Способ получения диэлектрических пленок для мдп структур на основе арсенида индия и его твердых растворов

 

Изобретение относится к области микроэлектроники и может найти широкое применение в технологии полупроводниковых приборов. Сущность: способ включает погружение полупроводниковой пластины в первый электролит, содержащий органический растворитель, электропроводящий компонент и галогеносодержащую добавку, и подачу на пластину электрического напряжения. При этом в качестве галогеносодержащей добавки используют аммоний фтористый в количестве 1,6-1,8 вес.%. После анодирования в первом электролите, полупроводниковую пластину погружают во второй электролит, содержащий то же количество органического растворителя и электропроводящего компонента, что и первый, и проводят анодирование. При этом анодирование в обоих электролитах осуществляют до одинакового напряжения. Технический результат: снижение величины встроенного заряда и плотности ловушек в диэлектрических пленках 3 ил.

Изобретение относится к области микроэлектроники и может найти широкое применение в технологии полупроводниковых приборов и, в частности, многоэлементных МДП-фотоприемников на основе арсенида индия и его твердых растворов.

Требования оборонной техники диктуют необходимость создания фотоприемников, обладающих максимумом чувствительности в спектральном диапазоне 2-3 мкм и 8-10 мкм, где в качестве полупроводниковых материалов могут быть использованы InAs и InAs1-x Sbx соответственно.

Современные требования, предъявляемые к многоэлементным фотоприемникам, диктуют необходимость создания МДП-структур с определенным набором электрофизических параметров: минимальной плотностью поверхностных состояний NSS менее 5.1011 см-2 , минимальным встроенным в диэлектрик зарядом, определяемым по напряжению плоских зон UFBIB и другими.

При этом следует отметить, что, во-первых, встроенный заряд является одним из важнейших параметров, т.к. от его величины зависит максимальный заряд, накапливаемый в элементе инфракрасного фотоприемника, работающего по принципу прибора с переносом или инжекцией заряда, либо значение темнового тока р-п перехода, определяющего чувствительность фотодиода. Во-вторых, взаимосвязь основных электрофизических параметров означает, что увеличение встроенного заряда приводит к росту NSS и уменьшению времени темновой релаксации в МДП-структуре, либо к увеличению тока р-п перехода из-за эффектов туннелирования или увеличению его эффективной площади.

Наиболее широко используемым методом создания диэлектрических пленок для МДП-структур на полупроводниках группы А3В5 является их анодное окисление, включающее погружение п/п пластин в электролит определенного состава и подачу на них электрического напряжения. Отсюда следует, что проблему создания совершенной границы раздела диэлектрик-полупроводник в МДП-структуре можно решать двояко: подбором соответствующего электролита и режима электрохимического окисления или их сочетанием.

Однако до настоящего времени не решена задача создания МДП-структур на InAs и InAs1-x Sbx с малым встроенным зарядом (в частности, из-за отсутствия электролита), из-за чего до сих пор, как в отечественной, так и зарубежной практике, не получены ИК фотоприемные устройства типа ПЗИ или ПЗС на их основе.

Известен способ получения диэлектрических пленок для МДП-структур на основе полупроводниковых соединений А3В5, заключающийся в том, что полупроводниковую пластину погружают последовательно, по крайней мере, в два электролита, один из которых характеризуется величиной вводимого в пленку заряда меньше заданной величины, а другой - величиной встроенного заряда больше заданной величины, при этом на пластину в каждом электролите подают электрический потенциал.

Отметим сразу, что этот способ не пригоден для формирования МДП-структур на основе InAs и InAs1-xSb с малым встроенным зарядом, т.к. он предполагает создание определенного встроенного заряда путем суммарного наложения величин встроенного заряда, характерных для конкретных электролитов. А поскольку в мировой практике не известны электролиты для InAs и InAsSb, характеризующиеся получением диэлектриков с разноименными по знаку встроенными зарядами, то данная проблема до настоящего времени не разрешена. Задача осложняется еще тем, что большинство известных электролитов для анодного окисления InAs характеризуются получением большой плотности ловушек в диэлектрике.

Наиболее близким техническим решением является способ анодного окисления полупроводника в галогенсодержащих (четыреххлористый углерод) электролитах, включающих органический растворитель (ацетонитрил) и электропроводную компоненту (пирофосфорную кислоту), заключающийся в том, что после погружения в указанный электролит полупроводниковой пластины, к ней вначале подводят отрицательное напряжение (ik0,2 мА/см2) и проводят катодный процесс в течение 15 сек, обеспечивающий химическое восстановление хлорсодержащего органического соединения. После проведения катодного процесса к рабочей пластине подается положительное напряжение (ia =1,5 мА/см2), при котором ведут анодный процесс окисления в течение 3,5 мин. При создании МДП-структур на InAs получены следующие электрофизические параметры.

Величина встроенного заряда в диэлектрике, пропорциональная напряжению плоских зон на вольт-фарадных кривых UFB, равна 4,5-6,5 В, а плотность ловушек, оцененная по гистерезису вольт-фарадных кривых Uгист. - 1,5-4,0 В. Таким образом, данный способ не позволяет обеспечить требуемых электрофизических параметров МДП-структур, а следовательно, и обнаружительной способности изготавливаемых фотоприемников. Целью изобретения является уменьшение величины встроенного заряда и плотности ловушек в диэлектрических пленках при сохранении других оптимальных электрофизических параметров.

Поставленная цель достигается тем, что предложен способ получения диэлектрических пленок для МДП-структур на основе арсенида индия и его твердых растворов, включающий погружение полупроводниковой пластины в первый неводный электролит, содержащий органический растворитель, электропроводную компоненту и галогенсодержащую добавку и подачу на пластину электрического напряжения. Новым в способе является то, что в первый электролит в качестве галогенсодержащей добавки вводят аммоний фтористый в количестве 1,6-1,8 вес.%, а после анодирования в первом электролите полупроводниковую пластину погружают во второй электролит, содержащий те же органический растворитель и электропроводную компоненту, при этом анодирование в обоих электролитах осуществляют до одинакового напряжения.

Уменьшение встроенного заряда в диэлектрике происходит за счет применения аммония фтористого (1,6-1,8 вес.%) в электролите, содержащем органический растворитель и электропроводную компоненту. В то же время анодирование в данном электролите приводит к резкому увеличению плотности ловушек в диэлектрике; а она, в свою очередь, уменьшается последовательным погружением и анодированием в электролите, содержащем те же составляющие, но без галогенсодержащей добавки. Наилучшие результаты получены при равных напряжениях анодирования.

На фиг.1а приведена зависимость величины напряжения плоских зон UFB от концентрации фторида аммония в электролите на основе диметилформамида и пирофосфорной кислоты.

На фиг.1б представлена зависимость величины гистерезиса Uгист. от концентрации фторида аммония (NH 4F).

На фиг.2 для сравнения приведена зависимость величины гистерезиса Uгист. от конечной величины напряжения анодирования Ua для МДП-структур, диэлектрик которых получен в электролите, не содержащем NH4F.

Из приведенной на фиг.1б зависимости видно, что минимальный встроенный заряд получается при анодном окислении арсенида индия в электролите с концентрацией фторида аммония в диапазоне 1,6-1,8 вес.%.

Семейство кривых, приведенных на фиг.1а для различных напряжений анодирования, показывает, что в этом диапазоне концентраций величина UFB практически не зависит от величины напряжения анодирования Ua.

В то же время из сравнения фиг.1б и фиг.2 видно, что по величине гистерезиса, несомненно, в более выигрышной ситуации находится диэлектрик, сформированный в электролите без галогенной добавки, хотя величина встроенного заряда в нем выше (фиг.1а) по сравнению с первым электролитом.

Попытка оптимизации параметров МДП-структур на InAs по величинам встроенного заряда и гистерезиса Uгист. использованием двух этих электролитов и варьирования конечных значений напряжения анодирования и формовки привела к результатам, представленным в таблице 1.

Все экспериментальные данные получены в квазивольтстатическом режиме. Увеличение напряжения на аноде - полупроводнике происходит ступенчато с интервалом Ua от 5 В до 10 В и выдержкой каждого значения Ua в течение 60÷120 секунд.

Из таблицы 1 видно, что эксперименты №№5, 8, 11 удовлетворяют обоим условиям, а именно, полученные МДП-структуры имеют как минимальный встроенный заряд, характеризуемый наименьшей величиной UFB0,1÷0,25 В, так и наименьшую плотность ловушек Uгист.0,2÷0,4 В. Следует отметить два важных обстоятельства.

Во-первых, важна последовательность применения электролитов, что обусловлено, по всей видимости, как залечиванием галогенами разорванных связей, образующих поверхностные состояния на границе раздела, так и компенсацией заряда, локализованного непосредственно в диэлектрике.

Во-вторых, наиболее оптимальным является применение анодирования в первом электролите и формовки во втором электролите при одинаковых напряжениях, что связано со стабилизацией сечений захвата ловушек для электронов и дырок и, как следствие, лучшей компенсацией при динамических процессах.

Отметим, что аналогичные результаты получены для электролитов, содержащих другие растворитель и электропроводную добавку, например, ацетонитрил и ортофосфорную кислоту.

Предлагаемый способ получения диэлектрических пленок пригоден для твердых растворов InAs, например InAs1-xSbx, где Х=0.8÷0.85. При создании МДП-приборов на эпитаксиальных структурах InAs-InAs0,15 Sb0,85 (толщина эпитаксиального слоя 30÷50 мкм, концентрация основных носителей n1014÷1015 см-3) получены следующие параметры: UFB0,3-0,6 В, Uгист.0,4-0,7 В.

Пример.

В качестве полупроводника использован монокристалл п-типа с концентрацией п=2,7·10 15 см-3, подвижностью ˜6,7.104 В.см-2 и ориентацией [III].

Для анодного окисления использовались два электролита следующего состава (вес.% в диметилформамиде):

№1. Аммоний фтористый: 1.6-1.8% Кислота пирофосфорная: 1.5%№2. Кислота пирофосфорная: 1.5%.

Напряжение формовки в обоих случаях было равно 20 В.

Таблица 1 № режимаТип электролита и последоват. их примененияНапряжение анодирования и формовки, ВНапряжение плоских зон, (U FB), ВГистерезис Uгист., ВПрим. 1Э 203,50,3  2Э 305 0,1 3 Э+NH4F 200,5÷1,51,2  4 Э+NH4F30 0,6÷1,71,2  5а) Э+NH 4F0-100,1÷0,2 0,2÷0,4   б) Э 0-10    6 -"-0-10        0-200,5÷1,00,2÷0,4  7 -"-0-20        0-100,1÷0,21,5÷2,0  8 -"-0-200,15÷0,25 0,2÷0,4  9-"- 0-200,6÷1,00,3÷0,5     0-30     10-"- 0-300,1÷0,3 1,0÷1,5    0-20     11 -"-0-300,15÷0,25 0,25÷0,4     0-30     12а) Э0-10 3÷3,50,5÷0,7    б) Э+NH4F0-10     13 а) Э0-102,5÷3 0,8÷1,0   б) Э+NH 4F0-20     14-"- 0-204,5÷5,00,4÷0,5     0-10     15-"- 0-204,0÷4,5 0,5÷0,7    0-20     16 -"-0-204,0÷4,5 0,5÷0,9     0-30    17 -"-0-306,5÷7 0,4÷0,6     0-20    18 -"-0-306÷6,5 0,5÷0,7     0-30    

После формирования анодной пленки на рабочую сторону полупроводника через металлическую маску наносились контактные электроды из алюминия (0,7×0,7 мм2) путем вакуумного напыления при температуре 130°C толщиной 1 мкм.

Перед измерением вольт-фарадных кривых с обратной стороны п/п удалялся анодный оксид и далее на нее наносился омический контакт из индия также путем вакуумного напыления при комнатной температуре.

Результаты вольт-фарадных измерений МДП-структур:

NSS(1-5)1011 см-2

UFB 0.2 В

Uгист.0.15 В

Использование предлагаемого способа получения диэлектрических пленок для МДП-структур на InAs и его твердых растворах обеспечивает, по сравнению с существующими способами, следующие преимущества:

- снижение величины встроенного заряда в 5-7 раз;

- уменьшение плотности ловушек и, следовательно, величины гистерезиса на (C, V) кривых в 7-10 раз.

Это позволило впервые в мировой практике реализовать 16-элементную МДП-фотоприемную линейку на InAs и InAs1-xSbx с чувствительностью менее 10-6 Вт/см2 при фоне 10-5 Вт/см2 Гц1/2.

Формула изобретения

Способ получения диэлектрических пленок для МДП структур на основе арсенида индия и его твердых растворов, включающий погружение полупроводниковой пластины в первый электролит, содержащий органический растворитель, электропроводящий компонент и галогеносодержащую добавку и подачу на пластину электрического напряжения, отличающийся тем, что, с целью повышения обнаружительной способности МДП структур путем снижения величины встроенного заряда и плотности ловушек в диэлектрических пленках, в качестве галогеносодержащей добавки используют аммоний фтористый в количестве 1,6-1,8 вес.%, после анодирования в первом электролите, полупроводниковую пластину погружают во второй электролит, содержащий то же количество органического растворителя и электропроводящего компонента, что и первый, и проводят анодирование, причем анодирование в обоих электролитах осуществляют до одинакового напряжения.

РИСУНКИ



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления полупроводниковых приборов и интегральных микросхем

Изобретение относится к технологии электронной техники, в частности к технологии осаждения пленок химическим осаждением из газовой фазы, активизированным плазмой, и может быть использовано для создания межуровневого диэлектрика и пассивирующих покрытий, при изготовлении сверхбольших интегральных схем

Изобретение относится к электронной технике, в частности к технологии термического окисления в производстве полупроводниковых приборов и интегральных схем

Изобретение относится к электронной технике, в частности к устройствам для производства кремниевых интегральных схем

Изобретение относится к электронной технике и может быть нспольэовано в технологии тонких пленок
Изобретение относится к области тонкопленочной технологии и предназначено для использования в микроэлектронике и интегральной оптике
Изобретение относится к технологии получения полупроводниковых приборов, в частности к способам получения пленок, содержащих бор на поверхности полупроводниковых материалов
Изобретение относится к технологии получения полупроводниковых приборов, в частности к способам получения пленок, содержащих бор и фосфор на поверхности полупроводниковых материалов
Изобретение относится к технологии получения полупроводниковых приборов, в частности к способам получения пленочных диэлектриков, из которых наиболее широко используемым является окись тантала (Ta2O5)

Изобретение относится к микро- и наноэлектронике и может быть использовано в производстве СБИС, полевых нанотранзисторов, а также устройств оптической волоконной связи
Наверх