Устройство для струйной обработки поверхности

 

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам ф

«%у, ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ (21) 4938495/12 (22) 23.05.91 (46) 15.12.93 Бюл. йа 45-46 (75) Петрухин ИД; Савельев АА; Теслюченко С.Ф.;

Гузенко С,И„Борисов Ю.П. (73) Савельев Александр Александрович (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ (57) Использование: для струйной обработки поверхности, в частности поверхности нагрева Сущность изобретения: устройство для труйной обра(19) RU (11) 2004358 С1 (51) 5 B 0883 02 ботки поверхности содержит смонтированное на стволе сопло, механизм подаема-опускания и качания сопла, имеющий ходовой винт с гайкой, связанный гайкой корпус и расположенный в корпусе кулачковый механизм с плоскими опорными элементами, причем толкатель и опорные элементы выполнены в виде единой рамки, установленной с возможностью опоры кулачкового механизма на корпус, а кулачок выполнен в виде эксцентрика, размещенного в рамке. 6 зл.ф-лы, 8 ил.

2004358

Изобретение относится к струйной обработке поверхностей и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, например, в энергетике для обработки топочного пространства. 5

Известно устройство для струйной обработки поверхностей нагрева (а.с, 821905, кл, F 28 G 1/16, 1979 г), содержащее сопло с держателем в виде отвала, раму, имеющую крепежный узел шарнирного закрепления сопла со стволом относительно этого узла и приводной механизм подъема-опускания и качания в. горизонтальной плоскости сопла, который включает установленный вертикально на раме и связанный с приводом ходовой винт, посаженные на винт гайку и жестко связанный с ней и зафиксированный от проворота корпус, кулачковый механизм с плоскими опорными элементами для базирования этого механизма в корпусе, водило, связанное одни концом посредством оси с корпусом, а другим посредством вилки — со стволом, и имеющее вертикальный паэ, а кулачковый механизм имеет узел регулировки угла качания сопла в горизонтальной пло- 25 скости.

Недостатком известной конструкции является следующее. Изготовление каретки коробкообразной формы требует высокой точности и больших трудозатрат, так как в 30 ней размещается гайка, крепящаяся болтами. Следовательно, внутренняя поверхность каретки и внешняя поверхность гайки должны быть абсолютно параллельными.

Пазы должны быть выполнены очень точно 35 как по ширине, так и соблюдена соосность и вертикальность. Иначе, рамка будет выламываться, либо не будет перемещения ползуна, При этом оси ползуна должны быть также установлены очень точно, иначе не 40 совпадут с пазами, выполнение самих роликов также должно быть высокой точности.

Иначе будет люфт, что сказывается на качестае работы всего устройства, либо заклинивание. Выполнение кулачка очень сложно 45 технологически, так как он имеет очень сложные размеры и геометрию, которые практически невозможно соблюсти, а, следовательно, ролики имеют зазор с поверхностью кулачка, иначе они будут выла- 50 мываться, а зто дает проскальзывание, т.е. в какой-то момент кулачок начинает вращаться вхолостую и ползун не имеет горизонтального перемещения, что отрицательно сказывается на работу всего 55 устройства. Большим недостатком конструкции является также то, что палец фиксируется на водиле, что приводит к неравномерности перемещения ползуна, так как он движется горизонтально, а палец должен двигаться по дуге, а также ненадежность работы, так как от такого движения размер L самопроизвольно изменяется, что недопустимо.

Технический результат достигается в повышении надежности работы всего устройства. Этот результат обусловлен тем, что в данном изобретении толкатель и опорные элементы выполнены в виде единой рамки с внутренним пазом, в котором размещен кулачок, выполненный в виде эксцентрика, что на порядок упрощает изготовление, снижает количество составляющих этого механизма, а, следовательно, повышает надежность работы этого узла. При этом, корпус выполнен в аиде двух пластин, связанных болтовым соединением, не требующим точности изготовления, и между этими пластинами, размещается рамка с эксцентриком, фиксирующиеся от проворота пластинами имеющими возможность изменить геометрию прижатия, что не требует высокой точности изготовления, а, следовательно, повышает надежность работы. Регулирующий горизонтальный угол поворота сопла палец жестко связан с ползуном и имеет регулировку винтом, что исключает самопроизвольное изменение размера L. а, следовательно, повышает надежность работы.

Выполнение эксцентрика меньшим по высоте, чем высота рамки, уменьшает трение за счет уменьшения контактируемой площади.

Выполнение эксцентрика составным обеспечивает контактирование эксцентрика и рамки в виде толкателя не в одной точке, как в прототипе, а по части поверхности эксцентрика. Этим обеспечивается исключение заклинивания при неточном изготовлении эксцентрика, упрощает изготовление и повышает надежность работы.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг, 5— вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 6 — узел

IIна фиг,,1; на фиг. 7 — сечение à — Г на фиг.

1. на фиг. 8 — узел III на фиг. 1.

Устройство для очистки поверхностей содержит сопло со стволом 1, раму 2, крепежный узел, выполненный в виде пластины

3 плоского кольца 4 и осей 5 и 6, соединяющих соответственно пластину 3 с плоским кольцом 4 и плоское кольцо 4 с соплом 1, приводной механизм подъема-опускания и качания, выполненный в виде ходового винта 7 со шпоночным пазом, на хвостовой части винта размещена шестерня 8 на шпонке

9 и поджата гайкой 10, а нижняя часть ходового винта 7 размещена в стаканообразной

2004358

55 направляющей 11 и опирается на проставку

12 через шарнир в виде шарика, поджатую регулировочным винтом 13, и гайки 14, размещенной в корпусе 15, эксцентрика 16 с обоймой 1.7, которые установлены в пазу рамки 18, имеющей вертикальный фланец

19 с пазом, в котором размещен палец 20 на винте 21, водило 22, одним концом посредством оси 23 связанное с корпусом 15 и пальцем 20, а другим, посредством вилки

24, связано со стволом 1, причем, один конец вилки 24 размещен в водиле с возможностью вращения вокруг вертикальной оси и поджат гайкой 25, Рамка 18 зафиксирована от проворота относительно корпуса 15 направляющими 26, Устройство содержит также мотор-редуктор 27 с шестерней 28, мотор-редуктор 29 с винтом 30, направляющие 31, шарнирные тяги 32, 33, 34, заслонку

35, тележку 36.

Устройство работает следующим образом.

При выключении мотор-редуктора 29, который сообщает вращение и выдвижение винту 30, винт 30 толкает тележку 36 и размещенную на ней раму 2 к плоскости G. При этом, заслонка 35 посредством шарнирных тяг 32, 33, 34 отводится вниз. Доведя раму до определенного положения, мотор-редуктор 29 отключается и включается мотор-редуктор 27, который посредством шестерни

28 передает вращение шестерне 8, которая в свою очередь посредством шпонки 9 передает вращение ходовому винту 7. При вращении винта 7 корпус 15 начинает перемещаться вдоль него, при этом эксцентрик

16, вращаясь, воздействует посредством

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ, содержащее сопло с держателем в виде ствола, раму, имеющую крепежный узел для шарнирного закрепления в нем сопла со стволом, и приводной механизм подъема-опускания и качания в горизонтальной плоскости сопла, включающий установленный вертикально на раме и связанный с приводом ходовой винт, насаженные на винт гайку и жестко связанный с ней и зафиксированный от проворота корпус, имеющий сквозную в горизонтальном направлении полость, водило, связанное одним концом посредством оси с корпусом, а другим посредством вилки - со стволом и имеющее вертикальный паз, размещенный в корпусе

35 обоймы 17 на рамку 18 и заставляет перемещаться его в горизонтальной плоскости. Таким образом, рамка 18 перемещается вдоль винта, так как размещен в корпусе 15 и одновременно совершает колебательное движение в горизонтальной плоскости. Так как водило сидит на оси 23, связанной с корпусом 15, то оно также перемещается вертикально, но при этом оно совершает колебательное движение относительно оси

23, так как палец 20 совершает колебательное движение в горизонтальной плоскости за счет своей связи с рамкой 18. Таким образом, одновременно два движения передаются посредстаом вилки 24 соплу со стволом 1, которые совершают эти движения относительно шарнирного узла. Угол поворота сопла относительно шарнирного узла регулируется за счет изменения размера L. Совершив цикл очистки, мотор-редуктор 27 отключается и включается мотор-редуктор 29, который возвращает устройство в исходное положение, и цикл заканчивается. Регулировочный винт 13 позволяет при сборке, устройства регулировать величину зацепления конических шестерен 8 и 28, что намного упрощаетизготовление рамы, так как не требует жесткого соблюдения размера от оси шестерни

28 до плоскости рамы и упрощает сборку устройства. Таким образом, предложенное устройство обладает преимуществом по сравнению с прототипом эа счет того, что упрощает его изготовление и сборку и повышает надежность работы. (56) Авторское свидетельство СССР

hk 821905, кл. F 28 6 1/16, 1979. кулачковый механизм с плоскими опорными элементами для базирования этого механизма в полости корпуса с воэможностью перемещения по ее горизонтальным поверхностям, причем толкатель кулачкового механизма зафиксирован от проворота и связан с водилом посредством пальца, размещенного в вертикальном пазу, а кулачок посредством шпонки связан с винтом, отличающееся тем, что кулачок выполнен в виде эксцентрика, а толкатель и опорные элементы - e виде единой рамки для размещения внутри нее эксцентрика, причем эксцентрик своей рабочей поверхностью контактирует с внутренними поверхностями рамки, 2. Устройство по и,1, отличающееся тем. что крепежный узел жестко смонтирован на раме.

2004358

3, Устройство по п.1, отличающееся тем, что эксцентрик выполнен по высоте меньше, чем высота рамки, 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что эксцентрик выполнен составным в плане в виде дискообразного профильного элемента и охватывающего его свободно кольцеобразного профильного элемента, наружный размер и профиль которого соответствуют профилю эксцентрика.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно имеет узел регулировки поло. жения пальца по вертикали, имеющий жестко связанный с толкателем фланец с вертикальным пазом и проходящий через этот паз вертикально расположенный винт, а на конце пальца со стороны толкателя выполнено резьбовое отверстие под ви нт.

6. Устройство no n.1. отличающееся тем, что ходовой винт связан с приводом посредством конической передачи и установлен на раме через опорный элемент, имеющий стаканообразную направляющую под винт, дно которой установлено в раме, а по оси направляющей выполнено резьбовое отверстие, и в этом отверстии с

10 возможностью взаимодействия с торцом ходового винта размещен регулировочныи винт.

7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что регулировочный винт взаимодей15 ствует с торцом ходового винта посредством размещенной в направляющей на торце регулировочного винта проставки и шарнира между свободным торцом проставки и торцом ходового винта, 20

2004358

2004358

2Р0.1358

Составитель И.Петрухин

Редактор Н.Сильнягина Техред M.Mîðãåíòàë

Корректор Л.Ливринц

Заказ 3368 Гираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113ГГ35, ГЛосква, Ж-35, Рэушскэя наб.. 4/5

Г1роизводс вен,:г -и.:.,,.г»:.... нй комбинат "Патент", г. Ужгород, уп.Гагарин, 11