Устройство для сварки

 

Использование: в устройствах для сварки с подачей проволоки в зону сварки мягкими проволоками при сварке неплавящимся электродом. Сущность изобретения: устройство содержит кронштейн, каретку. Кронштейн закреплен на каретке под углом 3-5° к горизонтальной плоскости. На кронштейне установлены сварочная горелка и механизм подачи с трактом. Механизм подачи установлен под углом 30-33° к плоскости кронштейна , мундштук шарнирноустановлен настойке и в нем выполнено эксцентричное отверстие относительно оси тракта. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sc)s В 23 К 9i12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ .ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4702081/08 (22) 14.04.89 (46) 30.07.93. Бюл. М 28 (71) Казанский филиал Научно-исследовательского института авиационной технологии и организации производства (72) В,M.Ìóõèí (56) Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением. Под ред. Б,Е.Патона. M. Машиностроение, 1974, с. 423. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при автоматической сварке неплавящимся электродом в защитных газах с увеличенной скоростью подачи мягких присадочных проволок.

Цель изобретения — получение предельного момента силы трения при касании сварочной проволоки сваривэемых кромок в зоне сварки и повышение качества сварного соединения алюминиевых сплавов малых толщин.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем каретку с закрепленным на ней кронштейном, несущим механизм подачи с трактом, стойку с узлом крепления направляющего мундштука, механизм коррекции. сварочную горелку, механизм коррекции содержит шарнирно подпружиненный держатель с закрепленным мундштуком, имеющим эксцентрично смещенное отверстие относительно оси канала тракта для скольжения свободного вылета по свариваемым кромкам присадочной проволоки, и в зоне сварки создает реакцию. Ж 183032 1А1 (57) Использование; в устройствах для сварки с подачей проволоки в зону сварки мягкими проволоками при сварке неплавящимся электродом. Сущность изобретения: устройство содержит кронштейн, каретку. Кронштейн закреплен на каретке под углом 3 — 5 к горизонтальной плоскости. На кронштейне установлены сварочная горелка и механизм подачи с трактом. Механизм подачи установлен под углом 30-33 к плоскости кронштейна, мундштук шарнирно установлен нэ стойке и в нем выполнено эксцентричное отверстие относительно оси тракта, 5 ил. момента, составляющую угол 30 с осью сварочной горелки и касательно направленную к кругу трения радиусом Ь= R tg30, центр которого расположен на пересечении оси сварочной горелки и радиуса r дуги кругового тракта со свободным вылетом присадочной проволоки.

Введение в устройство известных элементов с указанными связями позволит исключить перегибы и заедэния сварочной проволоки в направляющем тракте, а в процессе сварки замыкание свободного вылета проволоки с неплавящимся электродом, повысить производительность процесса сварки и качество сварного шва, На фиг.1 изображено устройство для сварки; на фиг.2 — вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 — вид по стрелке Б на фиг,2; на фиг,4

-разрез В-В на фиг.3; на фиг.5- разрез Г-Г на фиг.3.

Устройство содержит каретку 1 с механизмом коррекции вертикального и горизонтального перемещений сварочной головки, состоящей из консольного кронш1830321 тейна 2, жестко установленного под углом

5 относительно плоскости свариваемых кромок и несущего на себе сварочную горелку 3 с неплавящимся электродом, которая жестко и перпендикулярно установлена к плоскости кронштейна. механизм подачи

4, установленный под углом 30 к горизонтальной оси кронштейна. содержащий круговой тракт 5 радиусом г с центром, находящимся на оси сварочной горелки 3, служащий для направления и подачи сварочной проволоки 6 в процессе сварки, узел коррекции, содержащий стойку 7 с держав«ой 8 в виде вилки, прикрепленной к стойке с помощью болта 9. В державке 8 с по.мощью винта 10 подпружиненнос помощью пружины 11 шарнирно установлена подвеска 12, в которую вставлен мундштук 13, соединенный с круговым трактом 5 и закрепленный в подвеске 12 винтом 14.

Устройство работает следующим образом.

Присадочная проволока 6 закрепляется между прижимным роликом 15 и подающим роликом 16 механизма подачи 4. Далее присадочная проволока проходит через штуцер

17, в канал кругового тракта 5 и направляющий мундштук 13, имеющий эксцентрично смещенное отверстие относительно оси канала, служащее для устойчивой подачи и свободного вылета сварочной проволоки к поверхности свариваемых кромок в зону сварочной дуги. Мундштук 13, установленный в подпружиненной подвеске t2, шарнирно закрепленной в державке 8, в процессе сварки обеспечивает направление сварочной проволоки по свариваемому стыку без смещения и ее плотное прижатие к свариваемым кромкам, За счет жесткого расположения сварочной горелки 3 с неплавящимся электродом под углом 5О относи» тельно вертикальной оси и установления ее перпендикулярно к плоскости кронштейна

2 обеспечивается настройка свободного вылета сварочной проволоки 6 и установка дугового зазора в пределах 2,5-3,0 мм между неплавящимся электродом и плоскостью свариваемых кромок, что исключает замыкание проволоки 6 с электродом перед зажиганием дуги, повышает эффективность защиты сварочной ванны инертным газом при расйлавлении и кристаллизации ее, а в процессе сварки на повышенной скорости обеспечивает косвенное воздействие столба:дуги на расплавление свариваемых кромок, снижающее действие погонной энергииg/v, что позволяет повысить ïðîизводительность сварки и качество сварного шва. Установка механизма подачи под углом 30 на повышенной скорости сварки при контактном скольжении мягкой присадочной проволоки по внутренней поверхности кругового тракта обеспечивает

5 предельное трение с уменьшенным коэффициентом трения скольжения, исключающим повышение тепловой энергии при скольжении, пластическую деформацию с перегибами и заеданиями присадочной проволоки в

10 круговом тракте.

При повышенной скорости сварки беэ неровностей на свариваемых кромках подпружиненная с помощью пружины 11 шар-. нирно установленная подвеска 12, в

15 которую вставлен мундштук 13, прижимает свободный вылет сварочной проволоки 6 к свариваемым кромкам, обеспечивает предельное трение скольжения и струйную подачу проволоки s зону сварки, исключает

20 замыкание присадочной проволоки 6.с электродом сварочной горелки 3. 8 случае увеличения линейно-угловой скорости проволоки с помощью механизма подачи 4, способствующего скачкообразному сколь25 жению проволоки 6 в зону сварочной дуги, подпружиненная и шарнирно подвешенная подвеска 12 со вставленным мундштуком 13 создает предельное трение скольжения проволоки 6 по свариваемым кромкам с ми30 нимальным моментом силы трения, не позволя|ощим поднятие вверх направляющего . мундштука 13 со свободным вылетом проволоки 6, обеспечивая тем самым ее плотное касание к свариваемым кромкам, что исклю35 чает про>ког свариваемых кромок материала и замыкание присадочной проволоки 6 с электродом сварочной горелки 3, Конструкция устройства для сварки обеспечивает визуальный контроль за точ40 ностью подачи сварочной проволоки и ее корректировку в процессе сварки и может быть использовано при автоматической сварке неплавящимся электродом íà повышенных скорости сварки и линейно-угловой

45 скорости подачи проволоки для сварки материалов из конструкционных сталей

12Х18Н10Т и ЗОХГСА.

Применение изобретения повышает надежность и ресурс работы устройства, обес50 печивает стабильную подачу сварочной проволоки в зону сверки на повышенных скоростях, что поэволяетповысить производительность сварки и качество сварного шва.

Формула изобретения

Устройство для сварки, содержащее каретку с закрепленным на ней кронштейном, несущиммеханизм подачи с трактом, стойку с узлом крепления направляющего мундш1830321 тука, механизм коррекции, состоящий из шарнирно закрепленного держателя, на котором размещен мундштук, и сварочную горелку, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки за счет получе- 5 ния предельного момента силы трения при касании сварочной проволоки свариваемых кромок в зоне сварки алюмин. евь;к сплавов малых толщин, кронштейн закреплен под углом 3 — 5 к горизонтальной плоскости, механизм подачи установлен под углом 30-33

-d к плоскости кронштейна, а мундштук выполнен с эксцентричным отверстием относительно оси тракта.

1830321

1830321

1830321

Г -/"

Составитель В. Мухин

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор Г. Кос

Редактор

Заказ 2512 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4j5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101