Способ получения алкилсулбфатов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министрое

СССР.52

Авторы изобретения

A. И. Кудряшов, В. И. Бабаев, И. С. Сухотерин, И. Е. Русинов, И. Б. Кондратьева, Н. И. Солодова и Д. М. Боляновский

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛСУЛЪФАТОВ

Известен способ получения алкилсульфатов из продуктов окисления парафиновых углеводородов в присутствии борной кислоты, заключа|ощийся в том, что из продуктов окисления отгоняют возвратные углеводороды, оставшиеся продукты окисления гидр олиз уют, омыляют щелочью и направляют на дистилляцию, Выделенные при дистилляции жирные спирты подвергают сульфированию. При осуществлении этого способа теряются жирные кислоты, а также из-""à значительных потерь спиртов получается низкий выход алкилсульфатов.

По предложенному способу, с целью повышения выхода алкилсульфатов, а также одновременного получения жирных кислот, продукты окисления промывают горячей водой, подвергают термической обработке при температуре 300 †3 "С и давлении 10 — 30 атм в щелочной среде; полученные при этом соли жирных кислот — мыла, из которых выделяют жирные кислоты известным способом, отделяют от неомыляемых продуктов, которые сульфируют олеумом или хлорсульфоновой кислотой, обрабатывают щелочью, разбавляют водой и отделяют после отстаивания выделившиеся алкилсульфаты, с последующей очисткой их известным способом.

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.

Окисленный синтии или мягкий парафин отмывают от борной кислоты, затем омыляют натриевой щелочью с избытком 1 — 4о7,. Полученный омыленпый продукт подвергается термической обработке при давлении 10 — 30 атм и температуре 300 †3 С и затем подается в испаритель, в котором производится отгонка неомыляемых с паром и получается безводное мыло. Мыло выгружается из испарителя и поступает на получение жирных кислот известным способом.

Неомыляехтые подвергаются непосредственному сульфированию серной кислотой и нейтрализации сульфоэфиров щелочью. Полученные алкилсульфаты разбавляются водой в соотношении 1: 1 и отстаиваются. Отстоявшиеся неомыляемые (70с/p) возвращаются в технологический цикл получения спиртов на окисление, а водный раствор алкилсульфатов поступает на отделение несульфированных экстракцией растворителями.

Как показали испытания, процесс сульфирования спиртов неомыляемых, прошедших термическую обработку, идет мягко, с ббльшей глубиной по сравнению с сульфированием спиртов, получаемых обычным способом.

Моющее средство (паста), полученное при

30 осуществлении способа (без экстракции не196788

Фракционный состав кислот

Кислотное число

Фракции кислот, %

С вЂ” С, С» С»

Стт — С2о

Выше С„

16,2

41,6

13,5

25,5

441,7

303,4

225,9

115,5

Составитель В. Нохрина

1 едактор Н, П. Белявская Текред 1, П. Курилко Корректоры: Г. И, Плешакова и А. П. Татаринцева

Заказ 1933)14 Тира.к 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитеза по делам изобретений к открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 сульфированных), содержит алкилсульфатов

8,2; несульфированных 7,1.

Процент несульфированных 86,7.

4

Выход синтетических жирных кислот после термической обработки соетавил 10,5% по отношению к исходному оксидату.

В таблице приведен фракционный состав кислот и дана их характеристика, Предмет изобретения

Способ получения алкилсульфатов из продуктов окисления парафиновых углеводородов в присутствии борной кислоты с применением сульфирования, отличпющийся тем, что, с целью повышения выхода алкилсульфатов, а также одновременного получения жирных кислот, продукты окисления промывают горячей водой, подвергают термической обработке при температуре 300 †3 С и давлении 10— 0 пти в щелочной среде, полученные при этом соли жирных кислот — мыла, из которых выделяют жирные кислоты известным способом, отделяют от неомыляемых продуктов, которые сульфируют олеумом или хлорсульфоновой кислотой, обрабатывают щелочью, разбавляют водой и отделяют после отстаивания выделившиеся алкилсульфаты, с последующей очисткой их известным способом, 20