Патент ссср 197459

 

-т9у459

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

CQI03 C6I8YIIIIill

Социалистических

Республик

Зависимый от №

Заявлено 02.XI.1965 (¹ 1035602/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл. 12g, 4/01

XnK V 011

УДК 66.097.38(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

<опубликовано 31 V.1967. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 4.VII.1967

Автор изобретения

Иностранец

Херманн Хольцманн (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма «Дойче Гольд-унд Зильбер-Шайдеанштальт формальс Ресслер (Дегусса) (Федеративная Республика Германии) Заявитель

СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, УЛЕТУЧИВАЮЩИХСЯ ИЗ КАТАЛИЗАТОРОВ

Известен способ улавливания благородных металлов, улетучивающихся из катализаторов, содержащих платину, металлы платиновои группы или их сплавы, в процессах, протекающих при высоких температурах, например при окислении аммиака, с помощью газопроницаемых фильтрующих устройств, предпочтительно сеток, из таких материалов, как асбестовое волокно, стеклянные и металлические нити. Известный способ основан на фильтрации частиц благородных металлов.

При этом газы охлаждают до температуры около 600 С.

По предложенному способу в качестве поглотигелей применяют сетки из золота, палладия или их сплавов с добавлением от 0,1 до

40% ниобия, тантала и тория, вместе или отдельно, или с добавлением от 0,1 до 8% хрома или никеля, или марганца v. от 0,1 до

2% титана или циркония.

Улавливание благородных металлов (платины и металлов платиновой группы или их сплавов) производят в тот момент, когда они, выделившись из катализаторов, содержащих эти металлы, находятся в парообразном состоянии. Для этого поглотители располагают непосредственно за катализатором на расстоянии не более 10 мм, при этом температура поглотителя поддерживается не более чем на

50 С ниже температуры каталитической реакции.

Пример. Некоторое количество проволоки из сплава палладия с золотом (80: 20) по5 мещают в установку, работающую под давлением 7 ати, на расстоянии 4 мм (ниже) от сетки из сплава платины с родием диаметром

1170 мл, служащей катализатором в процессе окисления аммиака, оградив лишь крупно10 ячеистой сеткой из огнестойкого сплава неблагородных металлов, вследствие чего проволока из сплава палладня с золотом находилась практически при той же температуре, что и катализатор, т. е. около 930 С. Проволока из

15 сплава палладия с золотом за 50 дней эксплуатации вследствие поглощения платины и родня прибавила в весе на 35,1% по сравнению со своим первоначальным весом.

В параллельном опыте проволоку из спла20 ва палладия с золотом помещают в зону охлаждения при максимальной рабочей температуре 800 С и известных методах регенерации с помощью фильтрующих тканей на расстоянии примерно около 400 мм от сетки ка25 тализатора из сплава платины с родием. После 50 дней эксплуатации проволоки прибавка ее в весе составила лишь 5,1%.

Из сравнения данных прибавки в весе очевидно значение принципа действия, основан30 ного на том, что в первом случае проволокой

197459

Предмет изооретения

Составитель E. Петухова

Редактор Т. Данилова Техред T. l1. Курилко Корректоры: В. В. Крылова и С. М. Белугина

Заказ 1945/18 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и откоытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 из благородных металлов поглощались пары платины, между тем как во втором случае уже образовались частицы платины, которые практически не могли улавливаться (поглощаться) отдельными проволоками, оказывавшими лишь незначительное отражательное действие.

Способ улавливания благородных металлов„ улетучиваю цихся из катализаторов, содержащих платину, металлы платиновой группы или их сплавы, в процессах, протекающих при высоких температурах, например 900 С, в частности, при окислении аммиака, с помощью газопроницаемых поглотителей, предпочтительно сеток, отличающийся тем, что, с целью осуществления более полного улавливания металлов, в качестве поглотителей применяют сетки из золота, палладия или их сплавов с добавлением от 0,1 до 40 % ниобия, тантала и тория, вместе или отдельно, или с добавлением от 0,1 до 8% хрома или никеля, или то марганца и от 0,1 до 2% титана или циркоиия, и указанные поглотительные сетки располагают в непосредственной близости к катализаторам, предпочтительно на расстоянии около 10 мм.

Патент ссср 197459 Патент ссср 197459 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области технической химии, а именно, к катализаторам (каталитическим элементам) для процессов глубокого окисления оксида углерода, углеводородов и других веществ при сжигании топлив, дожигании вредных примесей в отходящих газах промышленных производств

Изобретение относится к области технической химии, а именно к способам приготовления носителей (систем-предшественников) для катализаторов, которые могут быть использованы практически в любых гетерогенных каталитических процессах химической промышленности и в энергетике, таких как каталитическое окисление (полное и парциальное), гидрирование (в том числе - синтез Фишера-Тропша), конверсия углеводородов и другие

Изобретение относится к каталитической химии и может быть использовано при нанесении частиц и пленок каталитически активных металлов на поверхность керамических моноблочных носителей

Изобретение относится к катализатору, применяемому в способах гидроконверсии углеводородного сырья, которое содержит небольшие количества металлов

Изобретение относится к катализаторам, используемым в процессах глубокого окисления углеводородов (дожигание отходящих газов), парциального окисления углеводородов (эпоксидирование этилена, пропилена), алкилирования углеводородов, окисления диоксида серы (в производстве серной кислоты), гидрирования (ацетилена, нитробензола), конверсии аммиака (производство азотной и синильной кислоты) и др

Изобретение относится к способу получения катализатора, содержащего пористый носитель и осажденный на нем каталитически активный металл

Изобретение относится к носителям для различных областей техники и катализаторам, используемым в процессах глубокого окисления углеводородов (дожигание отходящих газов), гидрирования (ацетилена, нитробензола), окисления двуокиси серы (в производстве серной кислоты), парциального окисления углеводородов (эпоксидирование этилена, пропилена), конверсии аммиака (в производстве азотной и синильной кислоты) и др

Изобретение относится к способу получения катализатора, равномерно распределенного на основе из активированного угля

Изобретение относится к способу получения глифосата реакцией окисления, катализируемой благородным металлом
Наверх