Свинцовосодержащая пьезокерамика

 

Изобретение относится к пьезотехнике, например, для изготовления излучателей и приемников ультразвука, пьезодатчиков давления. Технический результат изобретения - достижение более низкой температуры спекания пьезокерамического материала, малых потерь оксида свинца и улучшение пьезокерамических свойств. Керамика представляет собой трехкомпонентный твердый раствор титаната свинца, цирконата свинца и натрий-висмутового титаната, при следующем соотношении компонентов, мол.%: 52-63 PbZrO3, 8-32 Na0,5Bi0,5TiO 3 и титанат свинца - остальное. Для получения более высоких величин пьезомодуля состав керамики может быть модифицирован стронцием. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Применяемая в пьезотехнике для изготовления излучателей и приемников ультразвука, пьезодатчиков давления и др. пьезокерамика на основе твердых растворов титаната и цирконата свинца требует для своего изготовления применения сложных технологических процессов. При спекании в обычной атмосфере печи, входящая в состав керамики окись свинца, обладающая при температурах спекания (1240-1260°С) высокой летучестью, испаряется (так что образец теряет от 10 до 20 процентов окиси свинца), в результате чего состав керамики резко отличается от стехиометрического состава. Это приводит к отсутствию воспроизводимости свойств пьезокерамических изделий. Применение при спекании керамики специальной атмосферы паров окиси свинца требует использования специальных капселей из никеля и специальной засыпки, выделяющей пары окиси свинца, которые не могут быть использованы многократно, т.к. после нескольких обжигов выходят из строя.

Предлагаемая пьезокерамика на основе трехкомпонентных твердых растворов PbTiO 3-PbZrO3-Na0,5 Bi0,5TiO3 обладает значительно более низкой температурой спекания и некоторыми пьезоэлектрическими характеристиками, превосходящими соответствующие характеристики пьезокерамики титаната - цирконата свинца.

Низкая температура спекания обуславливает незначительную летучесть окиси свинца и обеспечивает отсутствие потерь окиси свинца при обжиге в обычной атмосфере печи, благодаря этому при спекании предложенных составов отсутствует потребность в создании атмосферы паров окиси свинца.

Предлагаемая пьезокерамика основана на трехкомпонентных твердых растворах PbTiO3-PbZrO3 -Na0,5Bi0,5TiO 3, которые по составу соответствуют морфотропной фазовой границе, разделяющей тетрагональные и ромбоэдрические составы (где свойства твердых растворов имеют экстремальные значения) или близки к ней, т.е. керамика, содержащая от 52 до 65 мол.% PbZrO3, от 8 до 32 мол.% Na 0,5Bi0,5TiO3 и титаната свинца в количестве, дополняющем до 100%.

Пьезокерамика указанных составов спекается при температуре 1050-1150°C в течение 1-5 ч в обычной атмосфере печи в шамотных капселях.

Таким образом, температура спекания этих составов на 100-200°C ниже, чем у керамики типа титаната свинца-цирконата свинца, которая спекается при 1240-1260°C и требует при этом создания атмосферы окиси свинца.

При спекании предлагаемых составов до нулевой открытой пористости потери веса образца из-за улетучивания PbO не превышали 1% (от веса образца).

Пьезоэлектрические, диэлектрические и другие свойства некоторых составов, лежащих в указанной области концентраций, представлены в таблице.

В таблице приведены средние значения, полученные на больших количествах образцов (от 100 до 500 шт.).

Для сравнения в этой же таблице даны свойства пьезокерамики PZT-4 и PZT-5 по литературным данным (J.R.E. Nation Conven. Record, 7, 227, 1959.)

Как видно из таблицы, температура Кюри перечисленных составов достаточно высока, пьезомодули d31 и d 33 у некоторых составов выше, чем у керамики типа PZT.

Параметры керамики и , характеризующие чувствительность пьезоэлектрического приемника и параметр , характеризующий излучаемую мощность электромеханического преобразователя, у некоторых предлагаемых составов также превышает соответствующие параметры керамики типа RZT.

Керамика, модифицированная стронцием, состав которой наиболее просто может быть записан в виде:PbxSr y(Na0,5Bi0,5 )1-(x+y)·Tiz Zr1-zO3, где x=0,78-0,84, y=0,01-0,07, z=0,40-0,45, имеет более высокие значения величин пьезомодуля и параметров, характеризующих чувствительность и излучаемую мощность

В таблице приведены свойства керамики одного из этих составов (№ 9).

Некоторые модифицированные составы, кроме того, отличаются крайне малым необратимым старением под высоким давлением и не уступают в этом отношении PZT-4.

Модифицированные составы имеют ту же температуру спекания, что и упомянутые трехкомпонентные составы.

Таблица №Состав,г/см3 tg%т. Кюри,°С d31·106 ед. CGSEd33·10 6 ед. CGSEС зв·105 см/с Е10·10-12 Необратимоестарение поддавлением
1000 кг/см3
3 сут в %1 PZT-47,5  1200340 3,37,73,3 0,742,759,5 6,010÷15 2PZT-57,5 15003604,2 9,63,00,68 2,810,88,0 50-6030,3PbTiO 3+0,55PbZrO3+0,15Na 0,5Bi0,5TiO3 7,511,9 13403203,5 7,53,30,8 2,69,57,8 20-3540,275PbTiO 3+0,575PbZrO3+0,15Na 0,5Bi0,5TiO3 7,452,9 15003154,5 9,93,20,71 3,011,610,0 2550,25PbTiO 3+0,6PbTiO3+0,15Na 0,5Bi0,5TiO3 7,53,5 8802953,0 6,03,30,76 3,4105,1 3060,2PbTiO 3+0,55PbZrO3+0,25Na 0,5Bi0,5TiO3 7,154,4 14502203,3 7,03,40,79 2,288,76,8  70,15PbTiO 3+0,6PbZrO3+0,25Na 0,5Bi0,5TiO3 7,53,3 15502503,8 7,53,20,74 2,459,57,7  80,1PbTiO 3+0,6PbZrO3+0,3Na 0,5Bi0,5TiO3 7,21,9 15302803,3 7,03,40,84 2,158,37,5  9Pb 0,81Sr0,04
(Na 0,5Bi0,5)0,15 ·
Ti0,425Zr 0,575O37,3 2,01730 2555,511,0 3,00,653,18 11,513,110

При использовании указанных составов использовались углекислые натрий и стронций и окиси: свинца, висмута, циркония, титана (технической чистоты).

Предложенная пьезокерамика может быть использована для изготовления излучателей и приемников ультразвука, датчиков давлений и ускорений, пьезоэлектрических трансформаторов и др.


Формула изобретения

1. Пьезокерамический материал, используемый для изготовления пьзоэлементов, на основе PbZrO3 и PbTiO 3, отличающийся тем, что, с целью снижения его температуры спекания, указанные компоненты входят в следующих количествах, мол.%: PbZrO3 52-63; PbTiO 3 5-40 и, кроме того, он содержит Na0,5 Bi0,5 TiO3 8-32.

2. Пьезокерамический материал по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения его пьзоактивности, он содержит Pb xSry(Na0,5Bi 0,5)1-(x+y)·Ti zSr1-zO3 при значениях: х=0,78-0,84; y=0,01-0,07; z=0,40-0,4.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к материалам пьезотехники и может быть использовано при изготовлении пьезоэлектрических преобразователей ультразвуковых дефектоскопов , толщинометров, приборов медицинской диагностики

Изобретение относится к керамическим материалам с сегнетоэлектрическими свойствами и может быть использовано в электронной технике

Изобретение относится к материалам пьезотехники и может быть использовано в пьезоэлектрических преобразователях ультразвуковых приборов неразрушающего контроля (дефектоскопах, толщинометрах)

Изобретение относится к пьезокерамическим материалам и может быть использовано для изготовления пьезоэлектрических фильтров, СВЧ-резонаторов и других устройств, сочетающих высокие пьезосвойства и низкие диэлектрические потери

Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано для изготовления керамических фильтров для интегральных схем

Изобретение относится к пьезокерамическим материалам, используемым для Изготовления пьезодатчиков, пьезофильтров в блоках обработки радиолокационных сигналов и СВЧ-резонаторов

Изобретение относится к пьезокерамическим материалам, созданным для изготовления преобразователей, датчиков, электромеханических фильтров , работающих в СВЧ-диапазоне

Изобретение относится к составам легкоплавких стеклокристаллических композиционных материалов, предназначенных для спаивания стеклопластин при изготовлении газоразрядных индикаторных панелей и стеклопакетов, а также для спаивания кремниевых пластин, при изготовлении структур кремний-на-изоляторе и интегральных сенсоров, для защиты и герметизации электронных компонентов и интегральных схем

Изобретение относится к области получения полимерных композитов, в частности композиционных полимерных материалов с пьезоэлектрическими свойствами, используемых в качестве датчиков контроля состояния элементов конструкций в процессе воздействия различных видов нагружения
Изобретение относится к пиро- и пьезоэлектрическим керамическим материалам на основе комплексных оксидов и может быть использовано для создания рабочих элементов датчиков пироэлектрических приемников теплового излучения в системах пожарной и охранной сигнализации и в пьезоэлектрических изделиях, используемых в качестве преобразователей в ультразвуковых дефектоскопах и толщиномерах

Изобретение относится к области получения сложных оксидных материалов, в частности к получению титанатов щелочноземельных металлов или свинца, частично замещенных железом, и может быть использовано для производства материалов газовых сенсоров, работающих при высоких (выше 1000°C) температурах, а также материалов, обладающих важными для практического использования электрическими, магнитными, оптическими и магнитооптическими характеристиками

Изобретение относится к пьезокерамическим материалам и может быть использовано при создании пьезопреобразователей для приборов высокотемпературной виброметрии, УЗ-аппаратуры для дефектоскопии и дефектометрии, УЗ-медицинской диагностической аппаратуры, геофизической УЗ-аппаратуры и высокочастотной гидроакустической аппаратуры (звуковидение)

Изобретение относится к материалам, применяемым в радиотехнике, в частности в телефонии для изготовления микрофонов и в медицине для изготовления ингаляторов и т

Изобретение относится к пьезоэлектрическим керамическим материалам и может быть использовано в низкочастотных приемных устройствах, гидрофонах, сонарах, работающих в гидростатическом режиме, акустических приемниках, датчиках давления. Состав материала, мас.%: PbO 69,39-69,68, Nb2O5 17,98-19,28, TiO2 7,46-8,73, MgO 1,76-1,90, NiO 1,08-1,14 и ZnO 0,77-0,83, что соответствует фазовому составу: aPbTiO3+bPbNb2/3Mg1/3O3+cPbNb2/3Ni1/3O3+dPbNb2/3Zn1/3O3, где а=30.00÷35.00 (в мол.%), b=41.95÷45.41 (в мол.%), c=13.93÷14.77 (в мол.%), d=9.12÷9.82 (в мол.%), a+b+c+d=100%. Гетеровалентное модифицирование материала на основе PbO (Pb2+), Nb2O5 (Nb5+), TiO2 (Ti4+) и ZnO (Zn2+) оксидами двухвалентных металлов MgO (Mg2+) и NiO (Ni2+) приводит к образованию кислородных вакансий в процессе спекания и к формированию сегнетомягкой структуры, повышению мобильности доменных стенок и, как следствие, повышению диэлектрической проницаемости ε 33   T ε 0 , пьезомодуля d33, гидростатического пьезомодуля dh и гидростатической добротности dh·gh и снижению механической добротности Qm за счет усиления внутреннего трения при большой подвижности доменных стенок. 2 табл.

Изобретение относится к области сегнетомягких пьезокерамических материалов широкого применения, предназначенных для изготовления ультразвуковых устройств, работающих в режиме приема, пьезодатчиков различного назначения, а также для изготовления многослойных пьезокерамических элементов: актюаторов, биморфов и др., которые находят применение для контроля и точного позиционирования технологического оборудования в микроэлектронном производстве, для стыковки и подстройки оптических волокон, при автоюстировке и подстройке лазерных зеркал интерферометров, для управления лазерным лучом в различных системах. Пьезокерамический материал содержит следующие компоненты, мас.%: PbO 62,90-64,08; ZrO2 18,96-20,10; TiO2 10,85-11,63; SrO 1,53-2,64; WO3 0,34-0,62; Bi2O3 1,01-1,86; Ni2O3 0,08-0,23; CdO 0,59-1,18; GeO2 0,2-1,0. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры спекания пьезокерамического материала (Тсп≤940°С) ниже температуры плавления серебра (Тпл=960,8°С), что обеспечивает возможности использования серебра для межслойных электродов, а также более высокие электрофизические параметры по сравнению с известными аналогами материалов этого класса. 1 пр., 1 табл.

Изобретение может быть использовано в полупроводниковой, пьезоэлектрической и радиоэлектронной технике. Для получения порошков титаната, или цирконата, или ниобата свинца, или титаната-цирконата свинца из 0,1-0,3М растворов нитратных комплексов титана, циркония или ниобия при рН=8±0,5 осаждают с помощью 5-10% раствора аммиака при температуре ниже 280 К гидроксиды титана, циркония, ниобия или смешанный гидроксид титана-циркония. Полученные гидроксиды смешивают при температуре ниже 280 К с водной суспензией оксида свинца (II), затем оставляют на 10-20 минут. После этого проводят последовательную термообработку при температуре приблизительно 370 К в течение 50-60 минут, затем в изотермических условиях 20-30 минут. Изобретение позволяет снизить температуру синтеза и повысить пьезопараметры получаемых материалов. 3 ил., 2 табл., 15 пр.
Наверх