Устройство для горячего прессования одежды

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 591538 (6Х) Дополнительное к авт. свил-sg (22) Заявлене 260476(2I) 2353586/29-12

2 (Ы) И. Кл.

006 Z 71/16 с присоединением заявки Ж (23) Приоритет

ГевиаротввнныХ номнтат

Воввтв Мнннвтров CCCP

ao,äâëàì нвобрвтвннХ н отнрытнХ (5З) УДК 687 ° 054,3

<0ВВ.В (43) Опубликовано 05а228 Бюллетень ЭЙ 5 (45) Дата опубликования описания 050278 (72) Автор изобретения

Б. В. Орловский мышле нн о ст й

Киевский технологический институт легкой п

Pl) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ.

Одежды

Изобретение относится к швейной промышленности и касается устройства для горячего прессования одежды массового пошива, а также прошедшей химчистку или стирку на предприятиях быто- 5 ваго обслуживания.

Известно устройство, содержащее установленные на станине с помощью рычага верхнюю подушку с электромагнитным приводом, нижнюю подушку и.програм-10 мный регулятор tl) .

Однако такое устройство ненадежно в работе, сложно по конструкции и не может быть использовано для горячего прессования одежды, осуществляемого с тб помощью пара, приготовленного в парогенераторе, и воздуха, просасываемых сквозь изделие, зажатое между верхней и нижней подушками.

С целью повышения .надежности рабаты предлагаемое устройство имеет средства для перемещения нижней подушки в горизонтальной плоскости, расположенные на станине и связанные с программным регулятором, а рычаг имеет свободно расположенные в нем вертикальные стержни, причем верхняя подушка укреплена на стержнях и связана с рычагом пружиной, при этом катушки элект-. ромагнитного привода расположены по

2 периметру корпуса нижней подушки.нижняя подушка разделена на верхнюю и нижнюю камеры посредством металлокерамической пластины, причем верхняя камера заполнена ферромагнитным антикоррозийным порошком, а рабочая поверхность верхней подушки выполнена из пористой металлокерамики. Средства для перемещения нижней подушки состоят из установлеиных на стаиине направляющих, каретки и винтовой пары, винт которой связан с индивидуальным приводом, соединенным с программным регулятором, а гайка жестко закреплена на каретке.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.З-нижняя подушка оо снятым проутюжильником, вид сверху; на фиг.4 - "сечение А-A фиг.3; на фиг.5 — верхняя подушка, вид сверху; на фиг.6 — сечение Б-Б фиг.5; на фиг.7положение подушек при работе устройства.

Устройство для горячего прессования одежды (фиг. 1 и фиг. 2) содержит станину 1, неподвижные рычаги 2, монтируемые на. станине, нижнюю подушку 3, средства для перемещения нижней подушки и верхнюю паровую обогреваемую под591538 вижную подушку 5. Рычаги, имеют свободно расположенные в них вертикальные стержни б, монтированные в направляющих 7 рычагов. Верхняя подушка укреп. лена на стержнях и связана с рычагами пружинами 8. Средства для перемещения нижней подушки состоят иэ установленных на станине параллельно верхней подушки направляющих 9, каретки 4 и винтовой 10 пары, винт 11 которой связан с индивидуальным приводом 10, соединенным с программным регулятором

18, а гайка 12 жестко закреплена на каретке. !5

Для получения. рабочих сред при горячем прессовании одежды устройст. во снабжено парогенератором 13, пароперегревателем 14 и электромагнитными клапанами 15 и 16, слу. 20 жащими для включения и отключения лара и воздуха, просасываемых сквозь обрабатываемое изделне с помо ью вентилятора отсоса 17 и управляемых от программного регулятора. 25

Крайние положения каретки на позиции загрузки-съема иэделия и позиции прессования задаются с помощью концевых выключателей 19 а

И- 19 б. 30

Нижняя подушка (фиг. 3 и 4) со.держит корпус 20 и кожух 21. По периметру корпуса нижней подушки расположены катушки 22 электромагнитного привода. Корпус содержит верх- 85 нюю камеру В и нижнюю камеру Г, расположенные друг над другом и разделенные пористой металлокерамической пластиной 23. Верхняя камера запол-. нена ферромагнитным антикоррозийным 40 порошком и сверху закрыта проутюжильником 24, а нижняя камера сое- динена с вентилятором отсоса с помощью трубопроводов 25. Нижняя подушка закреплена на каретке, име- 45 ющей отверстия 27: для направляющих 9, монтированных в станине.

Верхняя подушка (фиг. 5 и б) содержит полости 28 и 28 а, сообща- . .вшиеся между собой с помощью клапанов . 29, выполненных в перегородке

30 с нагревательными элементами 31.

Верхняя полость 28 а посредствОм штуцера 32 соединена с гибким трубопроводом 33 (фиг. 1), электромагиитным клапаном 16 и пароперегревателем 14.. В верхней части подушки укреплены вертикальные стержни б и проушины 35, а рабочая поверх; ность-парорассекатель 36 выполнена нз пористой металлокерамики. . Ha фиг. 7 изображено исходное . положение нижней подушки . 3 на по-.

Фиции загрузки-съема обрабатываемого изделия 37 и верхней подушки

5 на позиции прессования; положение нижней подушки на позиции прессования и положение подушек в момент прессования и пропаривания изделия при включенном электромагнитном приводе и подачи пара от парогенератора.

Стрелками 38 условно изображены силовые линии магнитного поля, созданного током, проходящим по катушкам 22, а стрелками 39 — направление подачи пара и воздуха при пропаривании и охлаждении изделия, Сообщение камеры Г нижней подушки с вентилятором отсоса 17 пара и воздуха осуществляется посредством спаренных элементов, один иэ которых 40 монтируется на каретке и посредством трубопроводов

25 соединяется с этой камерой.

Другой взаимодействующий спаренный элемент 41 монтирован на станине и снабжен уплотнителем, который обеспечивает паро- и воздухонепро= ницаемое соединение с элементом 40, когда нижняя подушка достигнет крайнего фиксированного положения на позиции прессования. Элемент 41. соединен посредством трубопровода

42 и клапана 15 с вентилятором отсоса, Устройство для горячего прессования одежды работает следующим образом.

После укладывания обрабатываемого иэделия на нижнюю подушку на позиции загрузки-съема включается электродвигатель 10 привода каретки нижней подушки, которая перемещается на позицию прессования, где с помощью концевого выключателя

19 а и программного регулятора в лючается электромагнитный привод верхней подушки. Верхняя пОдущка перемещается на стрежнях б и направляющих 7 рычагов станины под действием электромагнитной силы и притягивается к корпусу нижней подушки.: В магнитном поле увеличивается вязкость ферромагнитного антикоррозийного порошка, которым заполнена верхняя камера корпуса нижней подуйки, при этом сохраняется проницаемость для пара и воздуха при. прессовании. Усилие прессования обрабатываемого изделия регулируется эа счет изменения тока о в катушках 22 электромагнитного привода после притягивания верхней подушки к нижней ° Программный регулятор выдает команду на открытие клапанов 15 и 16 и включение вентилятора отсоса. Осуществляется процесс прессования и пропаривания изделия.

По истечению заданного времени . прессования или при достижении заданной

591538

18 температуры обрабатываемого иэделия. отключается клапан 16 и прекращается подача пара. Одновременно отключается . ток в катушках 22, в результате чего верхняя подушка под действием пружин 8 возвращается в исходное положение. Затеи по времени или температуре, задаваемых программным регулятором отключается клапан 15 и вентилятор отсо- ® са, а привод каретки включается . и нижняя подушка вместе с о6ра6отанным изделием возвращается, на исходную позицию загрузки-съема, где каретка автоматически останав- ц ливается с помощью концевого выключателя 19 б.

Таким образом, полный цикл обработки изделия — увлажнение,.сушка и охлаждение — выполняются автомати- 20 чески. Пропаривание и прессование осуществляется при закрытом положении подушек, а охлаждение при. открытом, обеспечивая достижение требуемого . качества горячего прес- сования одежды..

Формула изобретения

1. Устройство для горячего прессования одежды, содержащее, установленные на станине с помощью рычага верхнюю .подушку с электромагнитным приводом, нижнюю подушку и программный регулятор, о т л и ч .а-. ю щ е е с .я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно имеет средства для перемещения нижней подушки в горизонтальной плоскости, расположенные на станине и связанные с программным регулятором, а рычаг имеет свободно расположенные в нем вертикальные .стержни, причем верхняя подушка укреплена на стержнях и связана с рычагом пружиной, при этом катушки электромагнитного привода расположены по периметру корпуса нижней подушки.

2. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что нижняя подушка разделена на верхнюю и нижнюю камеры посредством металлокерамической пластины, а верхняя камера заполнена ферромагнитным антикорроэийным порошком.

3. Устройство по п.l, о т л ич а ю щ е е с я тем, что. рабочая поверхность верхней подушки выполнена иэ пористой металлокерамики.

4. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что . средства перемещения нижней подушки состоят из установленных на станине направляющих, каретки и винтовой пары, винт которой связан с индивидуальным приводом, соединенным с программным регулятором, а гайка жестко закреплена на каретке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции Р 2230785, кл. D 06 4 71/16, 1974.

59153 8 фис 7

Составитель Л. Кагнер

Техред A.Áîãäàí Корректор С. Ямалова

Редактор Ю. Челюканов

Закаэ 545/24 Тираж 554 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР .по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4