Сырьевая смесь для изготовления искусственного пористого заполнителя

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам

1 (21) 503691 8/33 (22) 13.04.92 (46) 15.11.93 Бюл. ЛЬ 41-42 (76) Талпа Борис Васильевич; Бурлаков Герман

Сергеевич; Котляр Владимир Дмитриевич; Козлов

Александр Васильевич (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИСКУССТВЕННОГО ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (57) Сущность изобретения: сырьевая смесь для (19) RU (11) 2002714 С1 (51) 5 С04В14 04 изготовления искусственного пористого заполнителя содержит следующие компоненты, мас36: опока

60 — 70, топливный шлак 22 — 28, легкоплавкая глина 8 — 12. Характеристика заполнителя: средняя плотность 0.56-0.62 г/см, насыпная плотность з

330-360 кг/м, прочность при сжатии в цилиндре з

17 — 1,8 МПа, водопоглощение 1,3 — 3,1%, температура обжига 1080-1130 С. 1 табл.

2002714

Состав, мас.

Насыпная плотСредн. плотПрочно- Водопогсть и ри лощесжатии ние,% в цилин- по массе дре, МПа органитопливный шлак соль легкоплавкая глина опока щелочно- ческий ность, кг/м газого мег/см талла образователь

056

0,62

28

330

1,70

1,8

360

3,1

Прототип

0,64

0,5

89,5

360

1,2

Изобретение относится к промышленности искусственных пористых заполнителей и может быть использовано для получения вспученного заполнителя.

Известна сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, содержащая, мас.%:

Кремнистый компонентопока 83-91,5

Соль щелочного металла 5-10

Органический гаэообразователь 0,5-2

Фтористый натрий 3-5

Для приготовления шихты используют щелочи и, в частности фтористый натрий, являющийся весьма дефицитным и дорогостоящим материалом. Крометого, при работе с фтористым натрием необходимо выполнять специальные требования по технике безопасности.

Достигаемым техническим результатом является устранение вышеуказанных недостатков, а также повышение прочности, снижение водопоглощения, указанный технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления искусственного пористого заполнителя содержит следующие компоненты, мас. :

Опока 60-70

Топливный шлак 22 — 28

Легкоплавкая глина 8-12

Опоки — легкие плотные тонкопористые кремнистые породы, состоящие в основном из мельчайших (менее 0,005-0,01 мм) изометрических и неправильных частиц опалкристобалита. Помимо аморфного кремнезема опоки содержат глинистый материал, наряду с которым могут присутствовать и карбонатные примеси.

Сырьевую смесь готовят следующим образом.

Опоку Баканского месторождения и глину Гостагаевскую измельчают до прохождения через сито с размером ячеек 0,63 мм, топливный шлак Новочеркасской ГРЭС до

10 остатка на сите с размером ячеек 0,063 не более 10 . Взятые навески тщательно смешивают и затворяют водой до получения массы нормальной формовочной влажности, Массу выдерживают сутки во влажном

15 состоянии и затем формируют сырцовые гранулы в пресс-форме диаметром и высотой 16 мм. Полученные гранулы высушивают в сушильном шкафу при 105 С и обжига- ют по двухступенчатому режиму, термо20 подготовка 200 С вЂ” 20 мин, обжиг

1080-1130 С-7 мин. Состав сырьевых масс и физико-механические показатели представлены в таблице.

Морозостойкость заполнителя по потере массы после 15 циклов замораживания и оттаивания составляет 0,15%.

Полученный заполнитель имеет шероховатую неоплавленную поверхность, Варьируя температуру обжига возможно

30 получение заполнителя с заданными свойствами. Способ изготовления относительно прост и его производство может быть организовано на действующих предприятиях fEQ выпуску керамэита.с пластической подго35 товкой сырья. (56) Авторское свидетельство СССР

395340, кл, С 04 В 14/04, 1971, 2002714 . жит топливный шлак и легкоплавкую глину ,, при следующем соответственно компонентов, мас. :

Опока

Топливный шлак

Легкоплавкая глина

Составитель С. Белобокова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Е,Папп

Редактор А. Зробок

Заказ 3212

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Формула изобретения

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ,ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ, включающая опоку, отличающаяся тем, что она дополнительно содер60-70

22-28

8-12

Сырьевая смесь для изготовления искусственного пористого заполнителя Сырьевая смесь для изготовления искусственного пористого заполнителя Сырьевая смесь для изготовления искусственного пористого заполнителя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительным материалам', в частности к массам для получения аглопорита на основе глинистого сырья.С целью повышения прочности сырцовых гранул и готового аглопорита, улучшения газопроницаемости шихты на агломерационной решетке и расширения сырьевой базы масса для изготовления аглопорита содержит, мас.%; бой сырца глиняного кирпича 80-88, уголь или-кокс 8-12, опилки-остальное

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения безобжигового силикатного заполнителя

Изобретение относится к произведет : строительных материалов и может быть ис пользовано для получения безобжигового заполнителя из отходов производств Для снижения насыпной плотности, теплопроводности и водопоглощения заполнителя, сырьевая смесь включает, мае %: шламовые отходы асбестоцементного производства 64,35-69,30, зола теплоэлектростанции 20- 30, жидкое стекло 0,65-0,70; пыль электрофильтров цементного производства 5-10

Изобретение относится к составам для получения тепло- и гидроизоляционных материалов и может быть использовано для тепло-, гидроизоляции и для защиты от коррозии стальных подземных трубопроводов, проложенных бесканальным способом в различных грунтах, а также при канальных прокладках трубопроводов

Изобретение относится к полимерным строительным материалам, применяемым при изготовлении химически стойких изделий, а конкретно к составам, содержащим в качестве связующего низкомолекулярные каучуки с последующей серной вулканизацией композиции

Изобретение относится к искусственным заполнителям, а именно к способу получения керамического заполнителя из глинистых сланцев /гидрослюды/

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к изготовлению легких заполнителей

Изобретение относится к области композиционных строительных материалов, в частности к составам полимербетонных смесей, и предназначено для изготовления матриц литьевых форм, а также применяется для других строительных изделий малых архитектурных форм
Изобретение относится к строительным материалам, применяемым при изготовлении химически стойких, высокопрочных изделий и конструкций
Изобретение относится к области производства сухих строительных смесей и непосредственно касается использования неорганических материалов в качестве наполнителей, отличающихся формой и размером гранул
Изобретение относится к составам сухих растворных смесей на основе цементного вяжущего и минерального заполнителя в виде песка, предназначенных для приготовления штукатурных растворов и изготовления монолитных полов
Наверх