Способ получения эбонита

 

l91780

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со7оз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 39b, 5/04

Заявлено 28.V1.1965 (№ 1016399/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубгигковагго 26.1.1967. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 14.II I.1967

7 1ПК С 08d

Комитет по делам иэобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

УДЫ 678.44:678.4-,-678..763.2 (088.8) ВС r. - °

7 ° „, т

Е, М. Грожан, Л. М. Полякова, И. Ф. Розен и М. И, Полинский к л

Научно-исследовательский институт резиновой промышленностй

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭБОНИТА

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам изготовления эбонита, применяемого для защиты химической аппаратуры от воздействия агре."сивных сред, в частности от влажного хлора при температуре до 90 С.

Известны способы изготовлегшя эбонита на основе натурального бутадиенстирольного, бутадиенового и бутадиепннтрпльных каучуков.

Для ускорения гзулкаггизации эбонита применяют органические и неоргаш7ческие ускорители, например дцфенилгуанидип, толплгуа7шдип, продукты конденсации альдегидов с аминами.

Известен также способ изготовления эбонита на основе изопренового каучука С1(И-3, который вулканизуют серой в присутствии ускорителя.

В процессе изготовления эбонитовых смесей, особенно в случае высоконаполпенных, развивается высокая температура, при которой под ьлиянием некоторых ускорителей происходит

77ехкелатсльггое снижение ггластпчпостп и возрастание эластичности этих смесей. Поэтому эбониты в ряде случаев имеют недостаточную химическую стойкость.

Для повышения химической стойкости высокопаполненного эбонита предлагается получать с70 на основе комбинации пзопрепового (75 — 55 вес. ч.) и хлоропренового (25 ——

5 45 ьес. ч.) каучуков. В качестве ускорителей вулканизации применяют преимущественно сульфенамидпые (0,5 — 3,0 вес. ч. на 100 вес. ч, каучука) .

Эбонит, получепный пз изопрепового (С1:,14-3)

10 и хлоропрснового (паирит) каучуков, взятых в соотношениях 65:35, 75:25 вес. ч., по результатам испыташгй его ьо вла>кггом хлоре прп 90 С в течение пяти месяцев, характеризуется лучшей хлоростойкостью по сравнению

15 с эбонитом, изготовленным только из СКИ-3.

20 Способ получения эбонита на основе изопренового каучука, от.гичаюигийся тем, что, с целью повышения химической стойкости эбонита, изопреновый каучук (75 — 55 вес. ч.) совмещают с хлоропреновым каучуком (25 — 45

25 вес. ч.) ..

Способ получения эбонита 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения (со)полихлоропренового каучука
Наверх