Устройство для адресования конвейеров
ОПИСАHÈЕ
ИЗОБРЕТЕМ ИЯ
2О64О2
Со1сз Советских
Сооиалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 13.11.1965 (№ 942660/27-11 } (присоединением заявки ¹
Iхл $1е, $3Ж2
Комитет по делам изобретеиий и открытий ори Совете Мииистров
СССР
Приоритет
Опубликовано 02.XII.1967. Бюллетень ¹ 24
МПК В 65g . Д}х 621.867.154.2:
: 621.865.17-523 (088.8}
Дата опубликования описания 29.1.1968 е
Авторы изобретения
Заявитель
М. Х. Дорский и Ю. А. Трофимеико
Мииское специальное конструкторское бюро текстильной и легкой промышленности
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АДРЕСОВАНИЯ КОНВЕЙЕРОВ
Известны устройства для адресования конвейеров, включающие взаимодействующие между собой адресующую часть и исполнительную часть, кинематически связанную с приводо1м конвейера.
В предложенном устройстве исполнительная часть выполнена в виде винта, перемещающего каретку, несущую путевой выключатель, который взаимодействует с адресующей частью, расположенной на пульте управления.
Адресующая часть состоит из ряда адресователей, установленных с определенным шагом, соответствующим возможному. шагу. установки рабочих мест адресата, и выполненных в виде рабочих упоров, каждый из которых перемещается под действием толкателя, причем упор фиксируется в крайних положениях защелкой, включающей шарик, заключенный между профильной канавкой фигурной направляющей корпуса защелки и выточкой оси толкателя.
Каждый рабочий упор снабжен расположенным сбоку от него рычажком, взаимодействующим при нахкатии на толкатель с выключателем снятия сигнала вызова.
I а кая конструкция устройства повышает надежность его работы.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого устройства для адресова конвейеров; на фиг. 2 — общий вид адресователя в двух проекциях; на фиг. 3 — диаграмма развертки корпуса защелки адресователя.
Описываемое усгройство состоит из винта 1, приводимого в движение электродвигателем 2 через редуктор 8 и кинемагический редуктор
5 4. На винте в направляющих установлена каретка 5 с путевым выключателем б. От редуктора 2 через цепную передачу 7 движение передается барабану 8 однолюлечного конвейера. Движение каретки с путевым выключате1о лем синхронно (в заданном масштабе1 движению транспортируемой люльки конвейера.
Каждый адресователь вкгпочает в себя толкатель 9, рабочий упор 10, рычажок 11, корпус защелки 12, ось толкателя И, возвратную
15 пружину 14, шарик 15 и корпус адресователя 1б.
Оператор на пункте запуска, получив сигнал вызова, нажимает»а толкатель 9 адресователя, выдвигая рабочий упор 10 и задавая
2О адрес остановки транспортируемой люльки (на чертежах»е показана) у заданного адресата.
Одновременно по профильной канавке фигуркой направляющей корпуса защелки 12 из положения 1 в положение 11 движется шарик
25 15, заключенный между стенкой корпуса защелки 12 и выпгочкой осН толкателя 13. Когда толкатель 9 будет отпущен, рабочий упор 10 с помощ1-ю возвратноп пружины 14 подаст ось толкателя 18 вверх и шарик 15 займет поло3о жение III — раоочий упор 10 зафиксируется в
206402 пижllсл(полОже((ии. При ВТОричнО. (l(ажатии на толкагель 9 шарик 15 займет положение йт 1! !после оп(ускания голкателя 9 попадет B исходное положение l, и рабочий упор 10 вьшдст в корпус адресователя. 5
При (I »IIIII(y I oi(у!10рс рычаг 11 1(ажил(ае
IIa кнопку выкгночателя 17 снятия сигнала, подготавливающего цепь включения пускателя электродвигателя привода конвейера для возврата люльки и пункту запуска от,(cc(I(адре- 10 сата. Затем оператор вк..цочает двигатель конвейера, и люлька (пустая или с !(зделиеч) движет(я к адресату, одновременно начинаег переме!цаться каретка. При подходе люльки к зада!шому адресату каретка 5 с путевым 15 выключателем б приближается к рабочему упору 10 адресователя, путевой выключатель взаимодействует с ним и электродвигатель 2 осгапавливается.
После загрузки или разгрузки люльки рабо- 20 чий при помощи кнопочной станции (I(d чертежах 1!с показана) выключает привод конв е11 с р с(, и О. к. (o с ! H ы Й к (! y .1 ь т у l (1 р и В л c ! и я устройства посредством штепсельных разъемов, устапов Ic(((II (x. вдоль конвейера с опре- 25 деленным шагом.
Транспортируемая люлька возвращается к пункту запуска, путевой выключатель 6, установленный на каретке 5, приходит Во взаимодействие с упором 18 исходного положения, 30 выключая привод конвейера.
При отправке к другому адресату оператор задает новый адрес, а рабочий упор 10 предыдущего адресователя возвращает в исходнос
J,CIA ограничения xo+ B I pBHcl(opтирусчой люльки предусмотрены аварийные конеч((ые вь(кл(о (атепи 19 и 20.
Предмет изобретения
l. Устройство для адресовапия конвейеров, например од(!Олюлечных, включающее взаимодействующис между собой адресующую часть и испо !Ии!е иную часть, кинсматически связанную с приводом конвейера, отличающееся тем, ! о, с целью повышения надежности работы устройства, исполнительная часть выполнена в виде винта, перемещающего каретку, несущую путевой выключатель, взаимодействующий с адресующей частью, установленной (а и ул ьте управления, 2. Устро!!с!во по п. 1, от.(а (аю(аеес((тем, ITo адресующая часть состоит из ряда адресователей, установленных с определенным шагом, соответствующим возможному шагу установки рабочих мест a pecara, и выполненных в виде рабочих упоров, каждый из которых расположен в корпусе и перемещается под действием толкателя, причем упор фиксируется в крайних поло кениях защелкой, включающей шарик, заключенный между профильной канавкой фигурной направляющей корпуса защелки и выточкой оси толкателя, 3. Устройство 1(o пп. 1 и 2, or(и (ающееся тем, ITo каждый рабочий упор снабжен располome(II(r сооку от пего рычажком, взаимодействующим при нажатии на толкатель с выключателсч снятия сигнала вызова.
206402
Фуг,2
Составитель A. Чижиков
Редактор Н. В. Вольпина Техред А. А. Камыгпникова Корректорьп L. ф. Полионова
В. Г. Ионова
Заказ 4589!5 Тираж 535 Подписное
1ЛНИИПИ Комитета по делам изобрете..нй и открытий прп Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
