Способ получения акрилатных латексов

 

HT. „

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Кл. 39с, 25/01

Заявлено 24Л 1.1966 (№ 1086771/23-5) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 09.Х.1967, Бюллетень М 21

Дата опубликования описания 11.XII.1967

МЛК С 081

УДК 678,744.32.031,5 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Мииистров

СССР

Авторы изобретения

В. И. Елисеева, Т. В. Бакаева, П. И. Зубов, С. А. Петрова, С. К. Голубева, С. А. Курайтис, К. М. Зурабян, П. С. Дмитриев, Е. Ф. Карпеев, Ф, А, Горина, Н, И. Колесникова, Я. A. Вендров и А. П. Архангельская

Институт физической химии AH СССР

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛАТНЬ1Х ЛАТЕКСОВ

З,анно изобретение относится к способу получения акрилатных латексов, Известно получение акрилатных латексов эмульсионной полимеризацией алкилакрилатов или алкилметакрилатов, стабилизированных гидрохиноном или его производными, при рН 6,5 в присутствии некаля в качестве эмульгатора. Однако такие латексы являются низкоконцентрированными и обладают недостаточной стабильностью.

Предлагаемый способ получения акрилатных латексов предусматривает применение в качестве эмульгаторов аммонийных солей или солей аминов сульфированных оксиэтилированных алкилфенолов с числом оксиэтилеповых звеньев от 5 до 20. Указанные эмульгаторы позволяют получать высококонцентрированные (50%), стабильные, устойчивые к электролитам латексы. Такие латексы обладают высокой дисперсностью, что обеспечивает хорошие пленкообразующие свойства.

Пример 1. К 100 вес. ч. продукта оксиэтилирования алкилфенола с алкильными остатками, содержащими 8 — 10 углеродных атомов, приливают 10 — 35 вес. ч. (в пересчете на моногидрат) концентрированной серной кислоты. Температура во время приливания кислоты не должна превышать 23 — 25 С. Сульфируют при перемешивании и температуре

20 — 24 С в течение 15 час. Затем продукт частичпо нейтрализуют аммиаком, едкими щелочами и азотистыми основаниями до значения рН 3,0 — 6,5. В зависимости от количества оксиэтиленовых звеньев эмульгаторы назы5 ваются С-5, С-10 и т. д.

П р и мер 2. 100 вес. ч. технического метилакрилата, стабилизованного гидрохиноном, 7 вес. ч. С-10 и 100 вес. ч. воды загружают сдновременно в реактор при комнатной тем10 пературе, затем включают мешалку и обогрев.

При температуре 30 — 35 С в реактор подают аммиачную воду 25%-ной концентрации в количестве, необходимом для доведения реакционной смеси до рН 7 (приблизительно 0,24%

15 г о объему к мопомеру).

По достижении температуры 40+ 5 С вносят инициаторы — 0,5 вес. ч. персульфата аммония и 0,05 вес. ч. метабисульфита калия, расо-воренные в небольшом объеме воды. Через

20 5 лин после загрузки инициаторов перемешивание реакционной смеси прекращают и далее проводят периодически по 3 и1ин при температуре в реакторе 50 и 60 С.

Для полной конверсии в реактор вводят

25 вторую порцию инициаторов по 0,1 вес. ч. каждого. Перед загрузкой второй порции инициаторов включают перемешивание на 5 иин, После этого эмульсию охлаждают, после чего выгружают. Получают стабильную акриловую

30 эмульсию 48 — 49%-пой концентрации.

203899

Составитель С. Б. Ерофеева

Редактор Л. К. Ушакова Техред А. А. Камышникова Корректоры: И. Л. Кириллова и H. И. Быстрова

Заказ 3830/13 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

ПрЪ мер 3; Методика та же, что и в примере 1, но используют мономерную смесь состава (в вес. ч.): метилметакрилат 55, бутилакрилат 45. Количество инициаторов увеличивают: до 0,1 вес. ч. персульфата аммония и

0,1 вес. ч. метабисульфита калия.

Предмет изобретения

Способ получения акрилатных латексов путем эмульсионной полимеризации алкилакрилатов или алкилметакрилатов, стабилизованных гидрохинопом или его производными, при рИ, реакционной среды ) 6,5 в присутствии эмульгаторов, отличи(ощийся тем, что, с целью получения концентрированных стабильных

5 латексов, в качестве эмульгатора применяют аммонийную соль сульфированного оксиэтилированпого алкилфенола с числом оксиэтиленовых звеньев от 5 до 20 или соль амина сульфированного оксиэтилированного алкил10 Фенола с числом оксиэтиленовых звеньев от 5

it,о 20.

Способ получения акрилатных латексов Способ получения акрилатных латексов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к перфторэластомерам, отверждаемым пероксидным способом

Изобретение относится к технологии получения стереорегулярных каучуков, в частности к проведению процесса растворной полимеризации 1,3-бутадиена, и может быть использовано в производстве каучука СКД

Изобретение относится к способам полимеризации этилена, позволяющим получить полиэтилен, имеющий плотность около 0,93 и менее

Изобретение относится к интенсификации суспензионной полимеризации винилхлорида в присутствии защитного коллоида и инициирующей системы на основе водо- и мономерорастворимого инициатора

Изобретение относится к получению полимеров этиленненасыщенных мономеров, которые могут найти применение в качестве диспергатора для фторсодержащих красок, носителя в электрографии, вещества, повышающего адгезию углеводородного полимера с поверхностью фторсодержащего полимера, и т.п

Изобретение относится к получению полимеров этиленненасыщенных мономеров, которые могут найти применение в качестве диспергатора для фторсодержащих красок, носителя в электрографии, вещества, повышающего адгезию углеводородного полимера с поверхностью фторсодержащего полимера, и т.п

Изобретение относится к области получения полибутадиена с высоким содержанием цис-1,4-звеньев в цепи полимера и может быть использовано в промышленности синтетического каучука, в производстве шин и других резинотехнических изделий

Изобретение относится к изготовлению интраокуляр ных линз, используемых для коррекции зрения после удаления катаракты
Наверх