Курительное изделие

 

союз советских социАлистических

РеспуБлик (s()s А 24 Р 1/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

) КУРИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ

); в курительных иэдели(5 (5!

Изобретение относится к курительным изделиям, таким как сигареты, и, в частност, к сигаретам, имеющим горючий элем нт, физически отдельные аэрозолеобразу щие средства, мундштук и волоконную и олирующую обертку, окружающую по м ньшей мере часть горючего элемента, Так е курительные изделия могут доставить курящему удовольствие от курения (например, вкус курения, ощущение, удовлетворен е и тому подобное).

Изобретение создает усовершенствованные сигареты и другие курительные изд лия, в которых слои табака или т бакосодержащих материалов использую ся совместно со слоями негорючего, и едпочтительно волоконного изолирующего материала (материалов), предпочтительно стекловолокна.

В предпочтительных вариантах осущe-! сфления настоящего изобретения исполь(21) (2 ) (4 ) (31) (3 ) (3 ) (7 ) (7 )

Казз (Ц)

198

5001424/13

28.08.91

23.08.93. Бюл. ¹ 31

576751

29.08.90

US

P.Äæ.Ðåéíîëüäñ Тобакко Компани (US)

Джерри Уэйн Лоусон и Вильям Джеймс ей Ш (US)

Патент США № 4756318, кл. А 24 D 1/18, 9.

„„5U „„ l 836038 АЗ ях, например сигаретах, которые включают в себя короткий, порядка 9 мм длиной углеродсодержащий горючий элемент, расположенный в теплообменной взаимосвязи с физически отдельными аэрозолеобразующими средствами. Горючий элемент окружен табачной стеклянной изолирующей оберткой, предпочтительно содержащей по меньшей мере четыре слоя, которые в направлении от периферии горючего элемента представляют собой: (1) первый табакосодержащий лист, (3) второй слой из стекловолокон и (4) второй табакосодержащий лист.

9 з.п.ф-лы, 3 ил, зуются слои, состоящие главным образом из табака или материалов с табачным ароматом, чередующиеся с одним или более слоями, состоящими в основном из волоконных изалирюущих материалов, таких как стекловолокно, расположенных таким образом, что табак или другие ароматические или . С вкусовые вещества подаются к курящему без С) сущес1венного пиролиза табака или продук- () тов распада, Особенно предпочтительные (р обертки иэ табака/стекла согласно настоящему изобретению содержат слоистый листовой материал, состоящий по меньшей мере из четырех слоев, которые, если перечислить их 4 снаружи изделия внутрь, представляют собой; табак — стекло-табак-стекло. При использовании это сочетание выглядит в виде четырех концентрических колец вокруг горючего элемента в готовой сигарете, В целом изобретение создает курительное изделие, содержащее короткий гор олий

1836038

50

55 запахов элемент и изолирующую обертку, окружающую по меньшей мере часть внешней периферии горючего элемента, при этом изолирующая обертка содержит по меньшей мере одной слой из волоконного изолирующего материала и по меньшей мере один слой из табакосодержащего материала. Если желательно, то в продольном направлении позади горючего элемента могут быть расположены аэрозолеобразующие .средства.

Как описано выше, в определенных предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения горючий элемент курительного изделия по периферии окружен табачной/стеклянной оберткой, предпочтительно содержащей по меньшей мере четыре слоя: первый слой из стекловолокон, первый табакосоержащий лист, второй слой из стекловолокон, второй табакосодержащий лист. Это устройство может быть изменено и/или модифицировано для изменения характера аромата и вкуса табака, обеспечиваемого оберткой, Например, чтобы повысить количество подаваемых вкусовых веществ, слой из стекловолокон может включать в себя некоторую часть табака, либо один или более табачные или другие вкусовые материалы. Подобным же образом лист (листы), содержащий главным образом табак или материал со вкусом табака (т,е, табакосодержащий лист (листы), также может включать в себя стекловолокно или другие волоконные материалы, например, для повышения структурной целостности слоев. Пространственное устройство слоев, т.е. то, как они наслаиваются поверх горючего элемента и/или на друга, также может быть изменено для изменения свойств курительного иэделия, Посредством использования обертки из табака/стекла согласно настоящему изобретению вкус аэрозоля, подаваемого к курящему, существенно усиливается по сравнению с аэрозолями, создаваемыми при отсутствии такой структуры, например, при использовании изолирующего слоя из стекловолокон без табака или вещества с табачным вкусом.

Предпочтительно, чтобы это улучшение вкуса аэрозоля достигалось без существенного сгорания табака, причем можно полагать, что физическая структура предпочтительных вариантов осуществления изобретения по меньшей мере частично важна для возможности достижения этой цели. Курительные изделия, создаваемые согласно настоящему изобретению, благоприятны в отношении вкусовых свойств по сравнению сподобными курительными изделиями,,в

40 которых табак сжигается в качестве горючего, Предпочтительно, чтобы аэрозоль, создаваемый согласно настоящему изобретению, был малогорючим и содержал незначительное количество продуктов неполного сгорания табака.

Изолирующая обертка из табака/стекла, выполненная согласно настоящему изобретению, преимущественно имеет длину порядка 20 мм или менее, а также обычно имеет достаточную общую толщину для обеспечения номинальной окружности обычной сигареты (порядка 24,5 мм), при ее расположении вокруг горючего элемента.

Полная толщина будет зависеть от природы горючего элемента, поверх которого наматывается изолирующая обертка из табака/стекла, и может находиться в диапазоне от 1,5 примерно до 5 или 6 мм, однако, в сочетании с горючим элементом и какой-либо оберточной бумагой или другими элементами горючего конца курительного изделия предпочтительная толщина достаточна для обеспечения полного наружного диаметра порядка 8 мм.

В течение курения табак в слоистой обертке из табака/стекла по меньшей мере частично подвергается пиролизу и может равномерно сжигаться в незначительной степени, выделяя при этом в атмосферууникальный аромат табачного дыма — аромат, который курильщик ожидает от сигареты, В дополнение к созданию аромата типичной табачной сигареты табак в обеотке также придает ощутимый вкус табачного дыма главным образом аэрозолю, создаваемому под воздействием тепла горючего элемента на аэрозолеобразующие средства, Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает добавление небольшого количества табака, преимущественно в листовой форме, к изолирующей обертке, посредством чего вкус сигаретного дыма полученного изделия значительно улучшается.

Подход, заключающийся в использовании слоистой структуры из табака-изолятора, предлагает снижение пиролиза и/или сжигания вводимого сюда табака, и таким образом, обеспечивает контроль главным образом за содержанием аэрозоля с одновременным улучшейием в первую очередь вкуса и-затем аромата. Согласно настоящему изобретению это осуществляется без добавок для устранения определенных вкусовых ощущений и/или нежелательных

Как описано выше, предпочтительные курительные изделия включают в себя короткий (т.е. длиной менее 30 мм до курения) предпочтительно углеродсодержащий го1836038 рю ий элемент, Обычно горючий элемент пр дставляет собой прессованную массу па ядка Я мм длиной и 4,5 диаметром, котора выполнена с большим количеством кана ов, идущих в продольном направлении, то сть с определенным продольным отверст ем (отверстиями), проходящим через вн реннюю часть горючего элемента и/или пр резями, расположенными на периферии эт го горючего элемента. Каналы образуют пл щэдь поверхности, которая способствует загоранию горючего элемента, а также сп собствует поддерживанию горения горю его элемента в течение тления. Каналы та же содействуют управлению теплопередачей от горючего элемента к аэрозолеобразу щим средствам. Плотность типичного го ючего элемента находзится в диапазоне пр мерно 0,85 — 1,25 г/см .

Предпочтительно курительные изделия в иде сигарет, выполненные согласно наст ящему изобретению, также включают в се я ролик или заряд табака, обычно в форме нарезанного наполнителя, завернутого в об рточный материал, например бумагу, пр этом образуется табачный стержень, Та ачный ролик предпочтительно окружает по меньшей мере часть аэрозолеобразующ х средств, Табак может находиться в переработанном виде, например, в виде ра несенного по объему нарезанного напо нителя или полученного водной экстракцией/разнесенного по объему на езанного наполнителя. Табачный стерж нь также может включать в себя в качестве компонента изоляционный материал, на ример, стекловолокно.

Аэрозолеобразующие средства предпо ительно курительного изделия физическ отделены от горючего элемента и расположены позади него в продольном направлении. Предпочтительно, чтобы аэро30 еобразующие средства были заключены в .апсулу. контейнер или корпус, который те лопроводен, но с другой стороны теплострек и расположен в канале, который пооход ит в продольном направлении через

1 табачный стержень.

Теплопроводная капсула, контейнер и и корпус для аэрозолеобразую цих средств (далее капсула) содержит один или бс лее аэрозолеобразующие материалы. Такси аэрозолеобрэзующий материал может вк ночать в себя табак в любой форме, например, в виде табачной пыли, табачных экстрактов, осушенных распылением, или табачных эссенций, а также агенты для придания табачного вкуса, такие как сахар, лакр ца, какао. Друг е азрозолеобразующие материалы, ко-опь е могут быть использова30 щие в себя куски ароматосодержащего материала, например, неплотно набранную или складчатую табачную бумагу, либо мен50

5

20 ны, представляют собой многоэтомный спирт, например, глицерин, пропиленгликоль, тризтиленгликоль, которые испэря ются для создания видимого "дымоподобного" аэрозоля. Аэрозолеобразующие материалы внутри контейнера обычно удерживаются основой, такой как алюминиевые шарики, углеродсодержащий материал, уплотненный (например прессованный) табак, углерод, окись алюминия или их смесь, либо другие приемлемые материалы, известные специалистам.

Предпочтительные курительные изделия также включают в себя мундштук для подачи аэрозоля к курильщику, причем в случае сигарет мундштук обычно имеет трубчатую форму. Однако мундштук может быть выполнен отдельно, например, в форме держателя сигареты или в виде трубки.

Мундштук предпочтительных курительных изделий обычно включает в себя закупоривающий фильтровальный отрезок, Предпочтительные фильтровал ьные отрезки демонстрируют невысокую эффективность фильтрации, с тем чтобы свести к минимуму помехи для прохождения аэрозоля от аэрозолеобразующих средств ко рту курящего во время затяжки (т,е. при употреблении}. Также предпочтительны мундштуки, включаютолсодержащий складчатый лист, наполненный углеродом, между аэрозолеобразующими средствами и фильтровальным отрезком, Лспользуемый здесь термин "аэрозоль" означает включение паров, газов, частиц как видимых, так и невидимых, а особенно тех компонентов, которые ощущаются курящим, как "дымоподобиые", образуемые под действием тепла, создаваемого горючим элементом на материалы, содержащиеся внутри аэрозолеобразующих средств, либо где-нибудь в другом месте в курительном изделии .

Используемая здесь фраза "во взаимосвязи, обеспечивающей теплообмен" определяет физическое расположение азрозолеобраазующих средств и горючего элемента, когда тепло посредством проводимости передается от сжигаемого орючего элемента к аэрозолеобразующим средствам факу чески втечение всего периода сгорания горючего элемента. Обеспечивающая теплообмен взаимосвязь может быть достигнута путем размещения азрозолеобразующих средств в контакте r. горечим элементом, а следовэтел,но, в иепорседственной близости от cæè ямой

1836038

25

35

45

50 части горючего элемента и/или путем применения элемента, обеспечивающего теплопроводность, для передачи тепла от сжигаемого горючего к аэроэалеобраэующим средствам. Предпочтительно, чтобы использовались обэ способа обеспечения теплопередачи.

Используемый здесь термин "углеродсодержащий" означает главным образом содержание углерода. Количество углерода в углеродосодержэщем материале пр весу обычно составляет примерно более 60, предпочтительно более 70 .

Используемый здесь термин "изолирующие материалы" применим ко всем материалам, которые главным образом действуют в качестве изоляторов. Предпочтительно, чтобы при использовании эти материалы не горели, тем не менее они могут включать в себя слабогорючие углероды или подобные им материалы, а также материалы, которые плавятся при использовании, например, ниэкотемпературные сорта стекловолокон. Предпочтительными изолирующими материалами, которые здесь используются, являются, например, стекловолокно, углеволокно и тому подобное. В совокупности эти материалы часто называМ просто "стеклом".

Пригодные изоляторы имеют теплопроводность в г.кал(с)(см . )(ОС/см), составляющую примерно менее 0,05, предпочтительно менее 0,02, а еще более предпочтительно менее 0,005 (см.Химический словарь.Хаксона

672 (4-е издание, 1969) и "Руководство по химии" Ленгса 10, 272 — 274 (11-е издание, 1973).

Термин "табакосодержащий", который здесь используется, относится к материалам, содержащим табак в любых количествах и в различных формах, включая табачные экстракты, табачные экстракты с сушкой распылением, молотые табачные пластинки, табачную мелочь или пыль, разнесенный по объему табак, а также другие виды обработанного табака и тому подобное.

Предпочтительные курительные изделия, использующие изолирующую обертку согласно настоящему изобретению, могут давать по меньшей мере 0,6 мг аэрозоля, измеренные как вещества, состоящие из отдельных влажных частиц, при первых трех выпусках дыма при курении в FTC условиях, которые заключаются в 35 мл дыма при двухсекундной продолжительности, разделенной 58 с тления. Более предпочтительно, чтобы варианты осуществления изобретения могли давать 1,5 мг аэрозоля или более при первых трех выпусках дыма, А наиболее предпочтительно, чтобы вариэнты осуществления изобретения могли давать 2 мг аэрозоля или более за первые три выпуска дыма при FTC условиях курения. Кроме того, предпочтительные варианты осуществления изобретения дают в среднем по меньшей мере около 0,2 мг влажного вещества из отдельных частиц эа один выпуск дыма, по меньшей мере при 6 выпусках, а предпочтительно по меньшей мере при 10 выпусках

e FTC условиях курения.

На фиг. 1 представлен продольный вид в сечении сигареты согласно настоящему изобретению; на фиг. 2 — вид в сечении сигареты, представленной на фиг. 1; на фиг.

3 — передний торцевой вид (горящий конец) предпочтительного горючего элемента настоящего изобретения, иллюстрирующий конфигурацию каналов и их расположение в нем, Курительное изделие 10 в виде сигареты включает в себя горючий элемент 12, имеющий большое количество продольных каналов 11, физически отдельные аэрозолеобразующие средства 14, которые содержит один или более аэрозолеобразующие материалы и которые расположены за горючим элементом и окружены теплопроводной капсулой 16. Капсула 16 перекрывает заднюю периферию горючего элемента. Капсула 16 по меньшей мере частично окружена табакосодержащей оболочкой 20. Кэк показано, мундштук 22 состоит из двух участков, а именно куска неплотно собранного полотна табачной бумаги 26, которая придае- аромат аэрозолю, и полотна не-каного полипропилена, служащего в качестве фильтрующего элемента 28, Как вариант, в мундштук может быть включено пустое пространство (не показано) либо между капсулой и табачной бумагой, либо еще где-нибудь.

Типичная. сигарета, согласно изобретению, имеет в целом круглое поперечное сечение, длину окружности примерно 23 — 28 мм, а ее длина составляет примерно 700—

100 мм.

Горючий элемент 12 удерживается в надлежащем месте посредством теплопроводной капсулы или контейнера 16 путем перекрытия капсулы или контейнера приблизительно на 2 мм назад от периферии горючего элемента. Капсула имеет такой диаметр, чтобы обеспечить плотное захождение горючего элемента и удержание его, например, за счет трения

Капсула преимущественно изготавли вается из теплостойкого материала, например, из листа тонкого металла (тэкого как алюминий), При этом обеспечивается эф фективная теплопередэчэ от сжигаемого го

1836038 оотношение табака и стекла в смеси может оставлять от 4:1 до 1:1. Эта смесь подается напорной камере, где после выпрессовки лаги образуется матообразный бумажный ист, содержащий табак и стекловолокна.

Вообще говоря, табачные и стеклянные компоненты перемешиваются с водой и суспензия подается к бумагоделательной сет1 ке, где вода удаляется и лист может быть осушен путем его пропускания поверх и между нагретыми роликами. Для повышения прочности оболочки могут быть использованы агенты повышения прочности во влажном состоянии.

В процессе воздушной укладки табач! ный нарезанный наполнитель и стекловолокна вначале измельчаются для получения частиц небольшого размера, с тем чтобы облегчить их перемещение воздухом. Затем измел ьчен ные частицы транспортируются воздухом, подаваемым к коллектору, где они перемешиваются. После этого однородная смесь подается к форме, которая действует в качестве эквивалента напорной ! камеры для влажной укладки и к которой прилагается вакуум, при этом образуется укладываемый на воздухе мат. Затем уло!! женный на воздухе мат может быть обрабо танн связующим, например, $СМЕ или подобным ему для образования единой структуры. Как вариант, процесс воздушной укладки может выполняться на отдельной стадии, при этом образуется слоистый мат, из стекла и табака с желаемыми многочис; ленными разнообразными слоями.

Полученные влажной и/или воздушной укладкой изолирующие оболочки могут быть

, использованы по всей длине переднего кон1 ца курительного изделия, т .е.. поверх как горючего элемента, так и аэрозолеобразую, щих средств. Как вариант, такие оболочки могут быть использованы только поверх ча сти переднего конца.

Как описано выше, курительное изделие согласно настоящему изобретению включает в себя горючий элемент, который выделяет тепло, достаточное для улетучива, ния азрозолеобразующего материала в аэрозолеобразующих средствах. Предпоч . тительный горючий элемент изготавливает, ся из горючего материала таким образом, что плотность горючего элемента составляет более 0,5 г/см, часто порядка 0 8 г/см з з или более, но обычно менее 1,5 г/см . Кроме того, горючий элемент, обычно имеет длину примерно менее 20 мм. часто менее 15 мм, а обычно порядка 9 мм.

Композиция горючих материалов горечего элемента может меняться. Предпочтительные горючие элементы содержат углерод. а наиболее предпочтительные горючие элементы состоят главным образом из углеродсодержащих материалов. Предпочтительные углеродсодержащие горючие

5 элементы имеют весовое содержание углерода порядка 607 „а предпочтительно свыше 70 . В некоторых предпочтительных вариантах осуществления углеродсодер» ащего горючего элемента этот горючий эле10 мент содержит смесь иэ углерода, табака и связующего вещества (см.пример 1). В других предпочтительных вариантах углеродсодержащих горючих элементов табак в их состав не включается (см., например, патен15 ты США М 4854331 и 4917128), Помимо табака в состав горючего элемента могут быть введены и другие ингредиенты, такие как ароматические вещества, табачные экстракты, наполнители(такие квк

20 глина или углекислый кальций), горючие добавки (например, хлористый натрий для улучшения дымления, а также действующий как замедлитель тления) агенты для изменения горения (например, углекислый калий

25 для управления воспламенением), связую щие вещества и тому подобное. Примерные композиции углеродсодержащих горючих элементов приведены в патентах США М . 4714082 (Ьендержи и др,) и 4756318 (Клер30 ман и др,).

Другие горючие элементы могут быть получены из дробленого табачного материала, преобразованного табачного материала, плролиэованных или подвергшихся

35 тепловой обработке табачных материалов, модифицированных целлюлозных материалов и тому подобного. Примерные горючие материалы приведены в патентах США hh

4347855 (Лензилотти и др.), 3931824 (Миана

40 и др.), 3885574 (Бортуик и др,) и 4008723 (Бортуик и др,); а также в работе Ситтинга

"Заменители табака" (Нойес Дейт Карп., 1976).

Горючие элементы для курительных из45 делий согласно настоящему изобретению получаются путем формовки, механической обработки, давления или экструзии с обес-. печением желаемой формы. Предпочтительные углерадсодержащие горючие элементы, 50 полученные посредствам экструзии, могут быть получены посредствам перемешивания до 95 частей углеродсодержащего мате- риала, да 20 частей связующего агента и до

20 частей табака (например, табачной пыли

55 и/или табачного экстракта) с достаточным количеством воды для получения пасты, имеющей густую тестообразную консистенцию. Затем паста может выдавливаться посредствам плунжернога или поршневого экструдера в желаемую форму, имеющую

1836038

5

40

50 желаемое количество каналов или пустых пространств. Выдавленная паста после этого может быть осушена для получения содержания влаги по весу примерно 2 — 7;ь.

Затем непрерывный выдавленный материап может быть нарезан через одинаковые интервалы для получения большого количества отдельных горючих элементов.

Курительное изделие согласно настоящему изобретению также включает в себя аэрозолеобразующие средства, которые физически отделены от горючего элемента.

Как таковые, аэрозолеобразующие средства не перемешиваются с горючим элементом и не составляют его часть, Азрозолеобразующие средства находятся в теплообменной взаимосвязи с горячим элементом, чтобы тепло, выделяемое при сжигании горючего элемента, передавалось аэрозолеобразующим средством, нагревающим аэроолеобразующий материал, в результате чего образуется аэрозоль, Предпочтительные аэрозолеобразующие средства включают в себя основу, несущую аэрозолеобразующий материал.

Предпочтительно основы пористы, могут удерживать в себе аэрозолеобразующий материал, когда он не используется, и способны выделять аэрозолеобразующий материал с течением периода, когда курящий делает затяжку из курительного изделия.

Одним из видов материала. основы, который здесь используется, является термоустойчивый материал (например, материал, способный противостоять температурам 3 примерно 400 — 600 С без разложения или сгорания). Примеры аких материалов включают в себя сортовые углеродь1, графит, yr леродную пряжу, активированный и неактивированный уголь, а также керамику.

Приемлемые материалы основы для углерода включают в себя PG 25 и PG — 60, поставляемые Юнион Карбид Kopn„SGL, поставляемый Келгон Карбон Корп„Питсбург, РА и Каталог М CFY — 0204-1, CN 4

157(НС), CN — 210 (НС), ACN — 211 — 10 и ACN—

157 — 10 от Америкэн Кинол Инк. В качестве основы частично или в целом здесь могут быть использованы молекулярные сита, например Smellrite ™, поставляемые Юнион

Карбид Карп. Другие приемлемые материалы основь1 включают в себя альфа-алюминиевые шарики, поставляемые в виде спеченного альфа-алюминия D2 — 2600 от

Y.P.Грейс энд Ко, и тому подобные. 5

Другой полезный тип основы имеет форму уйлотненных гилюль, выполненных из углерода, табака, окиси алюминия или их смеси, Предпочтительные уплотненные пилюли могут быть изготовлены посредством использования устройства, поставляемо; .

Паудал КК, Япония. См,патент США M

4893639 (Уайт), который упомянут здесь в качестве ссылки, Другой тип используемой здесь основы имеет форму целлюлозного материала, такого как бумага или табачная бумага, Такая основа обычно выполнена в виде цилиндрического отрезка, включающего в себя собранное бумажное полотно внутри окружающей его наружной обертки. Такие цилиндрические отрезки могут быть выполнены из стержней, которые изготавливаются с использованием оборудования и технологии, описанных в патенте США

4807809 (Прайор и др,). В качестве примера бумаги, которая собирается для образования основы, является бумага, обозначаемая

Р144-В, поставляемая Кимберки-Кларк

Корп.

Другим вариантом твердой основы, которая обсуждалась выше, является застывший тонкий пленочный материал, который связывает, захватывает и окружает табачные частицы, увлажнители и аэрозолеобразующие материалы. Такие материалы могут быть образованы сочетанием табака, ароматических веществ и других ингредиентов с гелеобразующим веществом, таким как желатин, альгинат, альбумин, агар-агар, казеин, аравийская камедь, пектины и тому подобным. При нагревании этот материал разрушается с выделением заключенных в капсулы компонентов, образуюших дымообразный аэрозоль или добавляющих его.

В аэроэолеобразующих средствах может использоваться более одного типа материала основы. Например, шарики из окиси алюминия, которые несут на себе один или более из аэрозолеобразующих материалов, могут быть расположены позади горючего элемента, а цилиндрический отрезок из собранной бумаги, несущей дополнительный аэрозолеобразующий материал, может быть расположен позади шариков из окиси алюминия. . Аэрозолеобразующие средства включают в себя аэрозолеобразующий материал.

Аэрозолеобразующий материал может находиться в жидкой, полутвердой или твердой форме и обычно удерживается основой

Примеры предпочтительных аэрозолеобразующих материалов включают в себя многоатомные спирты (например, глицерин, пропиленгликоль и триэтиленгликоль),алифатические эфиры монокарбоновых, дикарбоновых или поликарбоновых кислот (например, метилстеарат, диметилдекондиоат или диметилтетрадекандиоат) и тому подобное, Дополнительные примеры

1838038

18 и иемлемых аэрозолеобразующих материа ов включают в себя летучие ароматичес ие агенты и модификаторы с табачным а оматом. Летучие ароматические агенты в лючают в себя ванилин, какао, лакрицу, о -ганические кислоты, сахар и тому подоб ое. Модификаторы с табачным ароматом в лючают в себя аспарагин, левулиновую к слоту, пентаацетат глюкозы и тому подо-б ое. 10

Как описано выше, теплопроводная к псула или контейнер применяется здесь и еимущественно для обеспечивающей т плообмен взаимосвязи между горючим э ементом и аэрозолеобразующими средст- "5 в ми. Теплопроводная капсула предпочтит льно образуется из металлического листа, и лосы или фольги, Толщина стенки капсул или контейнера обычно находится в диа-. и зоне примерно 0,01 — 0,2 мм. Толщина, 20 орма и/или тип материала, используемого д. я изготовления капсулы, может иэменятьс для обеспечения желаемой степени тепл передачи. Предпочтительный теплопроводный элемент изготавливается из тонкого 25

) а юминиевого листа, который сильно растяг вается для образования цилиндрической капсулы с длиной порядка 30 мм и наружым диаметром приблизительно составляюим 4,6 мм. 30

В предпочтительных вариантах осущетвления настоящего изобретения теплороводная капсула, которая содержит снову и аэроэолеобразующий материал, репится к мундштуку, хотя мундштук мо- 35 ет быть выполнен отдельно в качестве дежателя сигареты. Мундштук создает канал, оторый обеспечивает подвод испаряющих я азрозолеобраэующих материалов в рот урящего. а также может придавать допол- 40 нительный аромат испаряющимся аэрозоеобразующим материалам. Предпочтиельно, чтобы длина мундштука составляла римерно 30 — 85 мм, но она может измеяться (быть длиннее или короче); что дикту- 45 тся требованиями, предъявляемыми к изделию. Предпочтительная длина мундш1 ука такова, чтобы (I) сгораемая часть горюего элемента и теплопроводный элемент держивались на расстоянии от рта и паль- 60 ев курящего и (И) горячие испаряющиеся зрозолеобразующие материалы имели дотаточно времени для охлаждения, перед тем как они достигнут рта курящего.

Подходящие мундштуки обычно инерт- 55

ы по отношению к аэрозолеобразующему атериалу, обеспечивая минимальные потеи аэрозоля как результат конденсации при фильтрации, и могут противостоять темпеI

: атурам, создаваемым при употреблений курительного иэделия. Примеры мундштуков включают в себя пластифицированные трубки из ацетата целлюлозы, например, такие, которые имеют обозначение SCS-1 и поставляются Америкэн Фильтрона Корп„ полиамидные трубки, поставляемые под названием Каптон фирмой Е,И. Дю Понт до

Немюрс, трубки из картона или плотной Сумаги, и бумажные трубки с облицовкой иэ алюминиевой фольги.

B мундштук может вставляться отрезок очень неплотно собранной табачной бумаги. Такой отрезок может быть расположен непосредственно за теплопроводным элементом, который содержит аэрозолеобраэующий материал. Если желательно, что в мундштук может быть встроен отрезок собранной углеродной бумаги, в частности, для того, чтобы ввести в аэрозоль ментоловый аромат. Подходящие отрезки собранной углеродной бумаги описаны в европейской заявке на патент М 342538.

Самый кончик курительного иэделия, заходящий в рот, предпочтительно включает в себя фильтрующий элемент или "филь трующий кончик", в частности, по эстетическим соображениям. Предпочтительные фильтрующие элементы представляют собой элементы с низкой эффективностью, которые не создают ощутимое препятствие выходу аэрозоля. Приемлемые фильтрующие материалы включают в себя низкоэффективный ацетат целлюлозы или полипропиленовую паклю, а также выполненные с препятствиями или полостями отформованные пОлип ропиленовые материалы. Приемлемые фильтроэлементы могут быть выполнены посредством сбора нетканого полиэтиленового полотна, обозначаемого PP-100-F и поставляемого фирмой Кимберли-Клар». Карп„с использованием устройства для формирования фильтрующего стержня, описанного в примере 1 патента США М 4807809 на имя Прайора и др. Другим полезным фильтровальным материалом может быть ацетат целлюлозы с вьгсокими денье (имеющий низкую плотность), поставляемый фирмой Теннесси Истмен.

Как описано выше, курительные изделия согласно настоящему изобретению включают в себя многие виды табака. Виды табака могут изменяться, причем в конкретный вариант осуществления часто вводится более одного вида табака. Например, наряду с оберткой из табака/стекла, окружающей горячий элемент, табак также может вводиться в сам горячий элемент. Как упомянуто выше, табак -amxe может располагаться внутри аэрозолеобразующих средств

Т9

5

45

55 и/или внутри мундштука таким образом. что различные компоненты с ароматом табака перемещаются так, чтобы вытянуть аэрозоль, проходящий через мундштук, Тип табака может изменяться и включает в себя внесеэонно ферментируемые табаки Бали, Мерлиден и Ориентал, редкие и специальные табаки, а также их смеси.

Одной из форм табака является нарезанный табачный наполнитель, например, табачный наполнитель в виде прядей или лоскутов, имеющих ширину примерно от

1/20 дюйма до 1/40 дюйма и длину примерно от 1/4 дюйма до 3 дюймов. Табачный нарезанный наполнитель может быть образован из табачных пластин, обработанных табачных стеблей, включая стебли, нарезанные роликами или слоями, либо из преобразованного табачного материала, Нарезанный наполнитель обычно вводится в состав сигареты в виде цилиндрического ролика, либо порции табачного материала, которая обернута оберточной бумагой.

Стержни или ролики нарезанного наполнителя могут быть образованы посредством применения способа и устройства для изготовления стержней сигарет, которые хорошо известны специалистам. Табачный нарезанный наполнитель также может быть введен в аэрозолеобразующие средства, если зто желательно, Как описано выше, этот тип нарезанного наполнителя обычно используется для охватывания аэрозолеобразующих средств в предпочтительных сигаретах согласно этому изобретению, Другой формой табака, которая широко используется в этом изобретении, является табачная бумага, Наряду с ее использованием в обертке из табака/стекла, предназначенной для горючего элемента, табачная 4 бумага, например в виде бумажного полотна типа Р-114 — В, поставляемого КимберлиКлари Корпорейшен, может свободно собираться в цилиндрический отрезок способом, который указан в примере 2 патента

США % 4807809 (Прайор и др,). Такие цилиндрические отрезки из собранной табачной бумаги могут быть встроены (i) в сигарету или контейнер сигареты для того, чтобы действовать в качестве основы для аэрозолеобразующего материала и/или (ll) внутрь мундштука сигареты, Если желательно, то табачная бумага может выстилать внутреннюю зону мундштука курительного изделия, Другой формой табака, используемой здесь, является тонко измельченный табачный материал. Такой вид табака включает в себя табачную пыль и тонко измельченные таба иь г к лл:: инки. Обычно тонко измельченный табачный материал удерживае : основой, которая располагается внутри капсулы или контейнера сигареты, Однако тонко измельченный табачный материал также может вводиться в состав горючего элемента.

Еще одним видом используемого табака является табачный экстракт, Экстракты могут быть получены любым из определенного количества способов, известных специалистам в этой отрасли. Табачный экстракт обычно получается путем экстрагирования табачного материала с использованием растворителя, .например, воды, двуокисй углерода, шестифтористой среды, углеводорода, такого как гексан или зтанол, галоидуглеводорода, например, коммерчески доступного фреона, либо других органических и неорганических растворителей.

Табачные экстракты могут включать в себя осушенные распылением или замораживанием табачные экстракты, табачные ароматические масла и табачные эссенции.

Способы получения приемлемых табачных экстрактов приведены в патенте США М

4506682 (Мюллер), европейских патентах

ММ 326370 и 338831 и заявке на патент

США N- 346042, поданной 2 мая 1989, которые указаны здесь в качестве ссылки.

Обычно по меньшей мере один табачный экстракт удерживается основой сигареты, выполненной согласно настоящему изобретению, равномерно по нарезанному табачному наполнителю, при этом табачная бумага и фильтр могут быть расположены где-либо еще внутри сигареты. Кроме того, табачный экстракт может быть введен s горючий элемент, Вся длина курительного изделия или какая-либо его часть может быть охвачена сигаретной бумагой. Предпочтительные бумаги, которые охватывают теплопроводный элемент, не должны допускать возникновение открытого пламени в течение употребления курительного изделия, должны обладать управляемыми свойствами в отношении трения, а также должны создавать серую эолу. Примеры сигаретной бумаги описаны в патенте США N 4779631 (Дьюрошер и др.) и европейском патент М

304766. Приемлемые бумажные обертки, имеющие обозначения Р1981 — 152, Р1981—

124 и Р1224-63, поставляются фирмой Кимберли-Кларк Корп. Концевая бумага может охватывать самый конец курительного изделия, вводимый в рот. Приемлемые концевые бумаги включают в себя непористые концевые бумаги, обработанные материалом для неприлипания к губам, либо другигли матеРИаЛаМИ ИЭВРГТНЫГЛИ ГПР:! <) 1836038

10 ючего элемента через стенки капсулы или контейнера к эзрозолеобразующим материлэм, хранящемуся в нем, Капсула обычно меет вид цилиндрической трубки, открыой с переднего конца для возможности заождения задней части горючего элемента, закрытой с конца, обращенного ко рту. акрытый конец капсулы имеет одно или олее небольшие отверстия для обеспечеия воэможности прохождения в мундштук спаряющегося аэрозолеобразующего маериала, образуемого нагреванием от горюего элемента.

Горючий элемент 12 окружен большим оличеством концентрических колец (или оясков) из табакосодержащего материала

10 волоконного изолирующего материала, редпочтительно стекловолокна. Как предтавлено на рис.1А, предпочтительный ваиант осуществления содержит четыре 20 истемы поясков, включающих в себя: перый слой из стекловолокна 100, смежную нешнюю периферию горючего элемента

2; первый табакосодержащий листовой маериал 102, второй слой из стекловолокна

04, смежный первый табакосодержащий ист 102, второй табакосодержащий листоой материал 106, наружную бумажную бертку 108.

В вариантах осуществления сигареты, 30

ыполненных согласно настоящему изобреению, волоконный изолирующий материал бычно имеет толщину примерно 0,6-1,5 м, а предпочтительна порядка 1,2 мм. Толина табакосодержащего листового мате- 35 иэла обычно составляет примерно ,09 — 0,17 мм, а предпочтительно 0,13 мм. ля других курительных изделий квалифиированные специалисты при необходимоти могут менять толщину каждого 40 компонента, Аэрозолеобразующие средства 14 редпочтительно окружены стержнем, ро иком или другой формой табака 20, обычно виде нарезанного наполнителя. Этот отре- 45 ок табака нагревается, но без ненужного горания, посредством тепла от горячего лементэ, а это приводит к выпуску компоентов с ароматом табака в аэрозоль в течеие употребления курительного изделия. тот табачный отрезок также обеспечивает ластичность сигарет, что при изготовлении игарет способствует использованию высооскоротного производственного оборудоания.

Основа 18, которая удерживает или со раняет аэрозолеобрэзующие материалы в эроэолеобрэзующих средствах, может меть различные формы. Один или более иды мэтериэлэ основы могут быть введены в часть капсулы или контейнерз 16. Например, основа может включать в себя (t) алюминиевые шарики, которые предпочгительно удерживают глицерин и табачный экстракт и которые располагаются вблизи от задней стороны топливного элемента, (И) прессованный или иным образом уплотненный табак, углерод и/или окись алюминия, содержащие один или более ароматические материалы и/или табачные экстракты и глицерин, и/или (Ш) собранную табачную бумагу, которая несет в себе глицерин и табачный экстракт и обернута в ограничивающую бумажную обертку. Другие материалы, которые могут быть использованы в качестве основы, хорошо известны квалифицированным специалистам;

Как описано выше, сочетание горючего элемента и аэрозолеобразующей капсулы или контейнера может отстоять от мундштука 22 посредством пустого пространства 24.

Это пустое пространство может быть размер 5-30 мм, а предпочтительно примерно

10 — 15 мм, с необходимой регулировкой в отношении размеров других компонентов мундштука. Это пустое пространство выполняетдве основных функции: оно обеспечивает воэможность охлаждения горячих газов, выходящих из аэрозолеобрэзующих средств, перед тем как они дойдут до курящего, и оно способствует созданию видимого дыма посредством функционирования в качестве камеры для образования центров кристаллизации аэрозоля. Как вариант, ïóñтое пространство может и не выполняться, то есть показанное пространство может быть заполнено, например, добавками, обеспечивающими аромат, низкозффективными фильтрующими материалами и тому подобным.

Мундштук 22 предпочтительно имеет такие размеры и конфигурацию, что он может примыкать к переднему концу узла, содержащего топливный элемент в оболочке и капсулу с простой бумажной оберткой. Как вариант, наружный конец мундштука может быть изготовлен из любого доступного материала, например, из металлической фольги — облицованных бумажных трубок, формованной пластмассы, тяжеловесной бумаги и тому подобного.

Внутои трубчатого мундштука 22 вблизи от пустого пространства 24 располагается ролик. 26 из табакосодержащега лисгового материала, либо из наполненного углеродом листового материала, содерж=..цего ароматиэирующее вещество, напр1мер, ментол, либо другой источник аромата, предпочтительно охваченный обео ной бумагой. Также внутри мундштука н,: .лит1836038

5

30

50 ся низкоэффективный фильтр 28, располагаемый на самом конце сигареты и включающий в себя фильтровальный материал, например, собранное полотно из нетканых полипропиленовых волокон, охваченное закупоривающей оберткой. Если желательно, то мундштук сигареты может быть окружен бумажным кончиком, чтобы соединять мундштук с передним концом. Кроме того, если желательно, то вблизи от самого конца сигареты, который вставляется в рот, может быть выполнено кольцо с перфорациями для прохождения воздуха, причем это делается путем использования известной лазерной или механической технологии.

При употреблении сигареты курящий зажигает горячий элемент 12, который горит с выделением тепла. Создаваемое тепло передается посредством теплопроводности и/или конвенции к капсуле 16, которая окружает один конец горючего элемента. Тепло от капсулы, которая находится в контакте с основной 18 и азрозолеобразующим материалом, способствует улетучиванию аэрозолеобразующего материала, В течение затяжки курящего нагретый воздух проходит в капсулу, где он входит в контакт с основой 18, Это добавленное тепло, воздействующее на аэрозолеобраэующий материал, приводит к его улетучиванию.

Улетучивающийся материал выходит из капсулы через отверстия (не показаны) в ее торцевой стенке, Затем втягиваемый воздух и улетучивающиеся материалы охлаждаются в течение прохождения через мундштук, В зависимости от конкретного азрозолеобразующего материала создается видимый

"дымообразный" аэрозоль. Предпочтительно, чтобы втягиваемый воздух и улетучивающийся материал проходили через ароматизирующие материалы, находящиеся в мундштуке, забирая из него ароматизирующие компоненты, и в итоге поступали в рот курящего.

Изолирующая обертка из табака/стекла, предназначенная для горючего элемента, может быть изготовлена обычными способами, известными специалистам, Один из предпочтительных способов предполагает охватывание горячего элемента/капсульного узла или патрона оболочкой из изолирующего материала. содержащего табак/стекло, длина которой составляет порядка 15 мм. Одна иэ предпочтительных табачных/стеклянных изолирующих оболочек состоит иэ двух слоев Оузи-Корнинг-стеклянного слоя с одним листом из преобразованной табачной бумаги, находящимся между двум слоями стекла, и вторым листом из преобразованной табачной бумаги, покрытой наружным слоем из стекла. Один из предпочтительных преобразованных табачных листов, обозначенный Р2674-157 и изготавливаемый Кимберли-Кларк Корп., представляет собой бумажный лист, содержащий смешанный табачный экстракт, Кирина предпочтительных преобразованных табачных листов до формирования составляет 19 мм (внутри) и 26,5 мм (снаружи).

Окончательный диаметр этого предпочтительного закрытого оболочкой патрона составляет порядка 7,5 мм.

Предпочтительная концентричная изолирующая оболочка из табака/стекла может быть изготовлена с использованием модифицированного варианта устройства, описанного в патенте США hh 4893637 (Хэнкок и др.), который упоминается здесь лишь в качестве ссылки. Модифицированное устройство включает в себя большое количество бобин, содержащих как стекло, так и табакосодержащий материал, расположенный между слоями стекла. Квалифицированный специалист оценит, что посредством использования этого устройства может быть изготовлено любое количество различных слоев из стекла и/или табака путем простого изменения расположения бобин или их содержимого, Как вариант, табак и стекло могут быть объединены в общий узел посредством влажной укладки, либо воздушной укладки.

Процесс воздушной укладки предпочтителен, когда табак включен в смесь, поскольку компонент с табачным ароматом в процессе влажной укладки может быть утерян. Образование единого мата из табака/стекла обеспечивает возможность контроля периферийного воздушного потока через материал к горючему элементу, Кроме окружения горючего элемента, этот единый мат также может окружать теплопроводную капсулу для аэрозолеоборазующих средств.

Количество табака в такой единой оболачке может по весу составлять от 1 до 99 g, предпочтительно 40 — 70%, а предпочтительно 50-60 . Предпочтительным стеклом, используемым для образования обертки из табака/стекла, является Е-стекло, получаемое от Оуэнс Корнинг.

Как описано выше, изготовление изолирующей оболочки согласно настоящему изобретению может выполняться путем использования обычной бумагоделательной технологии, что могут оценить те, кто занят в этой отрасли. Такие способы включают в себя влажную укладку и воздушную укладку.

При влажной укладке табак в целом в виде нарезанного наполнителя перемешивается в оборотной воде со стекловолокном.

1836038 Предпочтительная обертка для конца

ro ючего элемента сигарет, согласно изобретению, описана в одновременно находящ йся на рассмотрении заявке на имя .

Б рнеса и др., № 39160 документа патент- 5 н го поверенного, озаглавленной "Курите ьное изделие с улучшенной оберткой", и данной 28 августа 1990. Описанная там о ертка, которая охватывает по меньшей м ре часть изолирующего материала вокруг 10 г рю.его элемента, содержит высокопорис ю бумагу, обработанную замедлителем г рения в количестве, достаточном для и едотвращения выгорания существенного к личества целлюлозного содержимого бу- 15 м ги в течение курения. При этом сохраняе ся целостность переднего конца сигареты в ечение ее употребления. Эта заявка прив дена здесь лишь в качестве ссылки.

Ниже настоящее изобретение будет 20 и оиллюстрировано со ссылками на приве-: денные далее примеры, которые помогут понять суть изобретения, но которые не предполагают наложение на него каких-либо ограничений, Если не указано иначе, то 25 все процентные величины, которые приве1 ены, представляют собой весовые процент i. Bce температуры выражены в градусах

l ельсия.

Пример 1. Сигареты, фактически 30 такие, которые представлены на фиг. 1., быи изготовлены следующим образом.

Изготовление источника горения.

В целом цилиндрический горючий элеент длиной 9 мм и диаметром 4,5 мм и 35 меющий кажущуюся (объемную) плотность

1 орядка 1,02 г/см, изготовлен из 72 частей глерода, полученного из пульпы твердых ород древеСины, имеющего частицы со редним диаметром порядка 12 мкм, поряд- 40 а 20 частей перемешанной табачной пыли ери, подвергшейся внесезонной ферменации и ориентированной, при этом пыль меет мелкость приблизительно в 200 едииц по Тайлеру, и 8 частей связующего ве- 45 ества Геркулес 7HF KMLI,.

Углерод из пульпы твердых пород дре;весины изготавливается посредством карбонизации не содержащего талька сорта

1 крафт-бумаги Гранд Прери Канадиэн из тя- 50 желых пород древесины подслоем азота, со ступенчатым повышением температуры, достаточным для сведения к минимуму окисления бумаги, до окончательной

0 температуры карбонизации порядка 750 С. 55

Полученный углеродный материал охлаждается под действием азота до температуры менее 35 С, а затем измельчается в тонкий порошок со средним диаметром частиц, со,, ставляющим 12 мкм.

Картон из твердых пород древесины в виде мелкого порошка перемешивается с табачной пылью, связующим из натриевой карбоксиметилцеллюлозы и достаточным количеством воды для создания смеси, имеющей плотный, тестообраэный вид.

Топливные элементы выдавливаются посредством использования плунжерного экструдера из пасты таким образом, чтобы не имели 5 равноотстоящих друг от друга периферийных каналов в виде прорезей или канавок, каждая из которых имеет глубину порядка 0,032 дюйма и ширину порядка

0,016„дюйма. Конфигурация каналов, которые проходят в продольном направлении через горючий элемент, показана на фиг.2.

Полученное экструзией изделие осушаается на воздухе для получения упругого предмета, который разрезается на отрезки длиной 9 мм, при этом получаются горючие элементы.

Изготовление основы. Основа представляет собой уплотненный материал из отдельных частиц, содержащий 45 частей спеченного альфа-алюминия D2- 2600, поставляемого в порошкообразном виде фирмой У.P.Ãðåéñ энд Ко. и имеющего средний диаметр частиц 15 мкм, 15 частей углеродного порошка со средним диаметром частиц

15 мкм, 10 частей смешанной табачной пыли с мелкостью приблизительно в 200 единиц по Тайлеру, 10 частей заключенной в оболочку смешанной табачной пыли с мелкостью приблизительно в 200 единиц по

Тайлеру, 19 частей глицерна и 1 часть apdматических, веществ. Основа создается выдавливанием пасты, состоящей иэ вышеуказанной композиции, на быстро вращающийся диск, что приводит к образованию небольших шероховатых сферических шариков из материала основы, Этот процесс и устройство для его выполнения приведены в патенте США ¹ 4893639 (Уайт).

Патронный узел. Полый металлический контейнер изготавливается из алюминия с использованием процесса вытяжки металла, Контейнер имеет длину порядка 30 мм, наружный диаметр порядка 4,6 мм и внутренний диаметр порядка 4,4 мм. Один конец . контейнера открыт, а другой уплотнен, за исключением двух прорезеобразных отвер.стий, размер которых составляет 0,65х3,45 и которые отстоят друг от друга на расстоянии.1,14 мм.

В контейнер загружается порядка 340 мг основы. Затем в открытый контейнер на глубину порядка 2 мм вставляется горючий элемент. Горючий элемент, как таковой проходит примерно на 7 мм за открытый конец контейнера.

1836038

15

Изоляционная оболочка. Пластиковая рубка длиной 15 мм и диаметром 4,5 мм обертывается материалом изолирующей оболочки, длина которой также составляет

15 мм, В этих вариантах осуществления си- 5 гарет изолирующая оболочка состоит из 2 слоев С-стеклянного мата Оуэнс Корнинг, каждый из которых имеет толщину порядка

1 мм до сжатия машиной для образования оболочки, а после. этого их толщина составляет 0,6 мм, Между двумя слоями С-стекла находится один лист преобразованной табачной бумаги толщиной 0,13 мм, а второй лист преобразованной табачной бумаги толщиной 0,13 мм покрывают наружный слой из стекла. Лист преобразованной табачной бумаги, обозначенный Р2674 — 157 и поставляемый Кимберли-Кларк Корп., представляет собой бумагообраэный лист, содержащий перемешанный табачный экстракт. Ширина преобразованных табачных листов до формирования составляет 19 мм для внутренне-. го листа и 26,5 мм для наружного листа, Окончательный диаметр заключенной в оболочку пластиковой трубки составляет7,5 им, Табачный ролик. Табачный ролик, состоящий из разнесенной по объему смеси

Берли, подвергаемого внесезонной ферментации и ориентированного нарезанного табачного чаполнителя, обертывается в бумагу, обозначаемую Р1487 — 125 и поставляемую Кимберли-Кларк Корп., при этом образуется табачный ролик диаметром порядка 7,5 мм и длиной порядка 22 мм. См.заявку на патент США ¹ 07/505-339, поданную 5 апреля 1990, относящуюся к предпочтительному процессу получения разнесенного по объему табака.

Передний концевой узел. Участок изолирующей оболочки и табачный стержень соединены друг с другом посредством бумажной обертки, обозначаемой Р2674 — 190 и йоставляемой Кимберли-Кларк Карп„которая охватывает по длине участок оболочки из табака-стекла, а также охватывает табачный ролик. Заходящий в рот конец табачного ролика сверлится для создания проходящих через него продольных каналов, диаметр которых составляет 4,6 мм.

Кончик сверла выполнен таким образом, чтобы он входил в пластиковую трубку в изолирующей оболочке и соприкасался с ней. Патронный узел вставляется с переднего конца объединенных изолирующей оболочки и табачного ролика одновременно с тем, когда сверло и зацепленная пластиковая трубка отводятся из кснца ролика, заходящего в рот. Патронный узел вводится до тех пГ)о, по а 33. >и(1Р! ся коне .li Г Г! рн2чРГо элемента не будет выровнен с передним концом изолирующей оболочки. Полная длина полученного переднего концевого узла составляет порядка 3? мм

Мундштук. Мундштук включает в себя цилиндрическую часть длиной 20 мм, выполненную из неплотно собранной табачной бумаги, и цилиндрическую часть длиной 20 мм иэ собранного полотна, выполненного из нетканого пропилена, полученного дутьем в расплавленном состоянии, при этом каждый из указанных материалов включает в себя наружную бумажную оболочку. Каждая из частей снабжена подразделенными стержнями, изготовленными.- посредством использования устройства, описанного в патенте США № 4807809 (Прайор и др.), Первая часть имеет диаметр порядка 7,5 мм и выполнена из неплотно собранного полотна табачной .бумаги, обозначаемой

Р1140-GN и поставляемой Кимберли-Кларк

Корп., которая окружена бумажной закупоривающей оберткой, обозначаемой Р1487—

184 — 2 и поставляемой Кимберли КларкКорп.

Вторая часть имеет диаметр порядка 7,5 мм и выполнена из собранного полотна из нетканого полипропилена, обозначаемого

PP-100 и поставляемого Кимберли-Кларк

Карп., который окружен бумажной закупоривающей оберткой, обозначенной Р1487184 — 2 и поставляемой Кимберли-Кларк

Корп.

Две части сцентрированы в осевом направлении и примыкают друг к другу торцами, и объединены посредством охвата. каждой из частей бумажной оберткой, имеющей обозначение L-1377 — 196F и поставляемой Симпсон Лейнк Компани, Виксбург, Мичиган, Длина мундштука составляет пор ядка 40 мм..

Окончательная сборка сигареты. Передний концевой узел совпадает по оси и примыкает по торцу к мундштуку, так что контейнерный конец переднего концевого узла находится вблизи от части мундштука, выполненный из собранной табачной бумаги. Передний концевой узел подсоединен к. мундштуку посредством охвата части мундштука и 5 мм части переднего концевого узла, примыкающего к мундштуку, концевой бумагой, Употребление, При употреблении курящий зажигает горючий элемент зажигалкой и начинает горение горючего элемента. Курящий вставляет конец сигареты между губами и делает затяжку. Видимый аэрозоль, имеющий табачный аромат, втягивается в рот курящего.

2Г

183()03R

45

50 бретения

П р и м с р 2. Сигареты были изготовлен следующим образом.

Источник горения изготовлен так, как и в примере 1. Основа изготовлена так, как и в примере 1. Патронный узел изготовлен т к. как и в примере 1.

Собранное сочетание горючего элемент /капсулы обертывается на конце горючег элемента материалом изолирующей о олочки, длина которой составляет 15 мм. золирующая оболочока начинается в виде атериала. из 2 слоев, с первым слоем из

-стеклянного мата Оуэнс Корнинг и второг слоя из преобразованной табачной бумаг . С-стеклянный мат располагается поверх т бачной бумаги, на нем размещается патронный узел, Оболочка образована спиальной намоткой двух слоев вокруг атронного узла вроде "желеобразного свертка". Окончательный диаметр заключенного в оболочку горючего элемента сос авляет порядка 7,5 мм.

Табачный ролик, Табачный ролик состот из разнесенной по объему смеси Верли, одвергнутого внесезонной ферментации и риентации нарезанного табачного наполителя, обернутого в бумагу, обозначаемую

1487-125 и поставляемую Кимбери" Кларк Корп., при этом образуется табачый стержень с диаметром порядка 7,5 мм длиной порядка 22 мм, Введение зонда в дин конец табачного стержня обеспечиват получение продольного канала диаметом 4,5 мм, идущего через табачный тержень, Передний концевой узел. Контейнерная асть изолированного патронного узла ввоится в канал в табачном ролике до тех пор, ока изолирующая оболочка не будет приыкать к одному концу табачного стержня, атем обернутый участок изолирующей болочки и табачный стержень соединяются руг с другом посредством бумажной оберки, обозначаемой P2674 — 190 и поставляеой Кимберли-Кларк Карп., которая хватывает участок оболочки из стекла-таака, а также часть табачного стержня. Длиа полученной передней концевой сборки оставляет порядка 37 мм. !

Мундштук. Мундштук включает в себя

0 мм цилиндрическую часть из неплотно собранной табачной бумаги и 20 мм цилинрическую часть собранного полотна из не каного полипропилера, полученного

: утьем расплава, причем каждая иэ них ключает в себя наружную бумажную оберку. Каждая из частей снабжена подразде,ленными стержнями, изготовленными ,посредством использования устройства, 1 описанного в патенте CUIA iU 460,809 (Прайор и др.), Первая часть диаметром 7,5 мм образована из собранного полотна табачной бумаги. имеющей обозначение P1440-GNA u поставляемой Кимберли-Кларк Карп., которая охвачена бумажной закупоривающей оберткой, имеющей обозначение Р147—

184-2 и поставляемой Кимберли Кларк

Корп.

Вторая часть имеет диаметр порядка 7,5 мм и образована из собранного полотна нетканого полипропилена, имеющего обозначение PP — 100 и поставляемого

Кимберли-Кларк-Корп., охватываемого бумажной закупоривающей оберткой, имеющей обозначение Р1487 — 184-2 и поставляемой Кимберли Кларк Карп, Две части совпадают по оси и примыкают друг к другу торцами, причем они объединены путем охвата каждой части по длине бумажной оберткой, обозначаемой L — 1377—

19G и поставляемой Симсон Пейпэ Компани, Виксбург, Мичиган. Длина мундштука составляет порядка 40 мм.

Окончательная сборка сигареты. Передний концевой узел выровнен по оси с мундштуком и примыкает к нему по торцу, так что контейнерный конец переднего концевого узла находится вблизи от части мундштука, выполненной из собранной табачной бумаги. Передний концевой узел подсоединяется к мундштуку посредством охвата мундштука по его длине и 5 мм участка передней концевой сборки, находящейся вблизи от мундштука, концевой бумагой.

При употреблении сигареты курящий зажигает горючий элемент зажигалкой и начинается горение горючего элемента, Курящий вставляет конец сигареты между губ и делает затяжку. Видимый аэрозоль, имеющий табачный аромат, втягивается в рот курящего.

Настоящее изобретение описано достаточно подробно, включая предпочтительные варианты его осуществления. Однако очевидно, что квалифицированные специалисты на основе. представленного описания могут выполнить модификации или усовершенствования этого изобретения без отклонения от его существа и объема, которые определены в приведенной формуле иэоФормула изобретения

1. Курительное изделие, содержащее горючий элемент, изолирующую обертку. окружающую по меньшей мере часть внешней периферии горючего элемента, о т л и ч а ющ е е с я тем, что изолирующая обертка содержит по меньшей мере два отдельных

1836038 б, Изделие по п. 5, отл и ч а ю щее-с я тем, что лист табакосодержащего материала расположен между двумя слоями волокнистого изолирующего материала.

7. Изделие по п. б. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оба слоя табакосодержащего материала выполнены в виде листа.

22

Ю2 106 l08

ЮО l 04

308

102

lOO

-- !2

Составитель А.ульянова

Техред M. Моргентал Корректор В.Петрагл

Редактор О.Стенина

Заказ 2988 1 ираж Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКП Г СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Г1р извiллственно v здасельскi и комбинат "Патент". г. Ужгород. v;I Га в,;; i, !! отличающихся слоя, при этом Ro меньшей мере один слой выполнен из волокнистого изолирующего материала и по меньшей мере один слой из табакосодержащего материала, 5

2, Изделие по и, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что изолирующая обертка содержит по меньшей мере два слоя волокнистого изолирующего материала.

3. Изделие поп.2,отлича ющееся 10 тем, что слой волокнистого изолирующего материала включает B себя табак.

4. Изделие по и, 2, о т л и ч а ю ще е с я тем, что изолирующая обертка содержит по меньшей мере два слоя табакосодержащего 15 материала, 5, Изделие по и, 4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что по меньшей мере один слой табакосодержащего материала выполнен в виде листа. 20

8, Изделие по и. б, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что волокнистый изолирующий материал представляет собой стекловолокно.

9, Изделие по и. б, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что слои табакосодержащего материала и стекловолокна изолирующей обертки расположены снаружи от горючего элемента с чередованием слоев, 10, Изделие по любому предшествующему пункту, отл ич а ю ще е с я тем, что горючий элемент содержит углерод.