Устройство для предохранения механических прессов от перегрузки и заклинивания

 

Использование: в обработке металлов давлением, в частности при создании и модернизации кривошипных машин, а также в других отраслях народного хозяйства для защиты от перегрузок механизмов с поступательным рабочим движением. Сущность изобретения: устройство, устанавливаемое в корпусе ползуна пресса под подпятником, содержит кольцевой клин, с которым контактируют клиновые ползушки. Через центр устройства проходит стержень, на котором установлены упругий элемент и втулка. Передача движения от втулки клиновым ползушкам осуществляется посредством шариков или роликов. Втулка установлена на стержне 3 с возможностью перемещения относительно него и имеет на внутренней поверхности шипы 10, расположенные диаметрально противоположно друг другу. Эти шипы входят в пазы, которые проточены на образующей поверхности стержня 3 и име- 19 8 ел с со со 00 Ј О) СА) Фог1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)5 В 30 В 15/28

УДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ОМСТВО СССР

ПАТЕНТ СССР

ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

) 5005345/27

) 17.07.91

) 30.08.93. Бюл. N 32

) Челябинский государственный техничеий университет и Прессово-арматурное оиэводство Производственного объединия "АвтоВАЗ"

) И.А.Исаев, Н.И.Остудин, В.B.Ñoáèí, В.Костюхин и В.B.Ïûðèí

) Челябинский государственный техничеий университет и Прессово-арматурное оизводство Производственного объединия "АвтоВАЗ"

) Авторское свидетельство СССР

504682, кл. В 30 В 15/28,1974.

Авторское свидетельство СССР

1214483, кл. В 30 В 15/28, 1984.

) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ

ЕХАНИЧЕСКИХ ПРЕССОВ ОТ ПЕРЕУЗКИ И ЗАКЛИНИВАНИЯ (2 (2 (4 (7

С н (7

Б. (7 п н (5

» SU 1838143 АЗ (57) Использование: в обработке металлов давлением, в частности при создании и модернизации кривошипных машин, а также в других отраслях народного хозяйства для защиты от перегрузок механизмов с поступательным рабочим движением. Сущность изобретения: устройство, устанавливаемое в корпусе ползуна пресса под подпятником, содержит кольцевой клин, с которым контактируют клиновые ползушки. Через центр устройства проходит стержень, на котором установлены упругий элемент и втулка. Передача движения от втулки клиновым ползушкам осуществляется посредством шариков или роликов. Втулка установлена на стержне 3 с возможностью перемещения относительно него и имеет на внутренней поверхности шипы 10, расположенные диаметрально противоположно друг другу. Эти шипы входят в пазы, которые проточены на образующей поверхности стержня 3 и име1838143

25

35

40 ют профиль несамотормозящей винтовой линии. На наружной поверхности втулки 6 выполнены радиальные кулачки, посредством которых осуществляется передача движения через шарики 7 (ролики) клиновым ползушкам 2, На верхней резьбовой части втулки 6 закреплен ограничитель 9, имеющий бурт, в который упирается нижний торец винтовой цилиндрической пружины 8 сжатия . Другим торцом пружина упирается в полость кольцевого клина 1, создавая постоянное давление на втулку 6, Клиновые

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию и может быть использовано при создании и модернизации кривошип ных машин, а также во всех отраслях народного хозяйства для защиты от перегрузки механизмов с поступательным рабочим механизмом.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1. на фиг. 3 — вариант устройства с использованием роликов. При этом на левой половине всех фигур устройство изображено в исходном положении, на правой половине — устройство в момент своего срабатывания, при крайнем положении ползуна.

Устройство содержит размещенные в корпусе ползуна под подпятником (не показаны) кольцевой клин 1, выполненный в виде стакана с полостью в донной части, контактирующие с ним клиновые ползушки

2, цилиндрический стержень 3, закрепленный гайкой 4 на неподвижном относительно корпуса ползуна основания 5, втулку 6, установленную соосно со стержнем 3, тела качения 7 в виде шариков (фиг. 1) или роликов (фиг. 3), расположенные между наружной поверхностью втулки 6 и клиновыми ползушками 2, а также упругий элемент 8, причем упомянутая втулка 6 выполнена с резьбовым концевым участком, на котором закреплен ограничитель 9, на внутренней поверхности втулки 6 установлены шипы 10, входящие в байонетные пазы с несамотормозящей поверхностью, выполненные на цилиндрической части стержня 3, а на наружной поверхности втулки 6 выполнены радиальные кулачки 11, число которых равно числу тел качения 7, упругий элемент 8 выполнен в виде цилиндрической пружины сжатия, один конец которой сопряжен с буртом ограничителя 9, а другой — с дном полости стакана 1, устройство снабжено ползушки 2 имеют возможность возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении, Плита

13 установлена на упругом элементе

12 и под действием определенного усилия перегрузки через кольцевой клин 1 и клиновые ползушки 2 деформирует элемент 3, При снятии внешней нагрузки упруго разгружающийся элемент 12 возвращает плиту 13 и расположенные на ней детали в исходное положение. 3 ил. дополнительным упругим элементом 12, размещенным на основании 5, и промежуточной плитой 13, контактирующей с упругим элементом 12 и имеющей возможность осевого перемещения относительно стержня 3, направление которого обеспечивает шпонка 14, при этом на плите 13 с боковых сторон клиновых ползушек 2 жестко закреплены направляющие 15 штифтами 16 и винтами 17. Подкладное кольцо 18 определенной толщины служит для регулировки необходимого усилия срабатывания предохранительного устройства. Окончательная сборка узла завершается гайкой 19, которая дополнительно может служить для более тонкой настройки требуемого усилия срабатывания устройства.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая нагрузка на шатуне (на фиг, не показан) через подпятник воспринимается кольцевым клином 1 и передается через клиновые ползушки 2 и плиту 13 на предварительно сжатый упругий элемент 12. При возникновении перегрузки усилие, передаваемое через названную цепь деталей, превышает усилие предварительного поджатия упругого элемента 12, который начинает, упругодеформируясь,сж иматься на основании 5.

Вместе с названной цепью деталей начинает опускаться вдоль оси стержня 3 втулка 6 под действием усилия предварительно сжатой пружины 8, которая оказывает постоянное давление на торец ограничителя 9.

Поступательное перемещение втулки 6 преобразуется действием шипов 10, установленных в диаметрально противоположных местах. втулки и скользящих по байонетным пазам стержня 3, одновременно, в поворот втулки против часовой стрелки. (GM. фиг. 2 левая половина). Кулачки 11, которые в исходном положении удерживают клиновые ползушки 2 посредством тел качения 7 в максимально раздвинутом от центральной

45 оси положении, при поворот . BTóët.è 6 з;чле1838143 ща ко зу по фи кл тя тр ст за же ту ; no ет ци по

Ш

Ф пе ру ср

3 ю

А

У че ч о р п в

После устранения причин перегрузки и вобождения клиновых ползушек 2 при пе- 35 мещении кольцевого клина 1 в верхнее ложение устройство возвращается в перначальное положение под действием сил ругости элемента 12.

Предлагаемое устройство, обладающее 40 большими габаритами, может быть исльзовано при модернизации прессов без щественных переделок ползуна. Примение данного устройства позволяет исклють аварийные поломки штампового 45 струмента, уменьшить ремонтные протся углублениями, Под действием сдвищей силы, возникающей в плоскости тактирующих клиньев, клиновые пол- ки 2 перемещаются к центру, занимая ожение,показанное на правой половине 5 . 1, 2 и 3. Регулировкой, с помощью поддочных колец 18, и дополнительной закой гайки 19 можно подобрать любое буемое усилие срабатывания, при дожении которого клиновые ползушки 2 10 имают максимально сближенное полоие, При дальнейшем перемещении шва вниз до прихода в крайнее нижнее ожение упругий элемент 12 не деформируя и кольцевои клин Т проскальзывает по 15 линдрической поверхности клиновых зушек 2 при практически установивмся усилии срабатывания, т.к. усилие дермирования пружины 8 на порядок ниже вого. B этом случае наличие непрогнози- 20 мого перемещения шатуна от момента батывания устройства до прихода в йнее нижнее положение не играет опреяющей роли, т.к. может быть компенсиано запасом цилиндрической части. 25 зушек в самых широких пределах. Тремые параметры устройства обеспечивася выбором размеров контактирующих талей и соответствующих характеристик ругого элемента. Так, количество тел ка- 30 ия 7и число их рядов определяются знаниями допустимых удельных нагрузок и стои. повысить фактическую производительность прессов и их надежность по сравнению с базовым объектом.

Формула изобретения

Устройство для предохранения механических прессов от перегрузки и заклинивания, содержащее размещенные в корпусе ползуна под подпятником кольцевой клин, контактирующие с ним клиновые полэушки, цилиндрический стержень, закрепленный на неподвижном относительно корпуса полэуна основании, установленную соосно со стержнем втулку, расположенные между наружной поверхностью последней и клиновыми ползушками тела качения, а также упругий элемент, размещенный между резьбовым элементом, закрепленным на вер- хнем резьбовом конце стержня, и буртом ограничителя, смонтированного соосно со стержнем с возможностью относительного перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что втулка установлена на стержне с воэможностью относительного осевого перемещения, выполнена с резьбовым концевым участком, шипами на внутренней поверхности и радиальными кулачками на наружной, число последних равно количеству тел качения, на цилиндрической поверхности стержня выполнен байонетный паэ с несамотормозящей поверхностью, сопряженный с шипами втулки, ограничитель закреплен на резьбовом участке втулки, кольцевой клин выполнен в виде стакана с полостью в донной части, упругий элемент — в виде винтовой цилиндрической пружины сжатия, один конец которой сопряжен с буртом ограничителя, а другой — с дном полости стакана, а устройство снабжено размещенным на основании дополнительным упругим элементом, кснтактирующей с ним и установленной с возможностью осевого перемещения относительно стержня промежуточной плитой и жестко закрепленными на этой плите у боковых сторон клиновых ползушек направляющими.

1838143

Я-А

Фиг. 3

Составитель А. Исаева

Редактор М.Кузнецова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор П.Гереши

Заказ 2892 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101