Способ изготовления узла заземления корпуса радиоэлектронного блока

 

Использование: в радиопромышленности и приборостроении для обеспечения стабильного переходного сопротивления элементов заземления и надежного экранирования Сущность изобретения: способом решена задача упрощения техьологни и повышения стабильности переходного conpoi явления . Способ включает операции подготовки корпуса (очистку от пака, гальванических покрытий и окислов с помощью дробеструйки), плазменное напыление через трафарет на очищенный участок корпуса биметаллического подслоя из порошка алюминида никеля, предварительно обработанного аммиаком, плазменное напыление на биметаллический подслой медного порошка После снятия трафарета производится лужение узла заземления легкоплавкими припоями Соединение заземляю щего биметаллического элемента с корпусом or ществляется одновременно с процессом его фор - мирования. 1 ил

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5033096/21 (22) 17.02.92 (46) 30.10.93 Бюп, Ня 39 — 40 (71) Научно-исследовательский институт системотехники (72) Кожурина S.И„. Леонов И.В. (73) Научно-исследовательский институт системотехники (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УЗЛА 3А3ЕМЛЕНИЯ КОРПУСА РАДИОЭЛЕКТРОННОГО

БЛОКА (57) Использование: в радиопромышленности и приборостроении для обеспечения стабильного переходного сопротивления элементов заземления и надежного экранирования. Сущность изобретения: (ж RU q ) 2®2386 С (51) 5 H05 К7 00 способом решена задача упрощения технологии и повышения стабильности переходного сопротивления. Способ включает операции подготовки корпуса (очистку от пака. гальванических покрытий и окислов с помощью дробеструйки), плазменное напыление через трафарет на очищенный растон корпуса биметаллического подслоя из порошка алюминида никеля, предварительно обработан аго аммиаком, плазменное напыление на б металлический подслой медного порошка После счятия трафарета производится лужение узла заземления легкоплавкими припоями. Соединение эаземпяю щего биметаллического элемента с корпусом nr. ществпяется одновременно с процессом его формирования. 1 ил.

2002386

Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано в радиопромышленности и приборостроении для обеспечения стабильного переходного сопротивления элементов заземления и.надежного экранирования. . Известен способ формирования узла заземления корпуса радиоэлектронного блока путем механического соединения шин заземления с. контактирующими пере- 10 городками корпуса (1). Недостатками подобного корпуса заземления являются нестабильность переходного сопротивле- ния и ограниченные возможности т1рименения. 15

Известен. способ заземления. корпуса, предусматривающий обжимание лепестка заземления болтом с гайкой с разрушением окисных покрытий и обеспечением неразьемного контакта f2). Подобный способ при- 20 годен только для корпусов иэ листовых материалов малых толщин; Наиболее близким к заявляемому можно считать способ, включающий формирование заземляющего биметаллического 25 . элемента и его соединение с корпусом, причем биметаллический элемент приваривается к корпусу через переходную деталь (3).

Способ пригоден для корпусов с различной толщиной стенок и позволяет изготавливать 30 узел заземления любой удобной для эксплуатации формы.

Недостатками способа являются сложность его реализации и недостаточная стабильность переходного сопротивления, так 35 как контактирование лепестка заземления производится только по точкам контактной сварки, а также увеличение обьема конструкции.

В заявляемом способе решена задача 40 упрощения технологии и повышения стабильности переходного Сопротивления.

Для этого по способу изготовления узла заземления корпуса радиоэлектронного блока, включающему формирование зазем- 45 ляющего. биметалличес: го элемента и его соединение с корпусом, формирование биметаллического элемента проводят путем последовательного плазменного напылейия на поверхность корпуса порошков 50 алюминия никеля, предвар. ельно обработанного газообразным аммиаком, и меди, причем соединение заземляющего биметаллического элемента с корпусом осуществляется одновременно с процессом его 55 формирования.

Пример реализации способа поясняется чертежом, Узел заземления предлагаемым способом может быть изготовлен непосредственно на корпусе радиоэлектронного блока в любом удобном для реализации и эксплуатации места. На выбранное место корпуса 1 устанавливается трафарет 2 произвольной конфигурации. Осуществляется дробеструйная обработка ограниченной трафаретом поверхности 3 корпуса для очистки, например, от гальванических покрытий, На очищенную поверхность 3 методом газоплазменного напыления наносится слой 4 алюминия никеля толщиной 0,06-0,1 мм (подслой). Перед напылением порошок алюминия никеля ПН851015 (ТУ-14-1-3282-81) . обрабатывается газообразным аммиаком.с целью образования на поверхности частиц порошка защитного слоя, который в процессе плазменного напыления проявляет себя как активный востановитель и обеспечивает прочное сцепление порошка с поверхностью корпуса. Для плазменного напыления могут быть использованы установки УПУЗД, YMfl-б, УН-104 и др. на слой алюминия никеля также плазменным напылением наносится слой 5 медного порошка, например, марок ПМС-1 (ГОСТ4960-75) толщиной 0,10,2 мм. Нанесение этого слоя производится той же установкой плазменного напыления с. использованием переключения порошковых питателей.

Использование алюминида никеля обеспечивает прочность сцепления покрытия с основой (корпусом) благодаря согласованности температурного коэффициента линейного расширения, шероховатой поверхности и пр. Эти же свойства подслоя обеспечивают и его прочную связь с верхним покрытием узла заземления. Соединение заземляющего биметаллического элемента с корпусом осуществляется. одновременно с процессом его формирования. . Заявляемый способ позволяет изготовить элементы заземления любой конфигурации, в любом месте корпуса, причем корпуса с любой толщиной стенок, в том числе на корпусах, получаемых литьем, фрезерованием, штамповкой, а также позволяет реализовать элемент заземления, минимальный по обьему. Способ прост в реализации и обеспечивает по сравнению с известными повышение стабильности переходного сопротивления как за счет контактирования по всей площади узла заземления, так и за счет сочетания слоев из алюминия никеля и меди, а объем конструкции определяется толщиной напыленных слоев. (56) 1, Авторское с?и? л ? и, .". "Х Г P

N. 480206, кл. Н 06 ?

2002386

2. Авторское свидетельство СССР

N 1243054, кл. Н 01 P 4/66, 1986..

3. Авторское свидетел ьств о С С С Р

Q 426341, кл. Н 05 К7/00, 1974.

Формула изобретения

Составитель В,Кожурина

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор M.Òêà÷

Редактор Т,Юрчикова

Заказ 3178

Тираж Подписное

НПО"Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УЗЛА ЗАЗЕМЛЕНИЯЯ КОРПУСА РАДИОЭЛЕКТРОННОГО БЛОКА, включающий формирование заземляющего биметаллического элемента и его соединение с корпусом, отличающийся тем, что формирование биметаллического элемента проводят путем

-последовательного плазменного напыления на поверхность корпуса порошков алюминида никеля, предварительно обработанного газообразным аммиаком, и меди, причем соединение заземляющего биметаллического элемента с корпусом осуществляется одновременно с процессом его формирования.