Патент ссср 209724
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
209724
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства
Заявлено 05.М1.1966 -(¹ 1089640/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26.1.1968. Бюллетень ¹ 5
Дата опубликования описания 20.111.1968
Кл 39аь, 7(22
МПК В 29h
УДК 678.059.4.06:621. .643 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытиИ при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
И. В. Поляков, Р. С. Чаиышева и В. В. Михалев
Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательскнй институт резинотехнического машиностроения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАТКИ РЕЗИНОКОРДНЫХ ИЗДЕЛИЙ
НЕОГРАНИЧЕННОЙ ДЛИНЫ
Известны устройства для закатки резинокордных изделий неограниченной длины, например транспортерных лент, включающие смонтированный на рамах и вращаемый от электропривода вал, связанный со средствами закатки и съема бухты изделия.
Средства для закатки и съема бухты изделия в таких устройствах выполнены в виде насаженных на вал водила, связанного с водилом силового цилиндра, и электропривода, и двух разборных конусов, которые состояг из кулачков, скрепляемых болтами с опорными дисками.
При съеме бухты изделия на разборку конусов затрачивается время, увеличивающее период перезарядки и снижающее производительность устройства. Кроме того, устройство не пригодно для закатки шахтных вентиляционных рукавов на два конца в двухрулонную бухту.
Предлагаемое устройство отличается тем, что средства для закатки и съема бухты изделия выполнены в виде смонтированных на подшипниковых опорах и параллельно расположенных один над другим двух валов, на свободных концах которых закреплены вилки, вращаемые при закатке изделия в разные стороны и при съеме изделия аксиально перемещаемые через опорную переборку по направляющим на роликах подшипников, жестко связанных траверсой с силовым цили.iäром, установленным на рамах устройства.
При такой конструкции сокращается период перезарядки устройства и повышается его производительность, также обеспечивается закатка шахтных вентиляционных рукавов на два конца в двухрулонную бухту.
На фиг. 1 показана схема описываемого устройства; на фиг. 2 — схема заправки рукава в вилку; на фиг. 3 — схема рукава, закатанного в двухрулонную бухту.
15 Устройство для закатки резинокордных изделий содержит средства для закатки и съема бухты изделия, выполненные в виде смонтированных на подшипниковых опора 1 — 4 и параллельно расположенных один над другим
20 двух залов 5 и б. Вилки 7 и 8, закрепленнь|е на свободных концах валов, вращаются при закатке изделия электроприводом 9 в разные стороны и отри съеме изделия аксиально перемещаются через опорную переборку 10 в на25 правляющих 11 и 12 на роликах 18 и 14 подшипников. Последние жестко связаны траверсой 15 с силовьгм цилиндром lб, установленным на рамах 17 устройства.
209724
Для закатки рукава в бухту тележку 18 с рукавом подают под вилки между опорной переборкой и предохранительным щитом 19.
Один конец рукава кольцом заправляют в ниж нюю вилку, на которую при вращении от 5 электропривода наматывают всю длину рукава. Затем второй конец рукава заправляют в верхнюю вилку и при вращении от элсктропрввода двух валов с вилками .перематывают рукава с нижней вилки на верхнюю до обра- io зования,на каждой вилке двух равных по длине рулонов одной бухты рукава. После остановки электропривода вращения, валов увеличивают зазор в подшипниках. Под действием штока силового цилиндра на травер- 15
;у, связанные с ней валы, перемещаясь на роликах подшипников по направляющим и в подшипниках, извлекают вилки из опирающихся,в переборку рулонов бухты, которая при этом падает на тележку и подается к ме- 20 сту выполнения последующих операций.
Затем цикл работы устройства повторяется.
Предмет изобретения
Устройство для закатки резинокордных изделий неограниченной длины, например транспортерных лент, включающее смонтированный на рамах и вращаемый от электропривода вал, связан.)ый со редствами закатки и съема бухты изделия, о-личаюи ееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и закатки шахтных вентиляционных рукавов на два конца в двухрулонную бухту, средства для закатки и съема бухты изделия выполнены в виде смонтированных на подшипниковых опорах и параллельно расположенных один над другим двух валов, на свободных концах которых закреплены вилки, вращаемые при закатке изделия в разные стороны и при съеме изделия аксиально перемещаемые через опорную переборку по направляющим на роликах подшипников, жестко связанных траверсой с силовым цилиндром, установленным на рамах устройства.
