Устройство для влажно-тепловой обработки деталей одежды

 

Сущность изобретения: устройство содержит станину 1, на которой установлен Холодный воздух 7 18 барабан 2, выполненный в виде многогранника . Каждая грань 3 барабана 2 может поворачиваться в горизонтальное положение вокруг оси 4, закрепленной на нижнем.основании 5 барабана 2. Барабан 2 размещен в герметической камере 15 и вращается вокруг вертикальной оси с помощью привода 10. На каждой грани 3 барабана 2 располагается перфорированная форма 8, на которой размещается обрабатываемая деталь 17. Для повышения центробежных сил, прижимающих обрабатываемую деталь 17 к форме 8, каждая из форм 8 снабжена формующим элементом 20, выполненным в виде утяжеленного листового эластичного, пористого материала. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. flop, гордщй foifyx (Л С Ъ 00 со -гА СП со о со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 О 06 F 71/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 5017735/12 (22) 17.12.91 (46) 30.07.93, Бюл. М 28 (71) Киевский технологический институт легкой промышленности (72) Н.П.Березненко, В.В.Корзун., B.À.Ñëîбодянюк, С.Н.Березненко и А.И.Разинков (73) Киевский технологический институт лег- кой промышленности (56) Авторское свидетельство СССР

bl 631575,. кл. D 06 F 71/16, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЛАЖНО-TEflflOВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ (57) Сущность изобретения: устройство содержит станину 1, на которой установлен

Х. Ж,„1831536 АЗ барабан 2, выполненный в виде многогранника, Каждая грань 3 барабана 2 может поворачиватьсл в горизонтальное положение вокруг оси 4, закрепленной на нижнем основании 5 барабана 2. Барабан 2 размещен в герметической камере 15 и вращаетсл вокруг вертикальной оси с помощью привода

10. На каждой грани 3 барабана 2 располагается перфорированная форма 8, на которой размещаетсл обрабатываемая деталь

17. Для повышения центробежных сил, прижимающих обрабатываемую деталь 17 к форме 8, каждая из форм 8 снабжена формующим элементом 20, выполненным в виде утяжеленного листового эластичного, пористого материала. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. и

1831536

Изобретение относится к оборудованию швейной промышленности, в частности к устройствам для влажно-тепловой обработки деталей одежды с повышенной формоустойчивостью в условиях внешней среды.

Цель изобретения — создание устройства для влажно-тепловой обработки иэделий, в котором путем усовершенствования его конструкции улучшились бы условия труда рабочих, качество формования изделий, расширились технологические возмо>кности оборудования, Выполнение барабана в виде многогранника с открывающимися в горизонтальное положение гранями позволяет улучшить условия труда рабочих, обслуживающих устройство, так как предусматривается быстро и просто извлечь обрабатываемые детали с перфорированных форм, в результате чего сокращается воемя контакта рук рабочего с нагретыми элементами устройства, Использование форму)ащего элемента, выполненного в виде листового пористого эластичного материала с нагружа ощими элементами, позволяет увеличить центробежные силы, прикладываемые к обрабатываемым деталям, благодаря этому деталь 30 плотно прилегает к форме, в результате чего достигается лучшая формаустайчивость полученной формы обрабатываемой детали, интенсифицируется процесс формования и появляется возможность совмещения процессов фармавания и термадублирования в одной операции, тем самым повышается производительность оборудования.

Использование в патрубках подвода и отвода обрабатывающего агента крыльча- 40 ток, враща ащихся вместе с барабаном, обеспечивает возможность притока холодного воздуха из окружающей среды после прекращения подачи гарячега агента, Барабан после отключения привода продал>кает "5 вращаться па инерции, а крыльчатка способствует созданию потока холодного воздуха из окружающей среды, что охлаждает и стабилизирует обрабатываемое изделие без дополнительных затрат электроэнер- 50 гйи, На фиг,1 представлен общий вид устройства для влажна-тег;лавой обработки деталей одежды; на фиг.2 — устройства для влажно-тепловой обработки деталей одежды, разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит станину 1., на которой установлен барабан 2, выполненный в виде многогранника. При это 4 каждая из граней 3 барабана 2 установлена шарнирно на горизонтальной оси 4. Ось 4 закреплена на нижнем основании 5 барабана 2, К верхнему основанию 6 барабана 2 грань 3 крепится при помощи фиксатора 7, На гранях 3 установлены перфорированные формы 8 с держателями 9. Вращение барабана 2 осуществляется приводом 10. Заданный влажно-температурный режим обработки изделий обеспечивается подачей в барабан

2 пара, горячего или холодного воздуха через патрубок 11, переключенйе подаваемого в барабан 2 агента осуществляетя поворотом заслонки 12. Отсасывается отработанная паровоздушная смесь через патрубок 13, Для интенсификации притока и оттока паравоздушной смеси в патрубках 11 и 13 размещены крыльчатки 14, жестко закрепленные в патрубках 11 и 13 и вращаю- . щиеся вместе с ними, барабан 2 размещен

s камере 15, которая имеет загрузочный люк

16. Заготовка 17 размещается на перфорированной форме 8. На верхнем основании 6 барабана 2 установлены подпружиненные держатели 18, перемещающиеся по направляющим 19. На держателях 18 закреплен формующий элемент 20,выполненный в виде утяжеленного листовога эластичного пористого материала. На нижнем основании 5 барабана 2 установлена непроницаемая перегородка 21, препятствующая прямому протеканию обрабатывающего агента от патрубка 11 к патрубку 13,минуя форму 8 с заготовкой 17, Устройство работает следующим образом.

Перед началом обработки открывается загрузочный люк 16 камеры 15, после этого раскрывается замок фиксатора 7 и грань 3 поворачивается вокруг оси 4 в горизонтальное положение. Затем на форму 8 укладывают Заготовку ",7, которая закрепляется на форме 8 держателями 9. После этого грань

Э поднимается и закрепляется в вертикальном положении фиксатором 7. Затем барабан 2 поворачивают таким образом, чтобы перед отверстием загрузочного люка расположилась следующая его грань, и загрузка повторяется. Аналогичные операции производятся со всеми остальными гранями бара. бана 2, После этого люк 16 закрывают и барабан 2 приводится во вращение, По мере увеличения скорости вращения возрастающая центробежная сила приводит к перемещению держателей t8 па направляющим

19. 8 результате этого формующий элемент

20 покрывает заготовку 17, плотно прижимая ее к форме 8, После достижения необходимой скорости вращения через патрубак 11 в барабан 2 пода от пар или горячий ваз1631536 дух с последующим отсосом отработанной паровоздушной смеси через патрубок 13.

После окончания процесса подача пара (горячего воздуха) прекращается, двигатель привода 10 отключается и одновременно за- 5 слонка 12 поворачивается на 90 таким образом, что патрубок 11 после этого сообщается с окружающей средой. Так как вращение барабана еще некоторое время продолжается за счет инерции, то благода- 10 ря наличию в патрубках 11 и 13 крыльчаток

14, вращающихся вместе с барабаном 2, в его полость засасывается холодный воздух, который, проходя сквозь отработанную за.готовку 17, интенсивно охлаждает и стаби- 15 лиэирует ее. После полной остановки барабана 2 люк 16 открывается и осуществляется выгрузка обработанных деталей одежды и загрузка новых заготовок в Ьарабан 2, 20

Контроль процесса обработки заготовок осуществляется по температуре. При этом температура в зоне формования составляет 95-100 С, а в зоне термодублирования 150 — 160 С (для клеевого материала †. 25 полиэтилена. низкой плотности). При обработке пакета из костюмных тканей время формования равно 15 с. По известной методике был определен коэффициент формы, характеризующий качество формования, К= 30

0;18. Продолжительность термодублирования составляет 1,5 — 2 мин, Качество склеивания оценивалось по прочности на расслаивание, которая равна 0,3 — 0,5 дан/см. Частота вращения барабана 12 с . 35

Барабан выполнен в виде шестигранника.

Габаритные размеры устройства;

1000х2500х2000 мм, мощность привода 0,6

Вт, потребляемая мощность 3 кВт. Производительность -200 изделий в час. В качестве 40 формующего элемента может быть использовано многослойное трикотажное полотно, во внутренние структуры которого вмонтирован нагружающий элемент, например. из металлических шариков, а также углеткань или металлизироваííàR ткань, Описанное устройство для влажно-тепловой обработки деталей одежды позволяет получать изделие с высоким качеством и исключает ласообразование, Изобретение может быть использовано в легкой промышленности, в частности для формования и термодублирования деталей полочек, спинок и других..деталей верхней плечевой одежды.

Формула изобретения

1. Устройство для влажно-тепловой обработки деталей одежды, содержащее станину для установки герметичной камеры с загрузочным люком и размещенным в ней барабаном, закрепленные на внутренней боковой стенке барабана перфорированные формы с держателями для деталей одежды, патрубки для подачи и отсоса обрабатывающего агента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что барабан выполнен в виде многогранника, каждая грань которого установлена с возможностью поворота в горизонтальное положение, а количество фарм соответствует количеству граней барабана, при этом загрузочный люк расположен на боковой стенке камеры с возможностью перемещения боковой стенки барабана при ее повороте в горизонтальное положение.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что каждая форма снабжена формующим элементом, выполненным в виде объемного листового эластичного пористого материала с нагружающим элементом внутри него, 3. Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что патрубки ввода и вывода обрабатывающего агента имеют жестко установленные крыльчатки, при этом патрубок ввода снабжен управляемой заслонкой для подвода горячего и холодного обрабатывающего агента.

1831536

Составитель Г. Павленко

Техред М.Моргентал Корректор И, Шмакова

Редактор

Производственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2543 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5