35 двух колонках, установленных в стаканах с буртом, которые смонтированы с воэможностью вертикального перемещения на подкладочном столе, состоящем иэ двух планок, переставляемых «ак в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях одна относительно другой при помощи средства регулировки, соединяющего планки через кронштейны и вертикальные регулировочные винтовые соединения, очистительная доска также выполнена иэ двух разьемных планок, внутренние торцы которых оснащены П-образными направляющими, стыкуемыми со средней съемной планкой, средство крепления очистительного стола связывает упругими элементами и их натяжными шпильками крайние планки с траверсами, смонтированными на колонках над угольной доской, очистительный стол снабжен регулировочными винтами, опирающимися в. бурты втулок. верхний валок механизма приемки снабжен обгонной муфтой, осуществляющей поворот валка в одном направлении, а обойма муфты снабжена рычагом, привод установлен под досками и связан через вал с двумя кривошипно-кулисными механизмами, установленными по краям досок, а на кулисах этих механизмов смонтирован одноплечий ры- чаг с роликом, взаимодействующим с игольной доской, при этом ролик дополнительно связан с перекрещивающейся с кулисой тягой, которая также связана шарнирно со смещенной относительно шарнира кулисы опорой, верхний конец кулисы дополнительно связан через паз шатуна с рычагом обгонной муфты, а на средней части установлен кулачок, воздействующий на дно стакана для подъема последнего, и расположен ряд отверстий с фиксатором для крепления тяги на кулисе, предварительно расстыкованной со своей опорой.

1830089

1830089

4-А

1830089

1830089

Составитель О, Лункина

Техред М.Моргентал Корректор С. Пекарь

Редактор

Заказ 2490 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101