Форректификатор с насосом для газовых пузырей

 

Использование: в холодильной технике, в диффузионно-абсорбционных холодильных установках. Сущность изобретения: форректификатор имеет шесть расположенных по дуге окружности насосных труб, в которых с помощью поднимающихся паровых пузырей подается бедный раствор холодильного агента. Обогрев осуществляется за счёт шести пламенных труб, также расположенных по дуге окружности, причем одна пламенная труба расположена между двумя насосными трубами. Насосные трубы сварены с пламенными трубами с образованием теплового контакта между ними, при этом /насосные трубы проходят внутри трубы отработанных газов с отдачей тепла отработанных газов бедному раствору холодильного агента. 2 з.п ф-лы, 5 ил., 1 пр.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПжЛИК (19) (! 1) (si)s F 25 8 15/10, 33/00

ГОСУДАРСТВЕ)+ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО С ССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4831819/06 (86) Р СТ/С Н 90/00066 (14.03,90) (22) 13.11.90 (46) 23.08 93. Бюл. Рк 31 (31) 930/89 (32) 14.03,89

{ЗЗ) СН (75) Ханс Штирлин (CH) (56) 1. Патент Швейцарии М 475527, кл. Е 25 В 15/10, опублик, 1969. (54) ФОРРЕКТИФИКАТОР С НАСОСОМ

ДЛЯ ГАЗОВЫХ ПУЗЫРЕЙ (57) Использование: в холодильной технике, в диффузионно-абсорбционных холодиль-. ных установках. Сущность изобретения;

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано.в диффузионно-абсорбционных установках.

Цель изобретения — увеличение напора и производительности форректификатора с насосом для газовых пузырей t;обеспечением высокой надежности его в работе.

На фиг, 1 дана схема диффузионно-абсорбционной установки большой производительности с форректификатором с насосом для газовых пузырей; на фиг. 2-то же, продольный разрез; на фиг. 3 — то же, поперечное сечение в верхней зоне форректификатора с насосом для газовых пузырей; на фиг. 4 — то же, в центральной зоне.форректификатора с насосом для газовых пузы- рей; на фиг. 5 — в нижней зоне форректификатора с насосом для газовых пузырей.

Установка содержит газову1о горелку 1 или другой источник тепла, форректифика.тор 2 с насосом для газовых пузырей, в котором выделяется пар холодильного агента.

Этот пар через трехкратный теплообменник форректификатор имеет шесть расположенных по дуге окружности насосных труб, в которых с помощью поднимающихся паровых пузырей подается бедный раствор холодильного агента. Обогрев осуществляется эа счет шести пламенных труб, также расположенных подуге окружност4, причем одна пламенная труба расположена между двумя насосными трубами. Насосные трубы сварены с пламенными трубами с образованием теплового контакта между ними, при этом насосные трубы проходят внутри трубы отработанных газов с отдачей тепла отработанных газов бедному раствору холодильного агента. 2 з.п . ф-лы, 5 ил., 1 пр.

2а попадает по паропроводу в конденсатор

4. Здесь пар холодильного агента конденсируется, и конденсат течет по трубопроводу для конденсата в испаритель 5, где он испаряется с поглощением тепла. Ставший за счет испарения богатым вспомогательный газ течет в газовый теплообменник 6 и охлаждает втекающий там бедный газ. Богатый газ втекает вслед за тем в абсорбер 3, где часть пара холодильного агента абсорбируется бедным раствором. Ставший эа счет процесса абсорбции богатым раствор попадает через трехкратный теплообменник 2а в форректификатор 2. Холодильный агент здесь выделяется, и ставший за счет этого бедный раствор перекачивается вверх с помощью насоса для газовых пузырей и за счет этого оказывается в состоянии течь вверх в абсорбер, причем бедный раствор до этого также направляется через трехкратный теплообменник 2а, Через абсорбер 3 и конденсатор 4 протекает среда вторичной системы, поглощающая тем тепло на высоком температурном уровне. Через ис1836608 паритель 5 протекает среда следующей вторичной системы, подводящая к нему тепло на низком температурном уровне.

Для осуществления форректификатора с насосом для газовых пузырей предусмотрены шесть расположенных в форме окружности насосных труб 8 (фиг. 3-5). В нижней зоне устройства также в форме окружности расположены шесть пламенных труб 9 таким образом, что одна пламенная труба соприкасается. соответственно с Двумя насосными трубами 8 (фиг. 4). Пламенные трубы 9 соответственно обогреваются газо- .

9оА горелкой или другим нагревательным устройством. Насосные трубы 8 соответственно привариваются к двум соседним пламенным трубам 9. Применение нескольких насосных труб 8 позволяет выполнять их диаметр достаточно малым для того, чтобы достигать требуемой высоты накачивания, В связи с тем, что возникающие в форректификаторе газовые пузыри являются сравнительно маленькими, при подъеме в трубах с большим диаметром они подают очень малое количество жидкости, так как они только поднимаются в столбе жидкости и не увле-. кают с собой жидкость. Поэтому для достижения достаточной производитЕльности перекачивания должно предусматриваться несколько насосных труо, однако прОстое параллельное включение обычных насосом, для газовых пузырей не приводит к.пригодному для употребления решению в отношении эксплуатационной надежности и КПД, Специальное расположение насосных труб

8 в форме окружности и чередованием с . расположенными также в форме окружности пламенными трубами 9 приводит к свободной термической связи всех насосных труб, А это является исключительно предпочтительным. При нормальном режиме работы все насосные трубы получают приблизительно одинаковое подведенное количество тепла даже в том случае, когда газовые факелы в пламенных трубах 9 имеют несколько различные производительности. Даже при исчезновении одного или нескольких газовых факелов форректификатор все еще надежно функционирует, так как каждая из насосных труб 8 нагревается двумя пламенными трубами, Поэтому можно предусматривать работу с уменьшенной производительностью таким образом, чтобы обогревалась лишь каждая вторая пламенная труба, Эта конструкция обеспечивает также преимущества при возникновении случая неисправности, например, забивания насосной трубы, Данная конструкция предупреждает в этой ситуации пе-" регрев, так как за счет свободной термической связи может отводиться доста точное количество тепла, при этом оно под водится к находящимся в исправном состоянии насосным трубам, Как можно ви5 .деть иэ фиг. 2. пламенные трубы 9 входят в трубу отработанных газов.10, насосные трубы 8 проходят внутри этой трубы отработан. ных газов 10, так что горячие отработанные газы могут отдавать тепло насосным тру10 бам. Это приводит к малой выходной температуре отработанных газов и повышает КПД.

Бедный раствор, перекачанный вверх через насосные трубы 8, втекает, наконец, в

15 полость для жидкости 11. В рабочем состоянии бедный раствор находится в ней на уровне 16. Выделенный пар холодильного агента поступает в полость для пара 12. Пар и бедная жидкость направляются в их полоЫ стях вниз, и после этого жидкость через внутреннюю трубу 17 и пар через наружную трубу 18 направляются в трехкратный теп, лообмейник 2а (фиг. 1). Пар попадает, наконец, в конденсатор и бедная жидкость — в, верхний впуск. абсорбера 3. Богатая жидкость иэ абсорбера 3 также направляется через трехкратный теплообменник 2а и поступает, наконец, через наружную трубу 18 в полость всасывания 13 форректификато- .

30 ра. Наконец, шесть колен трубы 14 направляют богатую жидкость из полости всасывания 13 в насосные трубы 8. В рабочем состоянии богатая жидкость находится, .в полости всасывания.13 на уровне 15. Вы35 равнивающая труба 19 ведет к резервуару,обеспечивающему этот уровень. Упомяну.- . тый трехкратный теплаобменник подробно описан в патенте Швейцарии М 475527, в частности во взаимосвязи с представлен40 ной там фигурой 9.

Предлагаемое устройство позволяет до.. стигать величину напора, намного превышающую 1 и при сохранении высоких КПД . эксплуатационной надежности.

Формула изобретения

1. Форректификатор с насосом для газовых пузырей диффузионно-абсорбционной

50 установки, отличающийся тем, что, с целью увеличения напора и производительности с обеспечением высокой надежности, три или более насосные трубы расположены по дуге окружности, причем такое же коли55 чество пламенных труб, чередуясь с насосными трубами, также расположено по окружности и соприкасается с ними.

2. Форректификатор по п. 1, о т л и ч а юшийся тем. что насосные трубы на отдель5

1836608 ных участках приварены к пламенным трубам с образованием теплового контакта между ними.

3. Форректификатор по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что насосные трубы проходят внутри трубы отработанных газов.

1В36608

А-А л гн

ФАЗ

Редактор M.Áóêðååâà

Заказ 3017 Тираж

ВНИИПИ Гос а ств

Подписное

Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Уж . r. жгород, ул, агаринл. 1П1

4... «.ф Ф4

11.Х

Составитель Т.Прошина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Керецман