Способ получения поливинилспиртовых волокон

 

I930I8

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства,%

Кл. 29b, 3/65

Заявлено ОЗ.I1.1964 (№ 879696/23-5) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 02.1ll.1967. Бголгтетснь М 6

МПК D 01f

УДК 677.494.744.72 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 21.IV.1967

Ленинградский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института искусственного волокна

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛСПИРТОВЬ1Х ВОЛОКОН

Способ получения поливипилспиртовых во,".окон формованнем из водного раствора поливинилового спирта в осаднтельную ванну, содерхкащую водный раствор соли азотной кислоты, например нитрата натрия, с последующей вытяжкой, сушкой, термообработкой н ацеталированием известен.

С целью получения структурно-однородных

«олокон, предлагается в осаднтельную ttBtlll)

I,о 0 а в 1 st т i> с/ ;л ь ф и т г и .л и я .

Пример 1. Формование ведут из 18,tt ного р;-tñTttîðà полнвннилового спирта в водпосоле«ую осадительную ванну состава, г/.г: нитрат натрия 710, сульфат калия 40; при 40 С, вытяжке на 250", г, и сушке при 100 -С. Далее волокно термообрабатывают в натянутом состоянии прн 215 С и течение 5 лик и ацеталируют в ванне состава, 0г г. формальдегид 4, серная кислота 20 и сульфат натрия 20.

Волокно имеет поперечный срез круглой формы, структурно-однородно, прочность его

26,1 кгн разр. дл., удлинение 11",, tt »a aльtt th модуль упругости 860 кг/пглг .

П р н м е р 2. Формование ведут из 15",0-ного растгора поливинилового спирта в ванну состава, г/.г; нитрат натрия 780, сульфат калия

15, прн 47 С, вытяжке на 300% и сушке прн

110 С. Далее волокно термообраоатывают в натянутом состоянии при 215 С в течение

4 дгин и ацеталнруют в ванне состава, аналогичного приведенному в примере 1.

Волокно имеет поперечный срез круглой формы с площадью рубашки меггее 3,1г, структурно-однородно (диаметр вторнчш»х струк10 турных образований 240А), прочность

31,3 клг разр. дл., läëèíåtttte 14",0 tt начальный модуль упругости 1300 кг/лл- .

Предмет нзобрстення

Способ получения полнвншглспиртовых волокон формованием нз водного раствора поливнннлового спирта в осадительную ванну, содерхкащую водный раствор соли азотной

20 кислоты, например нитрата натрия, с последующей вытяжкой, сушкой, тсрмообработкой и ацеталнрова;шем, от.ги гагогцггг1ся тем, что, с целью получения структурно-однородных волокон, в осадительную ванну добавляют суль25 фат калия.

Способ получения поливинилспиртовых волокон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к отделке текстильных материалов и может быть использовано при создании перевязочных материалов и изделий гигиенического назначения с высоким влагопоглощением

 // 204489
Наверх