Устройство для отделения тяжелых компонентов, в частности камней, из зернового продукта

 

Использование: для отделения тяжелых примесей, например камней из зерна. Сущность изобретения: устройство содержит наклонный расслаивающий стол, вибрирующий вместе с корпусом и распределитеЬьной коробкой. Распределительный лист закреплен над верхней частью стола с образованием каскада с направляющими элементами распределительной коробки. Распределительный лист имеет на консольном конце отверстия для отвода тяжелых компонентов и может иметь перепускную кромку. Исходный материал подается широкополостным потоком, тяжелые компоненты отводятся в верхнем конце стола. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

ф.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ПАТЕНТУ

ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ЕДОМСТВО СССP

ГОСПАТЕНТ СССР) 1) 4614594/03

6) РСТ/ЕР 88/01079 (27,11.88)

2) 26.07.89

6) 30.08.93. Бюл. Ит 32

1) 4626/87

32) 27.11.87

33) СН

71) Бюлер АГ (СН)

72) Ромэн Мюллер (СН)

56) Авторское свидетельство СССР

1480753, кл. В 07 В Q/02, 1986.

54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЬ}Х КОМПОНЕНТОВ, В ЧАСТНОСТИ КАМНЕЙ, ИЗ ЗЕРНОВОГО ПРОДУКТА

Изобретение относится к устройству для сортировки (отделенная) тяжелых примесей, в частности камней от зерна. При известном способе сортировки зерно подаю на расслаивающий стол, рассраивают на наклонной, воздухопроницаемой поверхности с ола, причем тяжелые примеси подают вверх стола и отводят в его. верхней части.

Целью изобретения является повышение пропускной способности устройства при одновременном повышении качества сортировки и снижении расхода воздуха.

Устройство для отделения тяжелых компонентов, в частности камней из зернового продукта содержит корпус 1. закрепленный в корпусе наклонно рэсслаивающий стол 2, привод колебания 3, связанный с кар усом

1 и установленный с вазможностью переда- чи колебаний в направлении к верхнему концу стола 2, патрубок 4 отвода тяжелых компонентов, расположенный у верхнего конца стола 2, патрубок 5 отвода очищенных (s1)s B 07 В 9/00, В 03 В 4/00 (57) Использование: для отделения тяжелых примесей, например камней из зерна. Сущность изобретения: устройство содержит наклонный расслэивающий стол, вибрирующий вместе с корпусом и распределительной коробкой. Распределительный лист закреплен над верхней частью стола с образованием каскада с направляющими элементами распределительной коробки., Распределительный лист имеет на консольном конце отверстия для отвода тяжелых компонентов и может иметь перепускную кромку.

Исходный материал подается широкополостKblM потоком, тяжелые компоненть1 отводятся в верхнем конце стола. T з.п. ф-лы, 3 ил. компонентов, расположенный у нижнего конца стоЛа 2. Распределительная коробка бс направляющими элементами 7 закреплена в корпусе, над верхней частью стола 2, канал 8 для подачи исходного зернового продукта сообщен с распределительной коробкой 6. Направляющий лист 9 закреплен одним концом к торцевой стенке корпуса 1 над верхней частью расслаивающего стола

2 по всей его ширине с образованием зоны, для отделения тяжелых компонентов и каскада с направляющими элементами 7 коробки 6. Направляющий лист 9 выполнен с отверстиями для отвода тяжелых компонентов и с перепускной кромкой 10 на консольном конце.

Кроме того. в устройстве расходуется мала воздуха,устройство просто в эксплуатации, по конструкции и нечувствительно к колебаниям пропускной способности.

На фиг, 1 простейшая форма устройства с одним расслаивающим столом; на фиг. 2—

1838000 схема подачи продукта на расслзивающий стол; на фиг. 3 — устройство по фиг. 1, но с двумя расслаивающими столами, в частности для большой пропускной способности.

Корпус (1)11 имеет отсасывающее отверстие 12, корпус И образует вместе с расслаивающим столом 2 вибрирующий узел, который через возбудитель колебаний 3 приводит его в колебания с компонентной в направлении к верхнему концу расслаивающего стола 2. Верхний конец расслаивающего стола 2 выполнен в виде конечной отрелительной зоны с помощью направляющего листа 9. Корпус 1 опирается через пружинные элементы 13 на стоящую жестко на основании 14 станину 15. Со станиной 15 также жестко связана неколеблющаяся головная часть 16. в которой расположены впуск 8 и трубопровод 17 для всасывания воздуха. В этом трубопроводе 13 размещен клапан 18 для регулировки количества воздуха. проходящего через весь корпус 1. Соединение колеблющихся частей, соответственно корпуса 1 головной части 16 происходит через эластичные манжеты 19, расположенные после впуска 8..

Расслаивающий стол 2, s разрезе, имеет приблизительно прямоугольную форму.

Со стороны лежащего выше конца стола 9 он может применяться для сервисных работ, Место передачи продукта простирается по всей ширине стола, Ширина стола обозначена на фиг. 2 буквой "В", толщина столабуквой "Д", Образование широкоповерхностного потока 20 продукта, называемого ,также завесой продукта, с целью подачи продукта происходит в две стадии. Исходный продукт поступает в распределительную коробку 6. Колебания способствуют перемещению и равномерному широкому распределению зернового продукта в распределительной коробке 6, которая выполнена дл я усиления этого эффекта расширенной вниз и каскадообраэной. Той же цели служит предусмотренная в распределительной коробке 6 заслонка 21, так что зерновой продукт подается уже в виде широкоплоскостного потока непосредственно на простирающийся над расслаивающим столом направляющий лист 9 и оттуда поступает в виде равномерного шйрокого потока 20 на расслаивающий стол 2.

Широкоплоскостное распределение потока

20 продукта поддерживается кроме того за счет того, что направляющий лист 9 на своем свободном конце имеет перепускную кромку 10, т,е. выполнен желобообразным.

Для предварительного разделению на тяжелую и.легкую фракции желобообразный лист 9, имеет донное отверстие для выпуска тяжелых примесей.

Широкое, равномерное распределение .потока зернового материала по расслаива5 ющему столу 3 особенно отчетливо показано на фиг. 2. На этом же чертеже показано расслоение, Расслаивающий стол имеет ячеистую сетку 22, служащую для слоя продукта и выполненную шероховатой, причем

10 ячеистая сетка 22 опирается на сотообразно расположенные металлические полосы 23, удерживаемые тонким перфорированным листом 24. На отдельных участках 25 между полосами 34 расположены очищающие эле15 менты 26, которые очищают как ячеистую сетку 22, так и перфорированный лист 24.

Важным при этом является то, что перфорированные листы имеют сопротивление воздуху, намного большее, чем сопротивление

20 воздуху ячеистой сетки. например в соотно.шении 1: 10, Благодаря этому можно поддерживать постоянным распределение воздуха независимо от толщины слоя на ячеистой сетке па всей поверхности расслаивающего

25 стола 2.

Слой продукта состоит при этом в основном из трех различных слоев, причем нижний, содержащий тяжелые примеси, слой 27 подается вследствие механического

30 колебательного движения вверх стола. Освобожденный от тяжелых примесей легкий слой 28 не только разрыхляется целенаправленным потоком воздуха, но и поддерживается в подвесном состоянии на

35 расстоянии от ячеистой сетки 22. В связи с тем. что расслаивающий стол 2 слегка наклонен и верхний слой 28 не получает импульса перемещения вверх по столу, однако удерживается s вибрационном состоянии, 40 он течет в.сторону лежащей ниже стороны стола, Наклон расслаивающего стола можно регулировать с помощью устанавливающего приспособления 30. Третий стол 31 состоит собственно из тяжелых примесей, в

45 .большинстве иэ отдельных.частичек, инородных тел, камней 32 и т.п., тяжелых зерен

33 и легких частей, например половин зерен, частиц шелухи 34 большинство которых . представлено в соответствующей форме.

50 Тяжелые примеси с камнями 32 опускаются .на вибрирующую поверхность стола 2 и перемещаютея по нему вверх вследствие его колебаний и вследствие выполнения шероховатой - в виде ячеистой сетки поверхно55 сти стола.

Для вышеописанного устройства важным моментом является правильное направление воздушного потока. Вся поверхность расслаивающего стола продувается равномерно снизу вверх посредст1838000 во кот

Ау дук тол се сто он по ти вм по пр ли по ли мо

26; ше лю по мо ще пр си бо ду вн ре со ме

35 по на ни им ст

45 не вт ва ни

38 м ра но

Ау тя но ли на сл ра лых компонентов. всасывающего воздуха. направление рого показано стрелкой 35. Этот возный поток 35 приводит зерновой пров текучее состояние. В связи с тем, что ко тяжелые части, т,е. камни 32,должны арироваться на лежащем выше конце а 2 и оттуда подаваться в камнеотвод 4, образуют соответствующий обратный к 36, который препятствует транспорованию легких частиц или зерна наверх сте с тяжелыми примесями. Обратный ок образуется предпочтительно под навляющим листом 9. Если направляющий т 9 жестко связан со стенкой корпуса 1, эваемый в зазор между направляющим том 9 и расслаивающим столом 2 воздух ет отклоняться только в направлении

Таким образом препятствуют дальнейу перемещению вверх продукта, за искением находящихся в нем камней, редством воздушного потока. Камни 32 ут продолжать их перемещение к лежау выше концу стола 2.

Освобожденное от камней зерно 33 поднимается от поверхности стола 2 ьным воздушным потоком 35, 36 и своно течет вместе со всеми легкими протами и с верхним приподнятым слоем 28 з стола. Легкая фракция выпускается чевыпуск 5, средняя фракция зерна может ершать несколько раз круговое движевверх-вниз стола 2, что особенно имеет то для граничных зерен, Согласно фигурам 1 и 2 поток продукта ается непосредственно в зону реверса равления течения 37. Реверс направлетечения 37 получается из трех сил, а нно механического подающего воздейия вверх стола, стекание верхнего слоя вниз стола и обратного потока 36.

Конструктивное отличие формы выполия по фиг. 3 относительно фиг. 1 состоит м, что на фиг. 3 применяют два расслаищих стола. один верхний стол 2 и один ний стол 38. В принципе оба стола 2 и имеют одинаковое выполнение, напри, такое же, что и на фиг. 2. На верхнем слаивающем столе может быть выполневыпускное отверстие 39 для подачи протов на дополнительный стол 38,весь елый слой 27 - . отводится через выпускотверстие 39 падает нэ направляющий т 9 над отклоняющим листом 40. Начиот направляющего листа 9 работа расаивающвго стола 3 идентична слаивающему столу 2 по фиг. 1.

Для того. чтобы предотвратить смешиие свежепОступившего потока продукта от распределительной коробки 6 с тяже5.

25 лым слоем 27 между распределительным кожухом 17 и расслаивающим столом 3а нэ самом высоком месте расположена направляющая пластина 42, Стекающий поток продукта спускается через шлюз 43 непосредственно в отьодной канал 44 нижнего стола 38. Оба освобожденных от тяжелых примесей потока продукта обоих рэсслаивающих столов 2 и 38 соединяются потоком в выпуске 5. Все самые тяжелые примести, например камни 32 и т.п. сначала о деляются верхним столом 2 вместе с тяжелым слоем 27. На нижнем столе Зв происходит тогда сначала собственно сепарирование и отдельный отвод камней 32 через шлюз 45 для камней, Сортировка камней производится здесь в две отдельные по времени и пространству стадии. А именно сначала происходит образование концентрата со всеми тяжелыми продуктами, например 30;4 до 60$ общей пропускной способности на верхнем рэсслаивающем столе 2 и только при сниженной пропускной способности сортируются камни и другие особенно тяжелые примеси и отдельно отводятся.

Формула изобретения

1. Устройство для отделения тяжелых компонентов, в частности камней, из зернового продукта, включающее корпус с воздухоотводящим патрубком в верхней части, закрепленный в корпусе наклонно рэсслаивающий стол, привод колебания, связанный с корпусом и. установленный с возможностью передачи колебаний в направлении к верхнему концу стола, патрубки отвода тяжелых и очищенных компонентов, рэсположенные соответственно у верхнего и нижнего концов стола, распределительную коробку с направляющими элементами, закрепленную в корпусе над верхней частью стола, канал для подачи исходного материала, сообщенный с распределительной коробкой, направляющий лист, прикрепленный одним концом к торцевой стенке корпуса над верхней частью расслаивающего стола, по всей его ширине с образованием зоны для отделения тяжелых компонентов, приспособление для продувки расслэивающего стола, о т л и 4 а ющ е е с я тем, что, с целью повышения пропускной способности устройства при одновременном повышении качества сортировки и снижении расхода воздуха. направляющие элементы распределительной коробки располоежны нэд направляющим листом с образованием каскада, а направляющий лист выполнен нэ консольном участке с отверстиями для отвода тя>ке1838000

2.Устройствопоп.1,отл ичаю щеес я тем. что направляющий лист выполнен с перепускной кромкой на консольном конце, 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено дополнительным расслаивающим столом, закрепленным в корпусе наклонно под основным расслаивающим столом с возможностью продувки общим потоком воздуха.

4, Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч.а.ющ е е с я тем, что дополнительный расслаивающий стол имеет большую шероховатость и большую транспортную составляющую по направлению к его верхней части, чем основной расслаивающий стол, 5, Устройство по и. 4, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что верхний расслаивающий стол имеет по меньшей мере одно отверстие для подачи продуктов на дополнительный рас5 слаивающий стол.

6.Устройство поп.5, отличаю щеес я тем, что отверстие верхнего расслаивающего стола для подачи продуктов на дополнительный расслаивающий стол выполнено

10 в виде щели, расположенной по ширине верхнего стола.

7. Устройство по пп, 5 и 6, отл и ч а ющ е е с я тем, что отверстие верхнего расслаивающего стола для подачи продуктов на

15 дополнительный расслаивающий стол расположено над верхней частью последнего.

1838000

Составитель С.Шестакова

Техред М.Моргентал Корректор 8.Петраш.Савина

Тираж Подписное

И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

+—

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101