Патент ссср 191323

 

l9I323

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 15. 1< .1963 (Л 836153/25-8) 1iл. 49d, 12 с присоединением заявки М

ЧПК В 231 ДК 621.924.6;621.833.1 (088.8) Приоритет

Опубликовано 14,1.1967. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 9.III.I967

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор

»зобретс»ия

И. А. Гришин

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ОБКАТКИ И КОНТРОЛЯ РАДИАЛЬНОГО БИЕНИЯ

МЕЛКО МОДУЛЬНЫХ ЗУБт|АТЪ|Х КОЛEC

Для обкатки и контроля радиального биения мелкомодульных зубчатых колес станки, содержащие в качестве инструмента эталонное зубчатое колесо, зацепляющееся с заготовкой, установленной на подвижной каретке, устройство для поджима заготовки к инструменту, привод реверсивного вращения последнего и устройство для измерения радиального биения зубчатого венца заготовки, известны.

Для повышения качества обкатки предлагаемый станок снабжен устройством для удаления заусенцев с зубьев заготовки, а привод реверсивного вращения инструмента выполнен в виде синусного механизма с червячной и реечной зубчатыми передачами.

На чертеже изображена кинематическая схема станка, От электродвигателя 1 посредством резинового кольца 2 и двух роликов 8 движение передается на червяк 4 и червячное колесо 5.

Вращательное движение червячного колеса превращается в возвратно-поступательное движение кулисной рамки 6. Рейка 7 вращает зубчатое колесо передней бабки 8, которая приводит в движение сменное прикаточное колесо 9, (10) посредством выходной оси 11 пер ед ней б а бк и 8.

Прикаточное колесо, находясь в зацеплении с прикатываемым колесом 12, вращает и обрабатывает последнее; пружиной 18 оно с постоянным усилием прижимается к прикаточному колесу.

Предмет изобретения

Станок для обкатки и контроля радиального биения мелкомодульных зубчатых колес, содержащий в качестве инструмента эталонное зубчатое колесо, зацепляющееся с заготовкой, установленной на подвижной каретке, устройство для поджима заготовки к инструменту, привод реверсивного вращения последнего и устройство для измерения радиального биения зубчатого венца заготовки, отли20 чающийся тем, что, с целью повышения качества обкатки, станок снабжен устройством для удаления заусенцев с зубьев заготовки, а привод реверсивного вращения инструмента выполнен в виде синусного механизма с чер25 вячной и реечной зубчатыми передачами.

)91323

Редактор T. В, Данилова

Заказ 315!4 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, п р. Серова д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л. И. Ротермель

Техред Л, Бриккер

Корректоры: О. Б. Тюрина и М. П. Ромашова

Патент ссср 191323 Патент ссср 191323 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления конических зубчатых колес и может быть использовано для правки абразивного зубчатого инструмента, которым производится финишная обработка зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к технологии упрочняющей обработки и нанесения покрытий на зубчатую поверхность цилиндрических деталей машин

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к инструментам для обработки зубьев зубчатых колес

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению зубчатых передач

Изобретение относится к области обработки конических зубчатых колес резанием и тонким пластическим деформированием

Изобретение относится к области финишной обработки деталей, а именно к приработке зубчатых пар на установках по схеме замкнутого контура, составленного из элементов зубчатой с инструментами , с использованием электроммпупьскых, электроэрозионных и подобных методов обработки
Наверх