Устройство для горячего прессования текстильных изделий

 

Р1 42915l

%А %||ТЮ- т РхНМЧЫМ|1 библией.e .,ъ,ЬА

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.05.72 (21) 1788744/28-12 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 21.11.74 (51) М Кл D 061 71/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 687.054(088.8) (72) Авторы изобретения

Н. T. Смирнов и А. Н. Смирнов

Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ

ТЕКСТИЛЪНЪ|Х ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию для влажно-тепловой обработки.

Известно устройство для горячего прессования текстильных изделий, содержащее смонтированные на станине верхнюю и нижнюю подушки, зажим для фиксации изделия, привод и блок управления, Цель изобретения — повысить качество обработки изделий.

Это достигается тем, что зажим состоит из набора пластин, смонтированных на оси, установленной на нижней подушке ниже ее рабочей плоскости, причем каждая из пластин имеет индивидуальный привод, управляемый укрепленной на корпусе верхней подушки пластинчатой пружиной. Кроме того, привод каждой пластины выполнен в виде пневмоцилиндра.

На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого устройства, вид сбоку; на фиг. 2— вид А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема взаимодействия пусковых рычагов прижимного устройства.

Устройство для горячего прессования текстильных изделий содержит смонтированные на станине 1 верхнюю 2 и нижнюю 3 подушки. На пластину 4 нижней подушки устройства установлены пластинчатые кронштейны

5и6.

Кронштейн 6 оканчивается проушинами 7, в которых размещены пальцы 8, а к ним винтами прикреплен брус 9. В свою очередь к брусу 9 винтами прикреплены пластины 10 и проушины 11. В проушины 12 кронштейна 5

5 на пальцс 13 установлен цилиндр 14 с поршнем, шток которого 15 через палец 16 связан с проушинами 11. За пальцы 16 и 13 зацеплена пружина 17. Б днище цилиндра 14 установлен золотник 18, который через штуцер 19

10 впускает сжатый воздух в цилиндр, а через отверстие а — выпускает наружу. Золотник 18 сочленен с рычагом 20, качающимся на оси

21, укрепленной в кронштейне 5. Второе плечо рычага 20 оканчивается косым, заостренным

15 с обоих концов стержнем-рукояткой 22, расположенной над пластинами 10. На траверсе

23 верхней подушки 2 установлена пластинчатая пружина 24, которая при закрытии устройства переводит стержень-рукоятку 22 вле20 во, а при открытии — вправо, обеспечивая перевод золотника из одного крайнего положения в другое.

Для удобства пользования зажимом он выполнен из нескольких секций, а пластины 10

25 каждой секции зажима для предотвращения температурного коробления состоят из нескольких частей.

Ось вращения пластин 10 размещена на нижней подушке ниже ее рабочей плоскости

30 так, что при опускании пластин на подушку

429151

12 19 Риг. 1 происХодИт одновременное смещение пластйн, способствующее правильному прижйму клеевой кромки.

Рукоятки 22 расположены так, что обеспечивают удобный доступ при ручном управлении, не нарушая автоматйческого.

Работает устройство следующим образом.

В исходном положении устройства (подушки разведены) золотник 18 также в исходном положении: воздух выпущен из цилиндров, валы 8 повернуты в крайнее заднее положение, пластины 10 подняты пружинами 17.

Оператор укладывает деталь (борт) на нижнюю подушку, укладывает под кромку край бортовки (прокладки), укладывает под кромку клеевой лацкан, увлажняет кромку из пульверизатора (если нет автопропаривания) и посекционно зажимает изделие с помощью рукояток 22.

Далее оператор закрывает подушки, при этом пластинчатые пружины 24 скользят по рукояткам 22, и если оператор не закрыл секцию, переводят в рабочее положение золотники, автоматически закрывая эту секцИЮ. Затем верхняя подушка ложится на пластины

10 и прессует изделие, к которому тепло от верхней подуШкй по 1водится через эти пластины.

По окончании времени горячего прессования подушки разводятся автоматически, при этом пруЖины 24 возвращают рычаги и золотники в исходное положение, выпуская воздух нз цилиндров. Зажимы открываются под действием пружийы 17. Далее цикл гювторяется.

Предмет изобретенйя

1. Устройство для горячего прессования текстильных изделий, содержащее смонтированные на станине верхнюю и нижнюю подушки, 15 зажим для фиксации ИздЕлия, привод и блок управления, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки изделия, зажим состоит из набора пластин, смонтированных на оси; установленной на нижней

20 подушке ниже ее рабочей плоскости, причем каждая из пластин имеет индивидуальный привод, управляемый укрепленной на корпусе верхней подушки пластинчатой пружиной.

2. Устройство по п. 1, отлич а ющесся

25 тем, что привод каждой пластины выполнен в виде пйеймоцилийдра.

429151 (! ( (!

1П—

Nl

Составитель А. Анастасиев

Корректор В. Кочкарева

Техред Т. Курилко

Редактор О. Степина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2795/8 Изд. № 859 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5