Способ газожидкостной обработки горячекатаной полосы

 

(в) RU (л) 2ОО3396 Cl

Комитет Российской Федерации ио патеитам и товариьим зиакам

ОПИСАЯИЕ ИЗОБРЕХЕЯИф

K ПАТЕНТУ

/ (23) 5602370/27 (22) 060991 (46) ЗИ i.93 Бюп. Ф 43-И (75) Адамский С.р,; Еилиевич АФ:, Богаевский Г.И.;

Снигур ВД (73) Адамский Самуип Давидович (54) СПОСОБ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСь1 (57) Испопьзовачие: сокращение потеоь на окапинообразование при охпаждении рулона проката на скпаде до температуры окружающей среды. Подачу защитных жидкости ипи газа на полосу ведут снизу, причем факел распыпения направляют в зев входной проводки мотапки между попосой и рупоном. 1 ип.

2003396

Изобретение относится к прокатному производству. конкретно к производству горячекатаного листа, и может быть использовано в технологии его производства.

Известны способы обработки горячекатаной полосы, включан>щие подачу на полосу смазочно-охлаждающей жидкости, заключающиеся в том, что смазочно-охлаждающую жидкость подают на поверхность листа после прокатки ее в последней клети стана (1).

Недостатками этих известных способов является то, что при подаче жидкости на поверхность полосы после последней клети стана она не будет прочно удерживаться на поверхности. Если струи жидкости направлять на полосу снизу, то поддействием силы тяжести она стечет с поверхности полосы.

Если же струи жидкости подавать на полосу сверху, то при намотке полосы в рулон она под действием центробежных сил также сорвется с обрабатываемой поверхности.

Наиболее близким по технической сущности.и достигаемому эффекту к изобретению является способ газажидкостной обработки горячекатаной полосы перед ее намоткой на моталке, включающий транспортирование полосы от последней клети стана по рольгангу, охлаждение ее на рольганге„подачу на поверхность полосы газо жидкостной защиты перед намоткой ее в рулон (1).

Недостатком этого способа является то, что при нанесении защитных жидкости или газа на поверхность полосы также происходит отделение ее от поверхности за счет силы тяжести (при подаче состава снизу на полосу) или за счет центробежной силы при намотке полосы в рулон (при нанесении состава на верхнюю поверхность полосы).

Целью изобретения является сокращение потерь на окалинообразование при охлаждении рулона на складе до температуры окружающей среды..

Это достигается тем, что при транспортировании полосы от последней клети стана по рольгангу охлаждение ее на рольганге, подачу защитных жидкости или газа на полосу ведут снизу, причем факел распыления направляют в зев входной проводки моталки между полосой и наружной поверхностьа сматываемого рулона.

Нв чертеже изображено место подачи защитных жидкости или газа по предлагаемому способу, Предлагаемый способ осуществляется следующим образом, Горячекатаная полоса

1, проходя черезтянущие ролики 2 и направляющую проводку 3, наматывается на моталке 4 в рулон 5, Коллектор 6 подачи защитного газа или жидкости расположен в зеве входной проводки моталки между полосой и наружной поверхностью наматываемого рулона. Коллектор получает

10 защитную жидкость из системы 7 ее приготовления и подачи по трубопроводу 8 насосом 9. Излишки стекающей с рулона защитной жидкости собирают в лоток 10 и по трубопроводу 11 передают в систему

"5 приготовления и подачи защитной жидкости. Излишки защитного газа уходят в атмосферу цеха.

После намотки первого витка полосы на моталке включают подачу защитных жидко20 сти или газа через коллектор 6 в зев входной проводки моталки между полосой и рулоном. Таким образом, при попадании защитной жидкости в пространство между витками полосы затрудняется вытекание ее

25 из рулона, Этим достигается прочное удерживание защитной жидкости между витками полосы по всей ее длине.

Пример. Предлагаемый способ был опробован на стане 1680 горячей прокатки

30 при прокатке всего прокатываемого на этом стане сортаменте полос. Устройство в виде коллектора подавало технологическую смазку на моталке под полосу при ее намотке в моталке в рулон. Коллектор подавал

35 технологическую смазку по всей ширине полосы. Коллектор крепили к нижней части направляющей проводки на моталке М 1.

Защитную жидкость (технологическую смазку) приготавливали из маслоотходов

40 стана в пропорции 1:5 (на 1 часть масла 5 частей воды).

После охлаждения рулона до температуры окружающей среды с защитной жидкостью на поверхности полосы рулон

45 передавали в непрерывно-травильный агрегат для подготовки его для холодной прокатки. При входе полосы в непрерывно-травильный агрегат видно, что поверхность полосы имела мало окалины на своей

50 поверхности по сравнению с проходящими полосами, намотанными в рулоны по известной технологии. (56) Авторское свидетельство СССР

f+ 633630, кл. В 21 В 45/02, 1977.

Заявка Франции М 60-37 222, кл. В 21 С 47/02. 1985.

2003396

Формула изобретения

Составитель M.Êîýèíà

Техред M.Moðãåí Tàë

Корректор С.Лисина

Редактор Л. Народная

Заказ 3294

Тираж Подписное

Hfl0 "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

СПОСОБ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ перед ее намоткой на моталке, включающий транспортирование полосы от последней клети стана по рольгангу, охлаждение ее на рольганге, введение полосы в моталку через входную проводку моталки и намотку рулона с предварительной подачей на поверхность полосы гаэожидкостной среды, отличающийся тем, что газожидкостную среду подают распылением снизу, причем факел распыления направляют в зев входной проводки моталки между llOлосой и рулоном.