Способ изготовления формовочных штампов с ответным полиуретановым рельефом

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ПАТЕНТУ т

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4948708/12 (22) 16.0591 (46) 15.1293 Бюл. Ne 45-46 (76) Акулов Николай Дмитриевич (54) CAOCOS ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ШТАМПОВ С ОТВЕТНЫМ ПОЛИУРЕТАНОВЫМ РЕЛЬЕФОМ (57) Использование: дпя изготовления чеканных художественных изделий. Сущность изобретения: способ изготовления формовочных штампов с от(19) RU (11) 2004454 С1 (51) 5 В4101 О ветным полиуретановым рельефом заключающийся в изготовлении металлического формообразуккцего рабочего органа-матрицы и отливке полиуретанового пуансона Причем формообразующий рабочий орган изготавливают из легкообрабатываемых материалов, например алюминия или его сплава формовкой в землю по деревянным моделям,с последующей чистовой зачисткой поверхности рельефа 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

2004454

Формула изобретения

1 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМО 50

ВО4НЫХ ШТАМПОВ С ОТВЕТНЫМ ПО-

ЛИУРЕТАНОВЫМ РЕЛЬЕФОМ, включающий изготовление металлического формообразующего рабочего органа - матрицы и отливку полиуретанового пуансона, отли- 55 чающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления штампов, повышения качества формовочной штамповки, снижениия усилия прессования и

Способ изготовления формовочных штампов с ответным полиуретановым рельефом может найти применение на металлообрабатывающих предприятиях в машиностроении и заводах выпускающих чеканные художественные изделия.

В машиностроении, как правило, упругий полиуретановый рабочий орган формовочных штампов изготавливается методом отливки в простейшие формы (круглые, прямоугольные) соответствующие по внешнему контуру-контейнеру, в котором закрепляется полиуретановая подушка, а верхняя и нижняя поверхности — плоские.

Формовка полиуретановым рабочим органом изготовленным с плоской рабочей частью не обеспечивает качественной выдавки глубиной более 5 толщин заготовки; требует при значительных площадях формуемой детали и сложных рельефных формах высокие усилия прессования; высокая тру. доемкость изготовления рабочих органов штампах изготавливаемых из металла механическим способом с закалкой и полировкой.

Целью настоящего изобретения являет ся обеспечение качественной формовки, полностью соответствующей формообразующему рабочему органу; увели ение глубины вытяжки и сложности рельефа формовки, снижение усилия прессования и увеличение площади формовки в 2 — 3 раза. Устранение разрывов, образование складок и т,д, В отличие от прототипа поставленная цель достигается тем, что формообразующий орган штампа матрица изготавливается методом отливки из легкообрабатываемого мягкого металла алюминия или сплава с формовкой в землю по деревянным моделям с последующей чистовой зачисткой поверхности рельефа рисунка, И второе отличие заключается е том, что с целью получить точно соответствующую рельефную рабочую поверхность полиуретановой подушки формообразующей рабочей поверхности металлической матри5

45 цы производится отливка этого рельефа из полиуретана непосредственно на поверхность металлической матрицы. Для этого на металлическую матрицу одевается обечайка высотой равной толщине полиуретановой подушки и по внешнему контуру совпадающая с боков с формой матрицьь Возможные щели и неплотности герметизируются.. После заливки жидкой полиуретаноеой массы в опоку и затвердевания ее производится вулканизация полиуретана по известной технологии. В результате рабочая рельефная поверхность подушки точно соответствующей ответной рельефной поверхности матрицы, т,е. практически форма полиуретэнового рабочего органа становится точным изображением по форме готовой детали т.е. формоеанной по изделию.

На приведенном чертеже изображены схема способа отливки полиуретановой подушки пуансона на поверхности металлической матрицы, На горизонтальную поверхность стола 1 обработанной плоскостью укладывается металлическая готовая матрица 2, на которую устанавливается обечайка 3. Возможные зазоры между обечайкой и матрицей устраняются герметиком 4. Жидкий полиуретан заливается в полученнук> ванну-форму 5, В результате применения способа изготовления формовоччых штампов с ответным полиуретановым рельефом обеспечивается;

Качественная формовка полностью соответствующая по форме формообразующему рабочему.органу штампа; резко снижаются дефекты при формовке как разрывы заготовки, образование складок, повышается в !0 — 20 раз глубина и объемность формы— позволяя получить изделия выше классом по худо>кественному изображению и объемность, сни>каются усилия прессования в 2 — 3 раза, повышение производительности на площади формовки на указанную величину. (56) Ходырев В, А. Применение полиуретана е листоштамповочном производстве. M., 1973, с, 117, 119. повышения производительности труда формообразующий рабочий орган изготавливают из легкообрабатываемых металлов, например алюминия и el o сплава, формовкой в землю по деревянным моделям с последующей чистовой зачисткой поверхности рельефа.

2, Способ по rr.1. отличаю цийся тем, что отливку полиуретаноеого пуансона осуществляют непосредственно на рабочей поверхности матрицы, 2004454

Составитель Н.Акулов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор А Обручар

Редактор

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3373

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101