Ашина для очистки картофеля и корнеплодов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

200940

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл, 45е, 41/02

Заявлено 04.Х! I.1965 (№ 1041146/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.VIII.1967. Бюллетень № 17

МПК А 01f

Комитет па делам ивобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

У, 1 631„361,9 (088.8)

Дата опубликования описания 24.Х,1967

Авторы изобретения Ь. Н. Левонтии, И, М. Гольденберг, (:. И. Ьоряк и В. С.Хворей

Заявитель Головной всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальноконструкторский институт торгового машиностроения

МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ КАРТОФЕЛЯ И КОРНЕПЛОДОВ

В известных машинах для очистки картофеля и корнеплодов рабочий орган представляет собой покрытую внутри абразивным материалом камеру, состоящую,из двух разъемных частей (верхней и нижнеи), причем верхняя часть выполнена в виде неподвижного цилиндра, а нижняя — p виде врашакнцегося усеченного конуса. Для выгрузки продукта в камере имеется дверца.

Предлагаемая машина более производительна, а также улучшает качество очистки клубнекорнеплодов и снижает количество огходов.

От известных она отличается тем, что верхняя часть камеры образована прямыми или криволинейными наклонными стенками и может вращаться в направлении, обратном направлению вращения нижней части.

Для выгрузки очищенных корнеплодов из камеры нижняя ее часть возвратно-поступательно перемещается в вертикальной плоскости.

Для увеличения производительности машины в ее кожухе на общем вертикальном валу устанавливают несколько рабочих камер.

На чертеже схематично изображена предлагаемая машина с двумя рабочими органами, В корпусе 1 размещены две камеры, автоматически разгружаемые с помощью кулачкового механизма. Камеры покрыты внутри абразивным материалом и смонтированы на вертикальном валу 2. Каждая из них состоит из двух частей — верхней 8, образованной криволинейными наклонными стенками, и нижней 4, представляющей собой усеченный конус, причем эти части установлены на валу таким образом, что во время работы они вращаются в противоположных направлениях.

10 Из одной камеры в другую очищаемые продукты передают через перфорированную воронку 5.

Для загрузки и выгрузки машины имеются лотки б и 7.

15 Камеры загружают продуктом через приемные воронки 8.

При выгрузке продукта нижняя часть камеры перемещается в вертикальной плоскости. При этом образуется зазор между ча20 стями, равный 100 — 150 лл. Вода в приемные воронки камер подается по коллектору 9 и штуцеру 10. Отходы удаляются из камер через отверстия 11.

Приводную систему машины составляет

25 электродвигатель 12 с редукторами 13 и 14, имеющими по три конических шестерни.

Одна из этих шестерен 15 приводит во вращение посредством втулки 1б нижнюю часть камеры, другая шестерня 17, установленная

30 на валу 2, вращает верхнюю часть камеры.

200940 камерах и

Втулка 1б имеет шпоночный паз 18, служащий для передачи крутящего момента нижней части камеры и осевого перемещения ее в вертикальной плоскости при разгрузке камеры. Осевое перемещение нижней части камеры осуществляется вручную или с помощью специального кулачкового механизма, состоящего из вала 19, на котором закреплены кулачки 20, поворачивающие рычаг 21. Последний при этом опускает или поднимает часть 4.

Вращение валу 19 передается от вала 2 через ременную передачу 22 и вариатор 28, с помощью которого регулируется время пребывания продукта в камере.

Верхняя камера машины при отсутствии абразивной поверхности может служить моечной камерой.

Работает машина следующим образом.

Продукт, загружаемый через лоток б и воронку 8 в верхнюю камеру, попадает на вращающуюся нижнюю часть ее. При вращении клубни под действием возникающей центробежной силы прижимаются к абразивной поверхности нижней части камеры и перемещаются по ней по направлению к верхней части.

Соприкасаясь с последней, клубни падают на дно камеры и начинают опять подниматься.

При таком интенсивном перемешивании клубни очищаются.

Спустя некоторое время, например 10—

15 сек, нижняя часть камеры опускается и продукт попадает в нижерасположенную камеру, в которой повторяется обработка, Готовый продукт выходит из машины через весьма малые промежутки времени (напри5

ЗО

35 мер, через 10 — 15 сек при двух

20 — 30 сек при одной камере).

Отходы картофеля хранившегося 7 — 8 месяцев, составляют 10 — 15О1О, при этом качество очистки хорошее, одностороннего истирания картофеля не наблюдается.

Производительность машины с одной камерой при минимальной ее загрузке, составляющей 6 кг картофеля, равна 600 — 700 кг/час, с двумя камерами — 1200 — 1400 кг|час (по готовому продукту).

Предмет изобретения

1. Машина для очистки картофеля и корнеплодов, рабочий орган которой представляет собой камеру, покрытую внутри абразивным материалом и образованную из двух частей, верхней и нижней, выполненной в виде вращающегося усеченного конуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, улучшения качества очистки и уменьшения процента отходов, верхняя часть камеры образована прямыми или криволинейными наклонными стенками и выполнена вращающейся в направлении, обратном направлению вращения нижней части.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что для обеспечения выгрузки материала из камеры, нижняя ее часть смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, в ее кожухе могут быть установлены одна над другой несколько рабочих камер.

/ ">, 1

Составитель М. И. Андреева

Редактор Т. 3. Орловская Техред T. П. Курилко Корректоры: И. Л. Кириллова и Н. И. Быстрова

Заказ 3276/16 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2