Способ магнитографического контроля

 

Изобретение относится к области магнитографической дефектоскопии .и может быть использовано при контроле сварных соединений. Цель изобретения - повышение чувствительности и достоверности магнитографического контроля внутренних дефектов и дефектов внутренней поверхности сварного соединения. Указанная цель достигается тем, что по способу магнитографического контроля, заключающемуся в том, что на поверхность основного металла и валика шва наносят вязкую неотвердевающую ферромагнитную массу, укладывают на нее магнитную ленту, намагничивают изделие и по распределению магнитных полей судят о наличии дефектов, перед намагничиванием между ферромагнитной массой и магнитной лентой укладывают изогнутую ферромагнитную пластину, радиус кривизны которой больше радиуса кривизны валика контролируемого шва, толщина пластины составляет 0,3 - 0,4 мм. 1 ил. W Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 G 01 N 27/85

ГОСУДАРСТВЕН-ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4898352/28 (22) 02.01.91 (46) 07.08,93. Бюл. М 29 (71) Могилевский машиностроительный институт (72) А.M.Øàðîâà, А.Н.Синица, Ю.Я.Грецкий, И.М,Савич и В.Я.Кононенко (56) Фалькевич Л.С„Хусанов М.Х. Магнитографический контроль сварных соединений. — М.: Машиностроение, 1966, с.74 — 76.

Авторское свидетельство СССР

М 288388, кл. G 01 N 27/84, 1970. (54) СПОСОБ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО

КОНТРОЛЯ (57) Изобретение относится к области магнитографической дефектоскопии и может быть использовано при контроле сварных соединений, Цель изобретения — повышеИзобретение относится к области магнитографической дефектоскопии и может быть использовано при контроле сварных соединений.

Цель изобретения — повышение чувствительности и достоверности магнитогра фического контроля внутренних дефектов и дефектов внутренней поверхности сварного соединения.

При магнитографическом контроле сварных соединений валик шва оказывает на формирование поля дефекта раэмагничивающее действие, что снижает чувствительность контроля, Размагничивающее действие валика шва увеличивается с уменьшением радиуса кривизны валика. Радиус кривизны р1 зависит от ширины валика b1M высоты валика С:,, Я2„, 1832191 А1 ние чувствительности и достоверности магнитографического контроля внутренних дефектов и дефектов внутренней поверхности сварного соединения. Указанная цель достигается тем, что по способу магнитографического контроля, заключающемуся в том, что на поверхность основного металла и валика шва наносят вязкую неотвердевающую ферромагнитную массу, укладывают на нее магнитную ленту, намагничивают изделие и по распределению магнитных полей судят о наличии дефектов, перед намагничиванием между ферромагнитной массой и магнитной лентой укладывают изогнутую ферромагнитную пластину, радиус кривизны которой больше радиуса кривизны валика контролируемого шва, толщина пластины составляет 0,3 — 0,4 мм. 1 ил.

Ь1 ваЪ

8С 00

Ферромагнитная пластина, изогнутая с радиусом кривизны р2, большим радиуса кривизны контролируемого шва. совместно с вязкой ферромагнитной массой, заполняющей пространство между контролируемым сварным соединением и пластиной, сформируют новый вовик с рт —, ) о2 где b2 — ширина нового валика; Л вЂ” толщина пластины. Соответственно с увеличением р2 уменьшается размагничивающее действие валика шва, Ферромагнитная пластина предохраняет ферромагнитную массу от механических повреждений, кроме того отсутствует эона с

1832191

Составитель А.Синица

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор И,Шулла

Редактор

Заказ 2607 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 низкой магнитной проницаемостью между дефектом и магнитной лентой. Сущность изобретения поясняется чертежом (фиг,1), на котором представлен процесс записи магнитных полей рассеяния с применением предлагаемого способа, На сварной шов, имеющий валик шириной b>, высотой С, радиусом кривизны р1, укладывают ферромагнитную пластину 2 толщиной Л, совместно с вязкой ферромагнитной массой

3, Ширина вновь сформированного валика

b2, радиус кривизны р2 . Магнитные поля рассеяния записывают на магнитную ленту

1, размещаемую на поверхности пластины

2 и околошовной зоны, Пример реализации способа. Сварной образец из стали 3 толщиной 16 мм имеет искусственный дефект типа "непровар" величиной 5 от толщины основного металла, полученный фрезерованием канавки шириной 1 мм в корне шва. Ширина валика шва

Ь1 = 20 мм, высота валика С = 3,5 мм, радиус кривизны p> = = 20 /8 3,5 = 14,27 мм. о1 2

Образец намагничивается П-образным электромагнитом, ток в обмотке электромагнита равен 20 А. Запись проводится на ленту И-4701. При считывании информации с ленты на дефектоскопе отсутствует двухполярный сигнал, обусловленный дефектом.

На внутреннюю поверхность пластины из стали 3 толщиной 0,3 мм, изогнутую по радиусу р2 — 35/8 (3,5 + 0,3) =

8 С+А

=36,46 мм, (b2 — расстояние между краями пластины, (С+ bj — стрела сегмента, образованного пластиной) наносят магнитную пасту КВ-1 слоем 3 мм. Затем пластину с пастой укладывают на валик сварного образца, описанного выше, На поверхность пластины укладывают магнитную ленту И4701, намагничивают образец П-образным электромагнитом, ток в обмотке электромагнита равен 20 А. При этом на экране

"0 дефектоскопа появляется двухполярный сигнал, свидетельствующий с наличии дефекта, Применение указанного способа позволяет повысить чувствительность и достоверность магнитографического контроля сварных соединений.

Формула изобретения

Способ магнитографического контроля

20 сварных соединений, заключающийся в том, что, на поверхность основного металла и валика шва наносят вязкую неотвердевающую ферромагнитную массу, укладывают на нее магнитную ленту, намагничивают из25 делие и по распределению магнитных полей судят о наличии дефектов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения чувствительности и достоверности контроля внутренних дефектов и дефектов внутренней поверхности, перед намагничиванием между ферромагнитной массой и магнитной лентой укладывают изогнутую ферромагнитную пластину, радиус кривизны которой больше радиуса кривизны валика контролируемого шва, толщина пластины составляет

0,3 — 0,4 мм,

Способ магнитографического контроля Способ магнитографического контроля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля и может найти применение для создания на его основе устройств автоматизированной дефектоскопии металлургических изделий

Изобретение относится к магнитной дефектоскопии и может быть использовано при контроле нахлесточных сварных соединений

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при магнитографическом контроле изделий сложного профиля

Изобретение относится к неразрушающему контролю сварных соединений магнитографическим методом дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества изделий из ферромагнитных материалов , например сварных швов полотнищ газгольдеров, резервуаров, трубопроводов, цистерн и т.д

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества стыковых сварных соединений изделий из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии, и преимущественно предназначено для обнаружения дефектов сплошности в изделиях больших размеров, когда на основе статистических данных известно, что количество дефектов невелико (детали вертолетов, самолетов, турбин)

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может использоваться при контроле стыковых сварных соединений изделий из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к магнитографическому контролю и может быть использовано при контроле качества изделий из высококоэрцитивных ферромагнитных материалов

Изобретение относится к неразрушающему контролю методом магнитографической дефектоскопии сварных швов ферромагнитных изделий

Изобретение относится к устройствам нам гничивания и предназначено, например , для магнитной записи полей дефектов при онтроле качества ферромагнитных изделий

Изобретение относится к области магнитографической дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества изделий из ферромагнитных материалов, например гибов труб, шеек коленчатых валов, фасонных изделий, несущих конструкций и т.д

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть использовано для дефектоскопии ферромагнитных лент и пластин

Изобретение относится к области неразрушающего магнитографического контроля труб и изделий трубчатой формы, в частности литых чугунных заготовок гильз цилиндров автомобилей

Изобретение относится к дефектоскопии магнитографическим методом и может быть использовано при контроле качества изделий из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к магнитографическому методу неразрушающего контроля стыковых сварных соединений
Изобретение относится к магнитографическому методу неразрушающего контроля

Изобретение относится к магнитографическому методу неразрушающего контроля стыковых сварных швов

Изобретение относится к магнитографическому методу неразрушающего контроля

Изобретение относится к магнитографическому контролю изделий с поверхностью малой кривизны и сварных швов со снятым усилением из магнитомягких сталей (с коэрцитивной силой меньше 10 А/см)
Наверх