Способ очистки от твердых монолитных глыб бункера железнодорожного вагона

 

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (19) RRU U(11) (51) 965 G 67 24

1 (23) 5000328/31 (223 20.68.91 (46)30Л3.93 Бюл.йа43 И .

P6) Маловичко Владимир Валентинович (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ ТВЕРДЫХ МОНОЛИТНЫХ ГЛЫБ БУНКЕРА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВЛГОНЛ (57) Способ очистки бункера железнодорожного вагона от твердых глыб заключается в том, что от глыб откалывают куски не более 15 — 20% объема или 20- 33% толщины глыбы с помощью силовых элементов, помещаемых в шпуры, выполненные под углом более 90 к поверхности стенки бункера или по отношению друг к другу. 7 з.п. ф-лы. 6 ил.

2003614

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, прежде всего к очистке хопперов-цементовозов от бетонообразных глыб, и может быть использовано для очистки от глыб бункеров и подобных конструкций в других отраслях народного хозяйства.

Известен способ очистки вагонов от глыб, заключающийся в том, что в глыбе выполняют по меньшей мере одно отверстие и создают в нем усилие, разрушающее . глыбу, а образовавшиеся куски у,.валяют, после чего перечисленные операции повторяют, Однако при очистке вагона таким способом на вагон и находящуюся в нем глыбу действуют неконтролируемые усилия, что может вызвать повреждение 83f0H3, Указанный недостаток устраняют тем, что в отверстии создают направленное перпендикулярно оси отверстия усилие, при этом отверстие выполняют на расстоянии от наружной поверхности глыбы или поверхности намеченного разлома, не превышающем 20-ЗЗ л ее толщины, измеренном в направлении действия усилия, а до очистки по меньшей мере половины обьема бункера отверстия в глыбе выполняют в плоскости, отсекающей от глыбы кусок, не превышающий 15-20Я, общего объема глыбы, Кроме того, отверстие выполняют под углом болев

90 к поверхности наклонной плоскости стенки, на которую опирается глыба; отверстие выполняют в плоскости, перпендикулярной вертикальной стенке бункера или боковой поверхности несущей балки бункера; отверстия вьгполняют в плоскости, перпендикулярной вертикальной стенке бункера или боковой поверхности несущей балки бункера; отвврстия ВЫПОлняют по всей свободной поверхности глыбы, после чего усилия создают в тех отверстиях, которые не разрушились в процессе их выполнения; отверстия выполняют на расстоянии от противоположной поверхности откалываемого куска, расположенной в плоскости выполненного или предполагаемого раскола, не превышающем одного иэ размеров сторон отверстия разгрузочного люка; в глыбе выполняют по меньшей мере два встречно направленных отверстия, угол между осями которых превышает 90, перед созданием раскалывающих усилий в глыбе в зоне несущей балки или вертикальной стенки бункера выполняют отверстия в глыбе на расстоянии 10-50 см от вертикальной стенки или несущей балки емкости; отверстия в глыбе .выполняются перфоратором.

Очистка вагона в соответствии с предлагаемым способом позволяет устранить или снизить до допустимого уровня силовые воздействия, действующие на вагон в процессе его очистки.

На фиг.1 показан общий вид вагона-хоппера для цемента; на фиг.2 — вид спереди на один из четырех бункеров вагона; на фиг.3 и 4 — вид на бункер соответственно сбоку и сверху; на фиг.5- схема очистки загрязненного бункера от глыбы; на фиг.6 — схема

10 очистки бункера;. предусматривающая буреwe шпуров по всей свободной поверхности глыбы.

Бункер 1 состоит из торцевых 2, боковой

3 наклонных стенок и вертикальной стенки

15 4, На фйг.2 бункер показан беэ передней стенки 3. Бункер может содержать несущий элемент как самого бункера, так и конструкции, частью которой он является. Таким элементом является основная несущая балка

20 вагона — хребтовая балка.5. 8 нижней части бункера 1 находится разгрузочный люк 6.

На фиг.2-4 штриховыми линиями показаны границы 7 монолитной глыбы 8, загрязняющей бункер. Утолщенными

25 штриховыми линиями показаны оси отверстий (шпуров 9 — 13), которые выполняют в глыбе для ее разрушения. На фиг.4 покаэа30

55 ны верхние основания шпуров 10, 11, выполненных у хребтовой балки 5 (фиг.Ç) и у вертикальной стенки 4 (поз.9, фиг.З).

На фиг.2, 4 показан. принцип расположения плоскостей 14, в которых следует выполнять ш.пуры с целью уменьшения усилий, действующих при раскапывании глыбы на хребтовую балку 5 или вертикальную стенку 4; Шпуры для этого следует выполнять так. чтобы они располагались в плоскости

14, перпендикулярной боковой поверхности хребтовой балки 5 или вертикальной стенке

4.

Бункер может иметь горизонтальные или наклонные поверхности, которые будут защемлять глыбу, препятствуя извлечению ее или кусков, например нижнюю полку 15 хребтовой балки. Для снижения нагрузки на этот и подобные ему элементы перед разрушением глыбы в его зоне предварительно

ВыпОлнЯют один или два рЯда шпуров 9, 11 на расстоянии t0-50 см от крайней поверхности (поз.15). Такие же шпуры выполняют и в зоне хребтавой балки 5 или вертикальной стенки 4 бункера, перед разрушением глыбы в непосредственной близости к укаэанным элементам.

На фиг,5 показана схема очистки бункера от глыбы 8 с выполнением в ней встречно направленных отверстий 16, 17 под углом р не менее 90 . Штриховыми утолщенными линиями показаны оси следующих отвер2003614

55 стий (шпуров 18 — 20), которые выполняют после выкалывания иэ глыбы куска 21.

На фиг.6 показаны шпуры 22-26, которые выполняют в первую очередь в глыбе для удаления верхней ее части. Штриховыми утолщенными линиями показаны оси шпуров 27, 28, выполняемых для продолжения ведения очистки.

Шпуры в глыбе выполняют таким образом (расположенив, глубина), чтобы при создании в них усилий, разрушающих глыбу, толщина откалываемого от глыбы куска не превышала 20-33;(, толщины глыбы, измеренной в направлении созданного в шпуре усилия, а обьем откалываемого куска не превышал 15-20ф общего обьема разрушаемой глыбы. 8 большинстве случаев угол наклона шпуров должен быть не менее 90 по отношению к поверхности наклонной стенки, на которую опирается глыба.

Усилия в шпурах создают в направлении, перпендикулярном оси шпура и поверхности намеченного разлома, с помощью силовых элементов (СЗ) — гидравлических, клиньев и т.п..

Отверстия (шпуры) под силовые элементы выполняют сверлами, перфораторами или о гбойными молотками.

Очистку бункеров. загрязненных прочными монолитными глыбами; согласно предлагаемому способу выполнят следующим образом.

Сначала вьиюлняют в глыбе 8 встречно направленные отверстия 16, 17, угол р между осями которых превышает 90 (фиг.5), и откалывают кусок 21 путем создания в отверстиях (шпурах) 16, 17 СЭ усилий, достаточных для разрушения материала глыбы 8, Отколовшийся кусок 21 при необходимости дробят и удаляют, Выполнив шпур 19, производят откол следующего куска глыбы 8 с помощью СЭ, вставленного в этот шпур в необходимом для раскола направлении. Затем удаляют отколовшийся кусок и бурят шпур 20. 8 шпуре 20 создают С3 рабочее усилие, откалывая следующий кусок от глыбы, удаляют его и т.д, Шпуры в, глыбе выполняют на расстоянии от наружной поверхности глыбы или поверхности намеченного разлома, не превышающем 20-337 ее толщины, измеренном в направлении действия усилия, а до очистки по меньшей мере половины объема бункера шпуры выполняют s плоскости, отсекающей от глыбы кусок, яе превышающий

15-20 Д общего обьема глыбы.

После выполнения всех указанных на фиг.5 расколов (т.е. после обработки СЭ всех показанных на фиг.5 шпуров) оставшуюся небольшую часть глыбы разрушают с

45 помощью отбойного молотка или перфоратора.

Очистка бункеров от монолитных глыб может выполняться и по схеме, показанной на фиг,6. В соответствии с ней по всей поверхности глыбы в плоскостях, перпендикулярных боковой поверхности несущей балки 5 или вертикальной стенке 4 бункера, бурят шпуры 22-26 с таким расчетом, чтобы расстояние между ними (а следовательно, и толщина откалываемых кусков или расстояние от противоположной поверхности откалываемого куСка, расположенной в плоскости выполненного или предполагаемого раскола).не превышало одного из размеров сторон а или б разгрузочного люка 6, Очистку в соответствии со схемой на фиг,б можно выполнять двумя способами.

В соответствии с первым способом производят бурение шпуров 22 — 26 по всей поверхности глыбы 8. С учетам повышенной интенсивности воздействия на разрушаемые глыбы шпуры целесообразно выполнять перфоратором. Шаг и глубину бурения шпуров выбирают такой величины, чтобы в процессе бурения шпуров происходило разрушение глыбы в зоне бурения в результатевоэдействия на глыбу усилий от перфоратора. Если при выполнении шпуров по всей поверхности глыбы какие-то более прочные ее участки останутся неразрушенными, то для их раскалывания (разрушения) применяют СЭ, Поочередно вставляя в неразрушившиеся шпуры СЭ в необходимом направлении и создавая ими раскалывающие усилия, производят отколы кусков глыб и их удаление. При необходимости в глыбе предварительно выполняют шпуры 9 — 11 на расстоянии 10-50 см от вертикальной стенки или несущей балки емкости.

После выполнения всех шпуров по свободной поверхности глыбы и удаления образовавшихся кусков (в результате воздействия на глыбу перфоратора или СЭ) выполняют шпуры 27, 28 и другие (на фиг.6 не показаны) и производятдоочистку тем же способом или другим, суть которого заключается в следующем.

Для очистки бункера производят попеременное бурение шпуров, начиная со шпура 22, отколы .кусков в результате срабатывания в шпурах СЗ и удаление образовавшихся кусков. В дальнейшем производят чередование этих операций, выполняя шпуры 23-26, а затем шнуры 27.

28. При таком введении очистки углы наклона шпуры могут быть в некоторых случаях менее 90 по отношению к стенке 2 бункера, что может быть удобнее с точки зрения вы2003614

Ф .1 полнения шпуров и введения самой очистки.

Разрушение ocl авшейся в бункере глыбы после Обработки показанных на фиг.6 шпуров

СЭ производится в соответствии с любым из описанных способов или с помощью других средств (отбойного молотка и др.).

Предложенный способ очистки позволяет очистить бункеры от глыб разной велиФ о рм !».- из Обретен ия

1. СПОСО ОЧИСТКИ ОТ ТВЕРДЫХ

МОНОЛИТНЫХ ГЛЫБ БУНКЕРА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВАГОНА, содержащего по меньшей мере одну вертикальную стенку, соединенную с хребтовой балкой, наклонные сте . кн и разгрузочный люк, заключающийся в том, что в глыбе выполняют по меньшей мере одно отверстие и создают в нем усилие, разрушающее глыбу, а Образовавшиеся куски удаляет, после чего перечисленныв операции повторяют, отличающийся тем, что в отверстии созд ют направленное перпендикулярно к оси отверстия усилие, при этом- отверстие выполняют нд расстоянии от наружной йоверхности глыбы или поверхности намеченного разлома, не превышающее 20

- 33 ее толщины, измеренном в направлении действия усилия, а до очистки по меньшей мере половины объема бункера отверстия в глыбе выполняют в плоскости; отсекающей От глыбы кусок, не превышающий 15 - 20;4 общего объема глыбы.

2. Способ по п.1. отличающийся тем, что отверстие выполняют под углом. более

90 к поверхности наклонной стенки, на которую Опирается глыба, 3, Способ r.о п,l, Отличающийся тем; что отверстия выполняет в плоскости, перчины, конфигурации и прочности, по-разному лежащих и сцепленных с бункером. Использование способа позволит очистить годами простаивающие загрязненные xOflб парю-цементовозы и вернуть их в перевозочный процесс.

Щ Промышленный транспорт, 1988, М 2, с.21.

19 пендикулярной к Вертикальной стенке бун«ера. Или боковой щиюрхности несущей балки бункера.

4, Способ no . п.1, етличакицийся тем, что.отверстия выполняет:по асей свободной поаерхиости глыбы, после чего усилия создают в тех отаерсти@х, которые не раз20 руцвились.в процессе их выполнения.

6. Способ w п.1, отличамнцийся тем, что Отверстия выпцлняюз на расстоянии от щзотивойоложной поверхности Откалываемого куска, расположенной в плоскости

25 ВЬИ ОЛНЕННОгГЕ ИЛИ ПрвдПОЛЭГВЕМОГО раСКОла, не превьииаащем одного из размеров сторон отверстия разгрузочного левка.

6, Способ по .йЛ, огличаощийся тем, ЭО l30 е глы@ ВыпОлняют ll+ «AH+ «l меpe два ee3pew6 наг«равлеиних отверстия, угол меЖду осями которых превышает 90.

7. Сяособ по пЛ, .Отличающийся тем, .что перед созданием расжалыеающих уси35 лий в глыбе в. Зоне несущей балки или вертикальной стенки бункера выполняют

Отверстия в глав не расстоянии 10 - 56 см от веруикальной стенки или несущей балки емкости, 40 8. Способ пе нвЛ - &, отличающийся тем, что Отверсй4В В глыбе выполняются перфоратором.

2003634

10 11 13 12 7, Фиг.2

Фиг. 3

° 10

Фиг. 5

22 23 24 25

Фиг.б

Составитель В.Маловичко

Редактор Н.Цалихина Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор В.Петраш

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж 35, Рауаская наб.. 4/5

Заказ 3305

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ очистки от твердых монолитных глыб бункера железнодорожного вагона Способ очистки от твердых монолитных глыб бункера железнодорожного вагона Способ очистки от твердых монолитных глыб бункера железнодорожного вагона Способ очистки от твердых монолитных глыб бункера железнодорожного вагона Способ очистки от твердых монолитных глыб бункера железнодорожного вагона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам механизации погрузочно-разгрузочных работ и может быть использовано для выгрузки из железнодорожных вагонов смерзшихся и слежавшихся навалочных грузов, поступающих на подъездные пути предприятий и места общего пользования грузовых станций

Изобретение относится к технологии механизации погрузочно-разгрузочных работ на железнодорожном транспорте

Изобретение относится к разгрузке транспортных средств, преимущественно железнодорожных полувагонов со смерзшимся углем

Изобретение относится к механизации и интенсификации выгрузки смерзшихся или слежавшихся грузов из транспортных средств

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и предназначено для механизации выгрузки сыпучих, слежавшихся и слабосмерзшихся грузов

Изобретение относится к области подъемно-транспортного оборудования

Изобретение относится к способам и устройствам для рыхления и разгрузки смерзшихся или слежавшихся материалов и может найти применение при разгрузке грузов из вагонов

Изобретение относится к рельсовому транспорту и может быть использовано при разгрузке вагонов и вагонеток
Наверх