Сырьевая смесь для изготовления древесного строительного материала
Использование: производство строительных материалов и изделий на основе древесных опилок методом экструзионного формования. Сущность: сырьевая смесь для изготовпения древесного cipome. iMioro материала содержит измельченную древесину, лбе. о/хую 35 - 41%. нефелиновый шлам 30 - 12%. хчсристый магний 8 - 10%, соду - остальное. При приготовлении сырьевой смеси измольчоннл: дровооша перемешивается с водным раствором хлористого магния, затем добавпяется нефелиновый шлам. Ичделил, полученные прессоими экструзией при давлении 80-100 кг/см и отвер;.денные при температуре 120 - 190°С характеризуются пределом прочности при окажи через 3Q мин 4.0 - 6,6 МПа, через 60 мхи Г),9 - Q2 М la, через 24 ч 8.0 - 12,6 МПа, пределом мри .ьсс и при изгибе 10,5 - 12,0 МПа, водостойю-;... 0,9 -0.90.
(iS) RU (11) (51) 5 С04В18 26
Комитет Российской Федерации по патентам и тонарным знакам
° в
>ф> " ы-, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ".„",". ив,„, >>БЛ>>О „„-К ПАТЕНТУ (21) 5013932/33 (22) 27.11.92 (46) 15.10.93 Бюл. Ма 37 — 38 (71) Инновационный центр ТМК"; Предприятие
"ЭДМ" Восьмого творческо-производственного объединения Союза архитекторов (72) Майко В.П. Туйнов В.M.; Тимар В.В. (73) Предприятие "ЭДМ" Восьмого творческо-производственного объединения Союза архитекторов (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ДРЕВЕСНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование; производство строительных материалов и изделий на основе древесных опилок методом экструзионного формования. Сущность: сырьевая смесь для изготовления древесного с > ро>п сльног о и» с риала содержит измельченную древес> ну, або сухую 35 — 4196, нефепиновый шпам 30 — 12 Ъ, хчсристый магний 8 — 10%, воду— остань»ое. Пр> гритотовпснии Q.>ðüåíîé смеси из— мел>-,ген >ап древесина перемещивается с водным раствором хлористого магния, затем добавляется
l.ec>>e!! «ювый шла л. !1тделил, полученные прессова>«e«»«>и экорузией»ри давлении
80-100 кг/см и отвер;,<деннь>е при температуре
120 — 190 С характеризуютсл пределом прочности при с>ьни.«pep> з 30 мин 4,0 — 66 МПа, через 60 и:-:ll 59 - 02 >; !а, >срез 31 ч 80 — 126 МПа, предспо я l .в «сc! и при изгибе 10,5 — 123 МПа, водостой>л;.»; 09! — 0,92
2001030
Изобретение относитсч к с TpnL1 < enbcT(3y и может быть использова»о I>pll производстве строительных материалов >1 иэделий из древссных опилок методом ovcrpyatto>>Horo прессования.
Известен сосгав древес><о> ) с(роительного материала, содерх<ащий, мас.%: древесные опилки 100, Mg 150.. :!ОО, М9С1г
70...550, СаЕг 90...700.
Наиболее близким по технической сущности является состав t>pecco(
ИСГ)0<1 Ьэо>là » 11!" L> > Б< СТ >I >>! . .<) С1 а eо(3 за— труднительно из-эа olр»«1>е»» )с>и сырьевой баэ > two(HO LIT;I.
Це)<ь>0 L<305Pe> e>ILIЯ LI(3I< >< ч PQc
1<ие сырьевой базы Ll c><11>l
Достигается это тем, I>o сырьевая смесь для изготовления древес»ого CTpoLIтельного материала, ()v.)3>o I;)к3»(ля измельченную д13евесину. вяжу>це», хлористый ма(ний и воду, содержит в ка <ес) ее вяжущего нефелиновый шла>1 г>г>1>слг ду>01>(etl соогношении компо»е»тов, млс ",.
Измельчен><ая древесина, абс. сухач 3> ..:11
Нефелиновый шлам 30...42
Хлорист>,<1 1 магнии <1... 10
Вода <)с l o<>h»ne
ПредлаГаеь1ь>11 сос) )г) сl,ll)l < (30É смеси пресс-массы пред><аэ><лче>< дл>l изготовления профильных и плоских де>алей доглов методом экструзио><»ого»россo»v> 3,0...5,0 МПа). Если про п>ос) >»1)есс-массы через 30...45 мин будет»едпст II <) >»ой, то за счет усиления ()pecco()el>L)÷ воэ><икают повышенные (4...6 мм) »опере I>I>le деформации сечения профильной детали. иэ-эа чего усилие прессования возрастает в 1,5...2,5 раза и может привести к закупориванию (закоэлению) формующей камеры и остановке процесса. Эффективность предлагаемого изобретения подтверждается результатами лабораторных исследований. В ходе исследований использовались: — измельченная древесина смешанных пород до фракции не более 6 мм (порода дерева существенного влияния не оказывает, обьемная масса опилок 190 — 220 кг/м; 3. — нефелиновый шлам, химический состав, мас.%: S102 — 27...31; А1гОз — 2.4...4.0: СаΠ— 53,0-58,5; ЕегОз — 2,4-4,2; йагО+ КгΠ— 1,9-2,3 (отход Ачинского завода); — хлористый магний, М9С1г . 6НгО, Для выявления физико-механических свойств получаемого материала путем горя<его формования при давлении 100 кг/см и тем»ер>пуре форм 150 С изготавливают образцы 4х1х16 см. Образцы через 20 мин рас<1>ормировывают и выдерживают в естественныхх условиях. )г Результаты испытаний приведены в )аблице. Анализ полученных результатов показ< >вает. что наилучшие результаты соответствуют составам 1, 4, 5, 7, 8, 9. Изготовление строительного материала предлагаемого состава осуществляется по следующей технологии: измельченная древесина, абсолютно сухая перемешивается с предварительно при35 готовленным водным раствором воды и > 1<) Clz 6НгО; в полученную смесь добавляется нефелиновый шлам и тщательно перемешивается; 40 пресс-масса формуется прессованием или экструзией при давлении 80-100 кг/см г и отнерждается и ри температуре l20...190 С не менее 10 мин. Таким образом использование предла45 >аемой сырьевой смеси позволяет существенно расширить сырьевую базу и снизить себестоимость строительного материала. (56) Авторское свидетельство СССР 50 N. 1346618, кл, С 04 В 28/10, 1987. Конструкционнь>й брус на основе использования древесных и растительных отходов. Строительные материалы, 1990, N 6, с. 18-19. 2001030 О С О I6 о Ф l о О >Я О О u IQ Ct (JI ,р, О О О О :Г S е е О ЪС Л «ЪЪ CO СЧ «>Ъ CJI О О О ь О CL C с Ф С Ф а с Е О. S I» О О С"Ъ О СО СЧ СЧ СЧ «СЪ С>Ъ СЧ С Ъ СЧ O О) СЧ «-) -- -- СЧ LA LA C0 CF) CO О - О ф Ф «СЪ S б» S Е 3 Ф CL ь «Ъ СО О? СЧ О S О CD Ф Ф CL Z Е Е О «") Ф О. >Я lv CL О с х О CQ й >S Z CQ CQ Ф Щ о о О о Z CL СГ О «Э CQ >Я Б О S с Ф е S о QI Ф О. К CQ Ф Z Z Z QI ь с Ф Е Ф Е с Е о CQ О Е O. с Iо О Z ь О О. C с Ф Г Ф Cl. С: ф Е О Л О СЪ Л О3 C7I Ch Q) Ct) Ct) (,7) О О О О О О О CD - СО МЪ С Ъ О СЪ) О) CO Ctl Ctt Ch CII О О О О О О О СЧ О С Ъ i- СЧ О Ct CD СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ hl hl LA cQ С"Ъ СЧ O С ) > СЧ ф ф СО СО ф ф CO CO CO О) О - СЧ >- O С 4 С ) О «") ф ф СО ф CO СO CO CO CO ф CO О CO ct Ct) «Ч f О a) «Ч 0) CD LA (О LA CD С«1 CD IA CD CD «СЪ «СЪ С ) О N CD «О 01 I О О CD IA CD CD CD CD «СЪ IA LD «О (О О > СЧ CO С Ъ СГ ID - «Ч «) «Ч Й Й С Й Й с1 ь ь 2 сГ "т «Ч 01 О) O «Ч СЧ СЧ СЧ - - C >I СЧ О O O СЧ 1«Ъ О> О Ф О CO «V О О О % С>Ъ «"Ъ С Ъ «Ъ С Ъ С>) >:Т « Ъ «"Ъ Ь СЧ С ) сТ ЦЪ cD I «Lt DI 2001030 Составитель А. Калюжная Редактор E.Ïoëèîíîâà ТеКред М.Моргентал Корректор M.Têà÷ ° Заказ 310В Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Формула изобретения СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, вклЮчаЮщая измельченную древесину, вяжущее, хлористый магний и воду, отличающаяся тем, что в каЧестве вяжущего она содержит нефелиновый шлам при следующем соотношении компонентов, мас. : Измельченная дрЕвесинв, абс.сухая Нефелиновый шлам Хлористый магний Вода 35+ 41; 30+ 42; 8+ 10; Остальное