Способ осушки сжатого газа

 

Сущность изобретения: способ включает абсорбцию влаги водным раствором соли (ВРС) с частичным испарением жидкости из ВРС и возвратом его на абсорбцию. Сжатый газ предварительно охлаждают , нагревая ВРС, и разделяют на три потока Первый поток после абсорбции расширяют и подогревают при контакте с нагретым ВРС. Подачу ВРС на абсорбцию осуществляют газлифтом вторым потоком. Частичное испарение ВРС осуществляют контактом с третьим потоком сжатого газа 1 ил.

(19) RÖ (11)

151)

Комитет Российской Федерации по патентам н товарным знакам

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ 1 () ) (21) 4841660/26 (22) 1403.90 (46) 30.1093 Ьол Na 39-40 (71) Балашихинское научно-производственное объединение криогенного машиностроения им40-летия Октября (72) Тайдаков И.M„. Криштап В.Н.; Павлюкевич М.М,;

Косырев С Н„ Сорокин ВА (73) Балашихинское научно-производственное объединение криогенного машиностроения им.40-летия О(п лбря (54) СПОСОБ ОСУШКИ СЖАТОГО ГАЗА (57) Сущность изобретения: атособ включает абсорбцию влаги водным раствором соли (BPC) с частичным испарением жидкости из BPC и возвратом его на абсорбцию. Сжатый газ предварительно охлаждают, нагревая ВРС, и разделяют на три потока.

Первый поток после абсорбции расширяют и подогревают при контакте с нагретым BPC. Подачу BPC на абсорбцию осуществляют газлифгом вторым потоком. Частичное иатарение BPC осуществляют контактом с третьим потоком сжатого газа 1 ил.

2001662

Изобретение касается осушения газов, тельном теплообменнике эа счет теплообприменяемых для различных технических мена с потоком воздуха. отобранным после нужд. его предварительного осушения в теплообИзвестенспособосушкивоздухаохлаж- меннике 4. а затем в концевом холодильнидениемс помощью холодильной машины. 5 ке 2 водой до 20 — 30 С и подают во

Недостатком этого способа является влагоотделитель 3. где из воздуха отделяетнеобходимость в специальном холодильном ся капельная влага. которую периодически оборудовании и довольно малое время не- выводят из влагоотделителя 3. После попрерывной работы установки иэ-за забивки следнего воздух с пониженным содержанивлагой вымораживателей, "0 ем влаги подают на предварительное

Наиболее близким техническим реше- осушение в теплообменник 4, где охлажданием, принятым за прототип, является спо- ют до 2-5 С за счет подогрева раствора соб осушки сжатого воздуха. включающий соли, например раствора CaClz. поступаюабсорбцию иэ него влаги водным раствором щего из куба колонны 8, а затем — во влагосоли с последующим частичным испарени- "5 отделитель 7, в котором сепарируется . ем этого раствора и возвратом его на абсор- капельная влага, Предварительно осушенбцию. ный воздух, содержащий 1 — 1,5 г/м влаги, з

Недостатком этого способа является после влагоотделителя 7 разделяют на три низкая степень очистки газа и большие потока. Потоком А воздух подают в абсорбэнергозатраты, обусловленные необходи- 20 ционную колонну 8, в которой он поднимамостью перекачки слабого и крепкого рас- ется навстречу стекающему раствору соли, творов и подогревом слабого раствора при этом влага из воздуха переходит в расперед реконцентрацией(частичным испаре- твор, а осушенный воздух из верхней части нием). колонны 8 при -45 С и давлении 4,7

Целью изобретения является улучше- 25 кгс/см с содержанием влаги 0.01 г/м подние степени очистки газа и снижение энер- ают в турбодетандер 11, служащий для камгоэатрат. пенсации холодопотерь в установке, где он

Поставленная цельдостигается тем, что расширяется до давления 1,5 кгс/см, Qcyв способе осушки сжатого газа, включаю- шенный воздух после расширения в турбощем абсорбцию влаги водным раствором 30 детандере 11 подогревают в подогревателе соли с последующим частичным испарени- 5 путем теплообмена с раствором соли, наем жидкости из водного раствора и возвра- гретым в процессе охлаждения сжатого газа том его на абсорбцию, сжатый газ втеплообменнике4,иподаютпотребителю, предварительно охлаждают, нагревая вод- Для обеспечения циркуляции раствора соли ный раствор соли, и разделяют натри пото- 35 используют поток В предварительно осука. первый из которых после абсорбции шенного сжатого воздуха. Для этого часть расширяют и подогревают при контакте с воздуха отводят черездроссельный вентиль нагретым водяным раствором соли, подачу 14 в трубопровод подачи раствора соли из водного раствора на абсорбцию осуществ- теплообменного агрегата на орошение коляют газлифтом вторым потоком сжатого 40 лонны 8. газа. а частичное испарение жидкости иэ За счет такого ввода воздуха удельная водного раствора соли осуществляют треть- плотность раствора в этом трубопроводе им потоком сжатого Газа. уменьшается и под действием разности

На чертеже представлена схема уста- плотностей раствора в колонне 8 и трубопновки для осуществления способа. 45 роводе подачи раствора из куба колонны 8

Установка содержит компрессор 1 с в теплообменный агрегат, состоящий из концевым холодильником 2, влагоотдели- теплообменника 4 и подогревателя 5, с одтель 3, теплообменник 4 и подогреватель 5, ной стороны и раствора в межтрубном прообьединенные в один теплообменный агре- странстве теплообменного агрегата и гатб,влагоотделитель7,абсорбционнуюко- 50 трубопроводе подачи раствора из этого аглонну 8, реконцентратор 9 раствора. регатанаорошениевверхнюючастьколонтеплообменник-охладитель 10, турбодетан- ны 8 с другой стороны происходит за счет дер 11, дроссельные вентили 12 — 14, регуля- газлифта циркуляция раствора соли в контутор 15 давления и дополнительный ре, включающем куб колонны 8, теплообтеплообменник 16. менный агрегат (теплообменник 4 и

Способ осуществляют следующим об- подогреватель 5), трубопровод подачи расразом, твора и колонну 8. Слабый раствор соли с аэ, например атмосферный воздух, нижней тарелки колонны 8 подают через сжимают в компрессоре 1 до давления 5 трубное пространство теплообменника-охкгс/см и охлаждают вначале в дополни- ладителя 10 на орошение реконцентратора

2001662 более высоком температурном уровне и вывод влажного воздуха в атмосферу менее холодным

Таким образом, применение изобрете5 ния позволяет по предварительным расчетам в 3-3,5 раза повысить степень осушки газа и на 20-30 снизить энергозатраты, Экономический эффект от применения изобретения ориентировочно составит

1О 10000 руб. в год на одну установку, (56) Различные области применения холода.

M.: Агропромиздат, 1985, с. 39-49. рис. 11.4.

Ладыженский P.Ì. Кондиционирование

15 воздуха. М.: Госторгиздат. 1962. с. 215, рис.

75.

Формула изобретения

СПОСОБ ОСУШКИ СЖАТОГО ГАЗА, 20 включающий абсорбцию влаги водным раствором соли с последующим частичным испарением жидкости иэ водного раствора соли и возвратом его на абсорбцию, отличающийся тем, что, с целью повышения 25 степени очистки газа и снижения энергетических затрат, сжатый газ предварительно

9, где он стекает навстречу поднимающемуся потоку С предварительно осушенного и подогретого в теплообменнике 16 воздуха.

В процессе тепло- и массообмена раствора и воздуха последний насыщается влагой иэ раствора и отводится в атмосферу через регулятор 15 давления, а крепкий раствор охлаждается в теплообменнике-охладителе 10 за счет подогрева слабого раствора и подается самотеком в куб колонны 8 и далее на орошение колонны 8.

Теплообмен между потоками крепкого и слабого растворов в теплообменнике-охладителе 10 позволяет экономить холод в установке, обеспечивая процесс частичного испарения (реконцентрации) раствора на охлаждают, нагревая водный раствор соли, и разделяют на три потока, первый иэ которых после абсорбции расширяют и подогревают при контакте с нагретым водяным раствором соли, подачу водного раствора соли на абсорбцию осуществляют газлифтом вторым потоком сжатого газа, а частичное испарение жидкости из .водного раствора соли осуществляют контактом с третьим потоком сжатого газа, 2001662

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3142

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Составитель И,Тайдаков

Редактор М.Стрельникова Техред M. h/! opãåíòàë Корректор П.Гереши